混凝土施工过程中质量管理要素

王晓燕　刘海有

摘 要：从人员的管理和培训、混凝土原材料的质量控制、混凝土配合比的控制、混凝土浇筑质量的控制和现浇混凝土施工这五个方面阐述了混凝土施工过程中的质量管理要素和混凝土施工中存在的问题。

关键词：混凝土；配合比；浇筑质量；裂缝

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）07-0096-02

随着当今社会建筑业的蓬勃发展和混凝土在建筑中的广泛使用，国家相关部门对混凝土的施工和质量要求也越来越严格。在混凝土工程中，混凝土生产水平是影响混凝土质量的一个重要环节，并直接影响到建筑物的坚固性和耐久性。混凝土具有强度高、价格低、寿命长、工艺成熟、施工简便等不可替代的优势。作为专业的电力施工企业，我们要保证混凝土的质量，就必须对混凝土加强管理。鉴于混凝土质量评定的滞后性，不能当时给予评定，如果事后才发现混凝土质量有问题，处理起来必将影响到工程的质量、进度和投资。因此，现浇混凝土必须重视事前和事中控制。

1 人员的管理和培训

人是质量管理中最重要的因素。生产混凝土的专业人员也是混凝土质量保证的关键因素之一。其素质、技术和管理水平决定和代表了预拌混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象。预拌混凝土公司的专业人员不仅需要专业的知识，还要有丰富的混凝土实验、生产实践经验，熟知各种水泥、外加剂、掺和料的性能特点，能及时、准确地分析各种质量事故并予以处理。通过各种形式对全体职工进行岗前教育培训，牢固树立“质量第一”的思想，使全体职工认识到混凝土的质量直接关系到工程质量、企业发展、经济效益和法律责任。

2 混凝土原材料的质量控制

拌和所用骨料应注意骨料的强度、级配、粒径、石子针片状含量、含泥量和其他有害物质的含量等。水泥的试验检测更是重要，根据各种工程部位、混凝土强度等级、施工季节、外加剂的特点和掺合料的品种及数量，选用不同品种的水泥。在混凝土中加入外加剂有利于改善混凝土的性能，但外加剂掺入过多或过少都会影响混凝土的质量，必须通过试验确定外加剂的品种和掺量，并将试验报告提前送报监理工程师，以便监理工程师随时抽检进场的材料。拌和用水可使用自来水或不含有害物质的洁净水。拌制混凝土施工配料时，要保证各种量器的准确性。定期对装骨料、细骨料、水和外加剂等的容器进行校验。

3 混凝土配合比的设计

混凝土的配合比应通过试配确定，实质上就是确定四项材料用量之间的三个参数，即水灰比、砂率、单位用水量。制订出一个符合设计要求，同时也满足施工要求的经济合理的混凝土配合比。在施工过程中，要控制好混凝土的质量，最重要的是控制好两个主要环节——水泥用量和混凝土水灰比。在同样的配合比情况下水泥强度越高，混凝土的强度也越高；水灰比越大，混凝土的强度越低。

泵送混凝土配合比考虑的因素有很多，例如混凝土运输的时间、坍落度、输送泵管径、泵送垂直高度、水平距离、泵送设备的技术条件和气温等因素。设计出理论配合比后，还要根据现场的砂石进行含水率测试，然后将理论配合比换算成施工配合比。

混凝土原材料的变换会影响混凝土的强度，所以要及时地观察混凝土原材料的变化，并及时对混凝土的配合比进行调整。

4 对混凝土浇筑质量的控制

对混凝土浇筑质量的控制主要有以下几种方法：①在混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术结构复杂的部位需按要求编制相应的专项施工方案，监理工程师负责审查方案中人员的配置、混凝土配合比和结构部位钢筋的绑扎等。混凝土在罐车内不得超过2 h，采用泵送时，一般要求混凝土在搅拌后90 min内完成泵送。在浇灌过程中，如果混凝土塌落度不符合要求，则不能随意加水加料，确定需要调整时，由负责人与现场土建试验室相关人员沟通同意后方可进行，并做好记录。混凝土的运送频率应按需方要求确定，确保混凝土施工的连续性。混凝土搅拌车从装料到卸料完毕的时间不宜超过1.5 h。试件的留置数量应符合规范要求。监理工程师要督促试验人员随机见证取样制作混凝土试件的过程。②在混凝土浇筑过程中，监理应在一旁随时检查混凝土振捣方法是否正确，观察模板支架是否出现变形、漏浆等现象，出现紧急情况时应马上停止施工。浇筑混凝土时，合理安排施工工序，严格控制浇筑流程。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高黏结力和抗拉强度，减少内部裂缝和气孔，提高抗裂性。二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若发现局部有漏振或过振的情况时，及时返工进行处理。③加强混凝土浇筑后的养护。混凝土浇筑后，及时使用薄膜、麻袋等覆盖，并注意洒水养护，保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，以避免表面快速初凝，产生收缩裂缝。在寒冷季节，混凝土表面应使用棉被或电褥毯覆盖保温，防止混凝土冻裂。

5 拆模注意事项

拆模时要注意以下几个问题：①拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；②拆模时不得用力过猛、过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角；③拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模；④加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好，以免撞击。

6 现浇混凝土施工的主要问题

6.1 泌水现象

由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间会产生泌水层，导致混凝土层间黏结力降低。

6.2 干燥收缩裂缝

混凝土硬化后，内部的游离水会由内到外逐渐蒸发，导致混凝土干燥收缩。在约束条件下，当收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由外到内的干燥收缩裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。

6.3 裂缝

裂缝水泥水化过程中会产生大量的热量，如果没有采取降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度出现在浇筑后的3～5 d内，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。

6.4 施工冷缝

因大体积混凝土的浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前便遇到了停电、停水或其他恶劣气候条件等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。

7 结束语

综上所述，影响混凝土质量的因素很多，这就要求工程技术人员在施工中抓住重点，严格把控混凝土质量，制订有效的施工计划，并做好技术交底，加强现场监督，以逐步提高混凝土和工程的施工质量。

参考文献

[1]中国建筑工业出版社.GB 50010—2001 混凝土结构设计规范[S].北京：中国建筑出版社，2011.

[2]东南大学，天津大学，同济大学.混凝土结构[M].第2版.北京：中国建筑出版社，2002.

〔编辑：王霞〕