BMCVR600型防爆油气回收装置在自动装车系统中的应用

陈伟（陕西延长石油集团炼化公司永坪炼油厂成品车间）

前言

BMCVR600防爆油气回收装置是永坪炼油厂自动装车系统的配套设施，装油鹤管部分设施于2012年12月底完工，油气回收机组主体设施从2013年3月份开始施工，于2013年7月份完工开始投用，主要用于回收汽油、石脑油、柴油等轻质油品装车过程中挥发的油气，取得了一定的效果，现具体应用情况介绍如下：

一、BMCVR600防爆油气回收机组介绍

BMCVR600防爆油气回收机组适用于油品公路发放装车系统，由于汽油、柴油、石脑油等轻质油品在装车过程中非常容易挥发，从而产生十分严重的油品固定排放源，就可使用油气回收装置进行油气回收。它具有技术先进、效果直观、安全性好、操作简单、维护保养少、适用范围广和操作弹性大等特点。

二、工作原理及工艺流程简介

1.工作原理

冷凝+吸附法油气回收方法是利用制冷技术，先将油气冷凝到-75℃左右，使大部分油气液化，剩余油气经过吸附罐进行吸附，利用油气-空气混合气中各组分与吸附剂之间结合力强弱的差别，使难吸附的空气组分与易吸附的油气组分分离。由于吸附可以达到很高的回收率，排放浓度也低，可以达到国家标准。

2.工艺流程

装油栈桥石脑油鹤位、汽油鹤位以及柴油鹤位（共计14个鹤位）在进行装车的过程中，油气收集到栈桥顶部的主管线内，然后经过主管线至栈桥西侧的BMCVR600防爆油气回收机组，经过机组处理后，液体经过机泵转回厂区Ⅱ催化装置或成品库石脑油罐区石脑油储罐内。

三、机组结构及机组配置

1.机组结构

永坪炼油厂成品车间油气回收机采用槽钢框架结构，分为上下两层。为了便于操作、易于维修同时遵循制冷原理的相关要求，把几台压缩机、高效油分离器、热交换气液分离器、储气罐及防爆电控箱等放在了底部，把风冷冷凝器、预冷器、油冷却器、冷凝分油器、油气分离器等放在上层。并保证两级制冷系统中的每级系统的连接管路走向更合理。

2.机组配置

BMCVR600防爆油气回收机组设备性能可靠，流程控制，简单、方便的用户操作：采用PLC加触摸屏控制系统，能显示所有关键参数，自动化程度高，操作人员只需按一下开车按钮或停车按钮，便可完成开车或停车工作；可采用远程计算机监控管理，各测控点的温度、压力、流量等参数均可实现实时及历史数据查询功能；自动存储装置运行各工作参数和报警故障。

机组配置主要包含：前级预冷系统、一级制冷系统、二级制冷系统、油冷系统、融霜系统、油气系统、吸附再生系统、鹤位密封系统、电气及控制系统等；

四、实际应用

1.机组操作正常范围

第一级制冷系统：排气压力（高压）1.0～2.0MPa，吸气压力（低压）0.05～0.25MPa。

第二级制冷系统：排气压力（高压）1.0～1.9MPa，吸气压力（低压）0.00～0.15MPa。

气动阀动作的压力范围为0.3～0.7MPa。

2.真空泵的运行

由于泵的安装环境温度在0——40℃范围内；我厂地处陕北，冬季温度小于0℃，因此停泵时必须用放净冷却水，防止冻裂筒体。

3.机组进口压力控制

机组进口压力控制范围：0.1KPa～-0.9Kpa，此控制压力范围可以根据实际情况进行调整，但要注意防止憋压或抽真空，造成事故。

4.机组控制阀系统

机组内所有调节控制阀必须使用氮气进行风动控制，不能使用净化风进行控制，主要是防止进入空气，出现事故。

结束语

从2013年7月份开始投用BMCVR600防爆油气回收机组，到现在为止运行情况基本良好，已经回收凝缩油2.7吨，创造了一定的经济效益。目前还处于继续监视运行阶段，我们将对出现的问题继续摸索研究，进一步完善BMCVR600防爆油气回收装置的应用，使其更好的为自动装车系统服务。