李兰生
(青海省海西公路工程建设公司)
技术的发展日新月异,人们对于工程建设的要求也越来越高,在这种大环境下,人们把焦点关注到对于工程建设比较重要的混泥土的配比上。对于混泥土的配比,这个过程中添加剂的使用扮演着很重要的角色。添加剂能够改变混泥土硬化的一些性能,以此来达到改变混泥土本身的一些物理特征,在现在的公路工程的建设中,添加剂的使用是很普遍的。不同的厂家生产的减水剂的成分及化学的功能大不相同,这关乎到减水剂的种类、化学特性及自身所含有的其他成分。再加上不同的水泥厂商的水泥生产,利用的调凝剂及组成的化学成分也各不相同,这些不同的因素混合在一起产生的不同性能在同一种不同产批生产的产品中也会有所体现。
在对高效减水剂与高标号水泥之间的适应性进行研究的时候,要注意各方面的因素来达到整个研究整体的稳定性标准得到保障。但是,在很多的时候尽管我们有所注意,但是在混泥土的实际生产过程中,减水剂引起的一些效果也是变化多端,效率的不同、凝结时间的不一样等等都会影响整个工程建设质量,甚至有时还会导致工程质量事故的发生。
对于高校混泥土的制作中,所要选择的减水剂要满足20%及以上的减水率来提高混泥土的流动性能才可以。在水剂要满足20%及以上的减水率时,混泥土不易随着时间的变化进行形态上的变化。另外从微观上来说,增加水泥的表面电位或者降低对水进行搅拌的力度以此来达到减水剂的融合也是需要注意的。就目前的状况来看,工程上使用最多的是高校减水剂。在对混泥土进行制作的时候,高效减水剂不仅提高了整体的制作性能,在另一方面,混泥土的强度也得到了提高,高效减水剂通过对水泥颗粒进行相关的作用减少浆体之间的距离来达到这一目的。
对于高性能的混泥土的制作要选用C3A 含量较一般的水泥低,并且C2S 含量较一般的水泥多的水泥。这样制作而成的混泥土流动性比较高,且不易产生变化。矿物C3A吸附外加剂量较于矿物C4AF,C3S,C2S 来说大一些。这些矿物的含量对整个混泥土的制作流动性产生巨大变化,以此来影响高性能混泥土的制作。
我们通过大量的实验得知,若水泥中的C3A 含量过高,将会导致大量的钙矾石,同时要消耗很多水,也将大大降低混凝土的流动度,此时就需要增加使用减水剂。
对于含有硬石膏的水泥,在与减水剂配比使用时要注意,因有关实验表明,硬石膏的作用受到糖钙和木钙的影响非常明显。水泥中所含的石膏能起到调凝剂的作用且通常会以二水石膏、半水石膏、可溶性或不可溶性硬石膏等几种形式存在。又因它们间的溶解度和溶解速度不同,所以这也将会导致减水剂的使用效果降低。
水泥越细要求减水剂的使用量就越大。这是因为随着水泥细度的增加,水泥的表面积也随之增大,所以此时就需要更多的溶解物质覆盖在水泥颗粒表面,只有这样才有可能能达到预期效果。
随着现在对工程质量要求进一步提高,所以在选材方面也越来越关注,作为大宗建材的水泥而言也要求其活性好、早期强度高,因此现在普遍使用纯硅或普硅水泥,其碱度较高。为了迎合现在水泥市场的要求,有些工厂通过对水泥生产工艺的改进从而提高水泥的含碱量。此外,在水泥使用的过程中还会夹杂砂、石或外掺材料等一些碱性物质。这些碱性的物质在使用过程中就会对掺有减水剂的混凝土所发挥出来的性能产生不利的影响,会影响到混凝土的耐久性。
高效减水剂不仅可以改善新拌混凝土的工作性能,还可以改善硬化混凝土的强度,一般而言使用高效减水剂可以提高其最终强度。但如果当高效减水剂夹杂量过高时,会出现水化产物且 阻碍相互间的粘结,也会降低最终强度。
实践告诉我们,除了使用高标号水泥外,选择一种性能优越、适应性好的减水剂,也能极大地改进混凝土的性能。这样不仅能提高强度、保证质量、方便施工、降低造价,而且能减少混凝土的收缩徐变数量,提高耐久性。这是一个具有实际应用价值的研究课题。综上所述我们大概已经了解了高效效减水剂与高标号水泥之间的适应性对整个工程建设的重要性。经过实践表明,选择良好的减水剂能够最大限度地激发混泥土的性能。在提高了混凝土的耐久度的同时也提高了整个工程的建设质量,高效效减水剂与高标号水泥之间的适应性的研究是很有价值的。本文已经就此方面的问题作了详尽的阐述,希望能对读者有所帮助。
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