基于循环经济模式下的墙体材料发展分析

朱娟

摘要：本文在分析了循环经济发展模式的基础上，从循环经济的角度出发，论述了影响墙体材料发展的主要因素，并对构建新型墙体材料的循环体系做了探讨。提出可以从清洁生产和生态工业两个方面入手，实现墙体材料的循环发展。

关键词：循环经济；墙体材料；清洁生产当前是经济发展及转型的关键时期，建设节约型的社会、发展循环经济是经济发展建设的主旋律。这对于未来我国社会经济的发展具有重要意义。而墙体材料行业是我国的资源消耗大户，其不但消耗大量的土地资源和能源，而且对环境产生较大的污染，是典型的高能耗、高资源消耗以及高污染产业。在当前循环经济的发展理念下，新的经济发展模式为墙体材料行业的发展提供了一个新的发展机遇，因此有必要分析循环经济发展模式下的墙体材料行业发展方式和主要途径。

一、循环经济下的产业发展模式

循环经济与传统的经济发展模式的主要差别在于传统的经济发展方式采用的是单向的线性流动模式，且整个经济发展过程以能源的大量消耗以及生态环境的破坏作为主要代价的，是不可持续发展模式。循环经济所提倡的就是在物质循环基础上进行的环形持续发展型经济，通过在整个循环系统的内部采用互联的方式时间物质的交换，最大程度的通过利用进入系统中的物质及能量来实现不向、少向环境中排放废弃物，从而使得环境能够容纳产业的发展，实现人类自由经济与生态环境的和谐发展。

二、循环经济视域下影响墙体材料行业发展的主要因素

（一）新型墙体材料市场秩序较为混乱。虽然当前新型墙体材料的发展处于关键时期，但是在整个发展过程中依然不能忽视一些问题，其中包括故意炒作概念、虚假宣传以及误导消费等问题，以新型墙体材料作为噱头，让一些伪劣产品进入到市场，导致市场秩序较为混乱。

（二）产品质量问题。首先，因为新型墙体材料生产进入的工艺门槛较低，且投资设备的成本较低，操作技术相对容易，因此导致大量的资金和人力进入到该行业，盲目生产；其次，部分产品生产制造企业在设备采购和生产过程中存在着故意夸大宣传，以“专利产品”、“新技术”等噱头误导市场，导致大量生产简陋、质量差的生产设备进入到市场中，直接造成了生产的新型墙体材料产品性能差的问题，制约了整个材料行业的发展。

（三）对新型墙体材料的系统性研究不足。当前国内针对新兴墙体材料所开展的相关工作还较为欠缺，这主要是时间累积和生产产业发展现状造成的，加之研制过程中缺乏必要的研究规划，导致生产出来的产品出现无试验根据的问题。

（四）新型墙体材料的施工技术相对复杂。部分新型墙体材料因为在性能等方面不能达到基本的墙体材料表中，因此在施工过程中必须采取对应的配套措施，例如针对空心墙体材料而配套采用的专用砌筑砂浆，粉煤灰或者灰砂砖等若采用一般的抹面砂浆，其整体粘结性能较差，将导致施工难度加大。

三、循环经济模式下新型墙体材料的循环体系构建

循环经济的经济活动的循环模式主要集中体现在：基于企业内部的小循环体系；基于企业与行业之间的中循环体系；基于社会层次的大循环体系三个方面。

（一）小循环体系的构建。小循环体系体现的是在企业内部实施清洁生产以及资源的循环、综合利用方面。通过产品的生态设计、清洁生产等方式和途径，让整个材料生产工艺流程、环节都尽量不产生或者少产生废弃物，增加对生产资源的利用比例，实现对环境污染的最小化。而墙体材料产品的清洁生产体现在一个重要方面，即清洁蛇根草方面，其通过对应的生产工艺技术与装备来控制生产资源以及能源的消耗，增加对废弃物资源的应用，这是新型墙体材料在生产企业内部小循环体系构建的主要内容。

（二）中循环体系的构建。中循环体系是构建在企业与行业之间的一种生态发展循环网络，在企业之间形成共生发展的关系。而体现在新型墙体材料方面则主要是以对废弃物的循环利用方面，将上游产业中所产生的废弃物、废渣等通过合理的废物利用技术将之作为下游墙体材料生产所使用的原材料。从而实现企业与企业之间实现中循环，最终达到对资源的优化配置目的。

