化工装置设备大检修管理分析

安亮（化工对外经济合作中心 北京 100723）

目前，我国化工行业的运行状况处于稳定趋势，但是随着时间的增长，在装置设备管理方面，存在检修问题，导致大检修在管理上出现缺陷。所以我国逐渐将化工业发展的重点，放在装置设备的大检修方面，最大化实现大检修管理的有效性，降低装置设备的故障发生率，提高化工生产的质量。由此可见：只有通过有效的途径，加强大检修管理的力度，才可保障化工业的高效、安全运营。

一、大检修管理对化工装置设备的作用

化工装置设备对化工业的运行和发展起到一定的推进作用，为保障生产线的安全与稳定，需对装置设备实行大检修管理，确保装置设备的优质程度[1]，因此，大检修管理对化工装置设备有着至关重要的作用。第一，可以提高装置设备的运行质量。合理管理装置设备的大检修，保障装置设备处于安全、稳定的运行状态，有效降低事故发生，保障化工生产线路畅通，体现化工业高质量的生产方式；第二，优化装置设备的运行环境。基于大检修管理的约束下，最大化解决装置设备的运行问题，提升大检修的力度，促使装置设备在进行化工生产时，处于科学的环境与条件下，一方面体现大检修管理在环境方面的约束力，另一方面展示环境对化工生产的重要性，进而体现大检修管理的作用。因此，只有深入研究大检修管理，提升化工装置设备的运行能力，才能使效益得到保障。

二、分析影响大检修管理的因素

影响大检修管理工作效率的因素，主要包含三类。第一是大检修的前期准备，准备阶段可以为大检修提供科学的管理环境，基础的检修计划和方案，经过多次筛选、核实后，选择合适的大检修方案，同时准备阶段也是大检修管理的关键，主要是对装置设备形成系统的了解，摸清现场的化工生产环境，促使管理处于有条不紊的状态；第二是大检修的组织管理，组织因素主要是将检修管理的环节或步骤，实行有规律的集中，按照由计划到施工的环节，进行组织管理，例如：在组织好检修线路后，明确按照大检修的组织流程进行，严格把关大检修技术，体现组织能力，最主要的是做好大检修人员的组织管理与培训，避免其在工作过程中意外事故的发生；第三是对大检修的技术管理，检修能力对管理的影响是最直接的因素，对化工装置施工检修，需符合相关规定，对不同规模的检修，实行不同的管理控制，一旦出现检修管理问题，立即采取相关措施，避免检修实际对管理造成影响。由此可见，大检修的管理，与多项因素密切相关，处理好各项因素之间的关系，才可为管理，营造科学的环境和高质量的空间，才能推进大检修管理的发展。

三、大检修管理的实质措施

目前，在我国化工业的运行中，大检修管理占据较大的影响力，实质推进装置与设备的应用，下面我们具体分析一下大检修管理的实质措施。

1.大检修中的进度管理

进度管理中涉及较多装置设备的大检修因素，特别是大型的化工装置设备，更是需要严谨的进度管理[2]。利用进度管理，控制化工生产的整体，适当时，进行干预和调整，稳定化工生产的进度。目前，在化工装置设备大检修方面，根据进度管理的实质，提出网络计划，即：将进度涉及到的各项设备装置，如：仪表、仪器等，集中统计到网络计划内，合理管理进度安全，实现管理目标。

2.大检修中的安全管理

安全是大检修管理的直接因素，在化工业中起到主要作用，因此细化装置设备中安全管理，才能实现高效益的大检修。规划装置设备中安全管理的内容，例如：危险物品的安置以及危险源的控制，保障工作人员明确的认知，避免在化工厂内引发连环行事故。针对装置设备的安全应用，实行深化培训，重点提高工作人员在安全管理方面的安全意识，在运行时，需要维持现场的工作秩序，实行严格的现场监督，并提高现场工作的安全性，根据较容易引发安全问题的装置设备，进行安全约束，利用安全应用方案来指导指导，着实做好安全管理工作，体现大检修的作用。

3.大检修中的质量管理

对于化工装置设备而言，大检修的质量管理，占据较大的份额，属于管理之中重点中的要点。只有确保装置设备的质量，才可保障化工效益的产生，所以深化大检修管理中的质量管理工作尤为重要。利用技术检修来支持质量管理，在化工生产中，成立装置设备检修部门，安排人员实行现场值班，保障技术人员的综合能力，涉足多项学科领域，有能力处理装置设备的质量问题[3]。发生问题时可以及时处理问题，针对装置设备的质量情况，编排大检修的计划，重点分析装置设备的技术质量；制定大检修的质量标准，在检修过程中，保障装置设备达到相关的质量要求；实行质量检修，按照大检修的流程和质量约束，实行装置设备的检修与维护，保障其迅速投入正常生产，同时做好质量跟踪工作，避免装置设备运行过程中，出现检修漏洞等问题，确保防止大检修管理工作的顺利完成。

结束语

针对化工装置设备，实行大检修管理，不仅需要结合化工业的实际发展情况，还需要分析检修管理的实质因素，利用合理的方式，提高大检修的管理状态，保障装置设备的正常运行。利用大检修管理，实现化工装置的可靠运行，进而提升化工业的效益，保障其在社会发展中的地位，达到生产高效益、产品高质量的目标。

[1]蒋海波.化工企业常用仪器设备使用与维护管理[J].企业研究,2012(08):89-91.

[2]李康宁.加强设备管理工作提高设备运行效率[J].设备管理与维修,2011(01):37-39.

[3]卢金寿.设备状态监测及故障诊断技术在现代设备管理中的重要性[J].新疆化工,2011(03):27-29.