优化一类油层聚合物驱提高开发效果

彭晓娟（大庆油田有限责责任公司第一采油厂）

聚合物驱油技术的发展到小井距高浓度试验，取得中心井提高采收率20%的好效果以后，高浓度聚合物驱开展工业化推广应用一类油层区块，但是开发效果不理想，因此为了提高采收率，实现最佳的经济效益，在一类油层×区块聚驱开发过程中，研究探索了几种能够降低生产成本，节能降耗，促进采出井，提高采收率的方法。

1 试验区及开采现状

大庆油田一类油层区块都已进入了聚合物驱开发阶段。聚合物配制注入系统工艺采用集中配制，分散注入的工艺。配制站内由清水配制成5000mg/L 的聚合物母液，在注入站内由污水进行稀释至新需浓度注入井内[2]。

一类油层的特点是辫状河河道砂体、曲流河河道砂体、水上远岸分流河河道砂体、河道砂体宽度大于500m、有效厚度大于3m，渗透率大于500×10-3μm2，因此注入能力比较强。某区块注聚后，注入压力上升缓慢，注入浓度高，见效较同类区块慢，进入含水回升阶段后，含水回升速度较快。

2 提高聚驱开发效果的几种方法

在聚合物驱时，把采出井及早见效，在低含水期保持较长时间，在回升阶段减小回升速度看作是重要目标。

2.1 注入系统调整

清水配制聚合物溶液与污水配制聚合物溶液，在实验室作浓度与黏度关系曲线显示，相同聚合物分子量相同注入浓度下，清水稀释的聚合物溶液黏度低于污水稀释的。特别是当浓度大于1500mg/L时，黏度差异随着浓度的加大而变大[3]，见图1。

图1 清水与污水稀释溶液浓度粘度变化曲线

根据实验室的成果，结合区块采出液浓度偏高的实际情况，区块的注入体系由污水配制改为清水配制。改注后，区块在聚驱开发效果和节能降耗两方面见到了效果。一是改注清水稀释之后注入压力逐渐上升，月上升速度达到0.3M Pa，在此前注入压力平稳不升；同时注入浓度下降，由改注前2267mg/L 下降至1679mg/L，下降了588mg/L；注入黏度由151 mPa·s提高到205 mPa·s，提高了54 mPa·s；采出井综合含水回升速度减缓，由平均月度回升2.1%下降至0.9%。

二是节约聚合物干粉451 t，由每月1843t下降至1392t，1 t抗盐2500元、聚合物16000元，则节约人民币721.6万元。同时，母液管线输入量减少，母液泵工作频率降低，震动减小（表1）。

表1 清水与污水稀释前后效果对比

2.2 降低注入采出速度

聚合物驱注入速度是聚合物驱方案编制过程中的一项重要设计参数，它设计的高低直接影响到油田聚合物驱油区块的逐年产油量，同时也影响到聚合物驱的总体技术效果和经济效益。因此针对油田的实际情况和需要，确定合理的聚合物溶液注入速度[1]。随着注入速度增加，最终采收率有所降低，因此从保证聚合物驱效果的前提出发，聚合物驱注入速度不宜选的过高。注入速度对累积注入PV 数影响是较小的，因此注入速度越低，相应的开采时间越长，但注入速度又不能选的过低。

某区块保持较高的注入浓度下，注入压力依然不上升，为了扩大聚合物波及体积，提高注入压力，注入速度逐步提高到0.33PV/a。在此注入速度下，取得了一定的效果，年采油速度达到6.5%。在含水回升阶段，此注入速度不利于动用薄差油层，加速了聚合物的低效无效循环，动态反应特点呈现为油井采出液浓度升高，含水上升速度较快，产油量递减快。因此降低注入速度，主要选择注入强度大、含水高的井区进行速度优化，同时将含水大于98%的油井采取周期采油式间抽方法，以降低采出速度，全区共有间抽井16口。

注入采出速度进行优化后，日采油量递减幅度变小，较调整速度前低242t，综合含水上升速度由1.4%降低至0.4%。日注入溶液量减少3822m3，则年控溶液139.5×104m3，年节电754.7×104kW h，折标煤2520.7t；周期采油关井日节约产液量1249t，年控产液量11.2×104t，年节电125.9×104kW h，年节气11.8×104m3，折标煤577.5 t。

2.3 注入井化学调剖

对部分注入井通过化学剂调剖的方法一方面提高注入井注入压力，扩大聚合物波及体积，提高聚合物利用率；一方面减缓含水回升速度，减小产油量递减幅度，延长聚合物受效期，增加累计产油量，提高采收率。

某区块在含水回升阶段，含水较高，采聚浓度较高，注入压力相对较低，注入浓度较高的区域选了20井进行体膨颗粒调剖，这些井注入井河道砂一类连通比例高，吸水剖面动用不均匀。

调剖后注入压力上升，含水回升减缓，油层动用程度得到提高。注入压力由8.6M Pa上升至10.2 M Pa，上升了1.6M Pa；连通的采油井含水回升速度与有所减缓，其中4个方向均是调剖井的含水下降幅度最大，达到0.48个百分点，见表2。

表2 注入调剖后连通采出井生产情况

在收到较好的开发效果的同时，也收到了好的经济效益。20口调剖井增加油量2.0×104t，平均原油价格按60美元/桶计算，则多增加收入5960万元。扣除药剂费714.7×104元、施工费240×104元，按吨油成本500元计算，投入产出比能够达到1∶3.1。调剖井注入期间较调剖前少注溶液56m3，则调剖期间共控溶液5040m3，节电2.73×104kW h，折标煤9.1 t；连通的38口采出井日产液量下降704 t，则调剖期间控产液量6.3×104t，节电71.0×104kW h，节气6.7×104m3，折标煤325.5 t。

3 几点认识

1）采用清水配制清水稀释聚合物溶液能够提高开发效果。有利于扩大聚合物波及体积，提高注入压力，同时节约聚合物干粉，减少注入泵运转率。

2）注入采出速度不宜过大或过小，保持在0.2 PV/a左右，能够节约注入用水及聚合物干粉，减少采出液量，同时减小用电量，降低能耗。

3）聚合物驱调剖，能够有效改善油层动用状况，减少聚合物的低效无效循环，含水回升期能够延长低含水时间，减缓含水回升速度。

[1]宋考平,杨二龙,邓庆军,等.聚合物驱合理注入速度的选择[J].大庆石油学院学报,2001(4):15-18.

[2]吴赞校,石志成,候晓梅,等.应用阻力系数优化聚合物驱参数,油气地质与采收率,2006,13(1)：13-15.

[3]吴赞校,石志成,丁川,等.聚合物驱综合调整方法研究与探讨,国外油田工程,2001,6:4-5.