很多行业在生产过程中所产生的废弃物都可以作为墙体材料产品的生产原料。例如，通过与煤炭企业形成链接系统，利用煤炭生产过程中所产生的煤矸石，将之进行烧结处理之后得到煤矸石砌块；通过与电力企业形成链接系统，利用电厂生产过程中产生的粉煤灰，通过与非金属矿山企业建立链接系统，利用选矿过程中产生的剥离土、尾矿等作为原材料，生产得到墙体材料产品等。

（三）大循环体系的构建。所谓的大循环体系及时基于社会层面而建立起来的一个废弃物回收再利用系统。通过应用整个社会生产过程中所产生的废弃物作为基本的生产原料来生产建筑墙体材料。例如，通过利用建筑垃圾、城市生活垃圾以及江河淤泥等作为原料进行墙体材料的生产。这是循环经济在大循环模式下实现墙体材料生产的生态资源调节与控制，是在保证环境得以持续稳定发展的基础上实现战略发展的重要途径。同时，外围围护结构所使用的墙体材料对建筑节能所造成的影响尤为凸出，通过使用保温性能和隔热性能的材料能够有效的改善建筑墙体材料，达到降低环节温度、减少建筑能耗的目的。这是墙体材料大循环体系在社会层面实现循环经济基本理念的重要依据。

四、实现墙体材料行业循环发展的产业措施

（一）采用清洁化生产工艺。（1）使用空心化生产工艺。所谓的空心化生产工艺就是通过生产多孔砖、空心砖、空心砌块等方式来实现清洁化生产。在整个生产的原料处理、成型、干燥以及焙烧等环节中对相关的工艺有具体的要求。通过选择合理的工艺参数保证产品的整体质量，使得产品的合格率能够达到95％以上。与传统的实心砖相比，多孔砖能够节省材料25％，降低能耗12％左右；空心砖能够节省材料45％左右，降低能耗25％。通过使用空心化产品工艺技术，能够有效达到资源节约、能源控制以及减少污染的目的。(2) 采用内燃烧技术。内燃烧技术已经在我国的制砖行业中得到了广泛的应用，通过在原料当中掺加对应比例的工业废渣、废料等，不但能够减少资源的耗费，而且还能够减少制砖过程中的能源消耗。例如，在生产过程中通过使用烧失量相对较高的粉煤灰、具有对应发热量的工业炉渣、农作物秸杆等，能够增加。在资源应用方面要基于合理利用的基本原则，粘土资源作为重要的矿产资源之一，在开采过程中必须尽量合理，不得对周围的生态环境产生破坏。在相关法律以及规划范围内选择储量足够、质量适宜的原料进行开采，最大程度的将其转化成为产品。在墙体材料建设发展过程中要充分的重视整个生态系统的修复能力，禁止采用毁田制砖的方式，逐步实现对资源消耗的节约。同时，要基于综合利用的相关原则，在确保产品质量以及满足建筑结构建设使用功能的基础上，尽量多使用工业废弃物或者工业尾矿、淤泥等作为生产原料，减少资源的耗费，增加生产资源的来源种类。

（二）建立高效率的工业生态循环系统。除了上文中提到的与电力企业、矿产企业、非金属矿山企业共生的方式建立循环系统之外，还可与工业化生产系统进行链接、共生，采用工业生产过程中产生的钢渣、高炉水淬渣、铸造渣和炉渣等作为墙体材料的生产资源来源；同时，也可以与农业生产系统进行链接，将秸杆、谷壳、稻草等作为木制纤维的基本人造板材来源，为墙体材料的应用提供新的发展途径。另外，还可以使用多种化学石膏材料制作成为石膏板、石膏砌块等作为建筑墙体的材料。

通过这种工业生产循环模式，可以建立起完善的生态工业产业园，在园区内就能够进行废弃物的交换和再生产，实现真个园区内部物质的闭路循环，保证内部的能量实现梯级应用。最终形成一个相互依赖的工业生态系统，实现整个墙体材料生产系统的零排放，达到墙体材料行业与环境的协调发展目的。

参考文献：

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[2] 姜业芬.加气砼砌块墙与粘土砖墙造价对比分析[J]. 福建建设科技,2011(1).

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