付小鹏
(潞安集团 余吾煤业有限责任公司,山西 长治 046103)
余吾煤业公司是高瓦斯矿井,严重制约着安全生产。主采3号煤层瓦斯含量平均8.51 m3/t,属低透气、强吸附性、难抽放煤层。目前,全矿瓦斯涌出量337.4 m3/min。由于3号煤层采用综采放顶煤工艺,有很好冒放性,回采中工作面落煤及采空区遗煤多,其解吸瓦斯大量涌向工作面;既增大了瓦斯对安全生产的威胁,又加重了通风负担。故N2105面在原来的双U型通风方式、采前预抽、边采边抽、裂隙带抽采、千米钻机抽采、上隅角插管抽采仍不能解决上隅角及回风流瓦斯超限问题。因此结合实际地质情况提出了Y型通风、沿空留巷、密闭抽采综合瓦斯治理措施,取得较好效果。
采用走向长壁、后退式大采高、低位放顶煤、一次采全高全部垮落式、综合机械化采煤法。采用MGTY—400/930-3.3D型双滚筒采煤机(滚筒截深0.8 m),工作面切眼倾斜长285 m,平均煤厚6.31 m,采高3.2±0.1 m,循环进度0.8 m,顶煤均厚3.11 m,割煤回收率98%,放煤回收率92%,“一采一放”为一循环。
N2105面原先设计为“两进两回”的双U型通风方式(N2105进风顺槽、胶带顺槽进风,由回风顺槽及由回风顺槽与瓦排巷横贯(预留2个)进入N2105瓦排巷回风);并且采用采前预抽、边采边抽、裂隙带抽采、千米钻机抽采、上隅角插管抽采。
为保证N2105工作面回风顺槽留巷作为风排瓦斯尾巷,实现工作面Y型通风解决隅角瓦斯超限问题,综合考虑该面回风顺槽的地质条件,进行了沿空留巷(打设墩柱墙)。
1)沿空留巷墩柱墙的打设。沿空留巷的平面俯视图,见图1。沿空留巷宽度设计分为三个阶段:①初始留巷时,留设巷道宽度定为2.5 m。②当留巷长度达到15 m时,将充填体逐渐向采空区侧偏移,直至巷道宽度留到4.5 m;③若第二个阶段实施成功,则按此宽度留巷;否则,在工作面割煤后,采用锚索支护顶板,将巷道宽度留成4.5 m的最终留巷。
2)Y型通风方式的运用。N2105工作面原来的通风方式要改为采用“三进一回”的Y型通风方式,见图2:由N2105进风顺槽、胶带顺槽、回风顺槽进风,由回风顺槽、回瓦横贯进入N2105瓦排巷回风。
图1 沿空留巷的平面俯视图
图2 沿空留巷的“Y”型通风简图
3)“双U型”与“Y型”通风的对比。“Y”型通风的优点:①“双U型”时,工作面总风量6 000 m3/min;“Y型”时,工作面总风量约5 100 m3/min,风量减少900 m3/min,减少了工作面的配风量,降低了工作面煤尘,改善了作业环境。②“双U型”时,工作面瓦斯涌出最大量为91.5 m3/min,其中风排瓦斯最大量52.1 m3/min,抽采瓦斯最大量39.4 m3/min。“Y型”时,工作面瓦斯涌出最大量89.6 m3/min,其中风排瓦斯最大量49.5 m3/min,抽采瓦斯最大量40.1 m3/min,降低了工作面瓦斯含量,提高了生产效率。
①N2105回风顺槽由原来的回风巷道,变为进风巷道工作面的两个安全出口全部为新鲜风流,可避免回风顺槽中部回风流探头(由于其瓦斯浓度高)导致工作面断电,减少了工作面乏风流通的路线,提高了矿井的安全系数。②回风顺槽内可灵活布置电气设备和运输设备,巷道运输不受瓦斯影响,提高了运输效率及安全性。③N2105回风顺槽由原来的回风巷道变为进风巷道后,使其超前维护段作业环境得到改善,系统设施简化。④提高了矿井的抗灾能力,增加了事故后的安全出口、减少了事故后人员撤退路线行程。⑤采用沿空留巷密闭抽采,解决了瓦排巷(回风巷)回风流瓦斯浓度超限的问题。
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