解析煤矿机电技术的一体化应用

李油生

摘 要：我国的煤炭资源比较丰富，在煤炭的开采过程中，需要不断提升开采质量和技术，才能适应煤炭资源的应用要求，促进我国煤炭产业的发展。机电一体化技术作为一种新型技术，在煤矿的生产和开采过程中发挥着十分重要的作用。

关键词：煤矿；机电；技术；一体化

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）07-0049-02

机电一体化技术是一项综合技术，它融合了很多学科，包括机械技术、信息技术、信号变换技术、电工电子技术、传感器技术、微电子技术和接口技术等，可以实现综合应用，具有自动化水平。在我国煤矿的生产和开采过程中，应用机电一体化技术具有重要的作用，可以提高煤矿的生产工作效率和生产质量，实现煤矿设备的自动化生产，降低煤矿的生产成本，提高煤矿企业的经济效益。

1 机电一体化技术在煤矿中的应用

1.1 机电一体化技术的特点

在煤矿的开采和生产过程中，应用机电一体化技术主要是体现在煤矿的机电设备中，比如煤矿生产中的提升设备、采掘设备、安全监测监控、通风设备、支护设备、压风设备和电气设备等。实现机电一体化技术的有效应用，可以实现煤矿机电设备的信息化和自动化发展，不仅可以有效地降低了煤矿生产和开采过程中的安全风险，还降低了煤矿生产的成本。机电一体化设备在运行过程中，容易操作、运行性能较好、占地面积小，且利于维护，具有重要的作用和良好的应用效果，提高了煤矿的生产技术和效率，促进了我国煤矿企业的发展。

1.2 机电一体化在煤矿设备中的应用

由于机电一体化技术具有独特的作用和特点，被广泛应用在我国不同的领域和行业中。在煤矿的生产和开采过程中，应用机电一体化技术具有重要的作用，主要体现在对监控系统、提升和运输系统、采煤机、带式输送机、支护设备和掘进机等的应用中。

1.2.1 在提升和运输系统中的应用

在煤矿的生产和开采过程中，提升机和运输机是重要的设备，可以实现对煤炭的有效开采和运输。在煤矿的提升系统中应用机电一体化技术，主要表现为煤矿企业对内装式提升机。根据我国目前的煤矿生产情况来看，内装式提升机是一项性能比较优秀的设备，应用的技术相对比较先进，主要是利用滚筒一体化和电机实现设计的，具有结构简单和操作方便等特点。相对传统的煤矿提升系统来说，内装式提升机的系统更加准确，可以实现煤矿生产的全自动化控制。我国的大部分煤矿在生产过程中，已经实现了皮带式运输和生产，普遍应用了大规模的强力输送机，这不仅可以实现对煤炭的远距离连续输送，还具有输送量大、机械运行安全和可靠、工作效率较高和实现自动化等特点。通过计算机控制系统，实现对设备的随时监控，可以完成自我保护和诊断工作，保证了设备的稳定和安全运行。

1.2.2 在采煤机中的应用

采煤机是煤矿企业实施煤矿生产和开采应用的主要设备，是完成煤炭资源开采的关键因素。在煤矿的生产过程中，采煤机的工作效率决定着煤矿的生产效率，对煤矿企业的经济效益具有直接的影响。目前，我国大部分煤矿企业都应用了综合机械化采煤系统，促进了煤矿生产的自动化。煤矿生产中的采煤系统，通过液压牵引逐渐发展成为现在的电牵引，具有独特的优点，在煤矿的生产中发挥着重要的作用。例如，在煤矿的生产过程中，应用电牵引可以实现大倾斜角的煤层作业，实现对不同参数的有效调整，且不易发生故障，具有较高的使用效率。此外，煤矿应用电牵引采煤机目前已经发展成为计算机控制，实现了支架自动化，可以对生产系统进行完全的自动化控制。由此可知，在煤矿的生产过程中，应用机电一体化技术，可以提高采煤机设备整体运行的可靠性和安全性，提高采煤机的工作效率。

1.2.3 在支护设备中的应用

支护设备是煤矿生产中的一项重要机械设备，主要是对支架的利用。支架是机械支护设备中的一种，随着科学技术的不断发展，正在逐渐向电液压的方向发展。在煤矿的生产过程中，实现机电一体化技术在支护设备中的应用，可以在支架的液压控制过程中融合计算机技术，实现成组自动移架，避免对支架和顶板造成冲击载荷。目前，我国的电液控制系统的研发相对比较落后，不能满足实际煤矿生产设备的操作要求，大部分煤矿在生产过程中应用的液压支架电液系统都是进口的，这就需要我们进一步加强研究，实现支护设备的自动化发展。

1.2.4 在监控系统中的应用

煤矿的开采主要是在矿井中实现的，在矿井的生产过程中，需要煤矿企业设置有效的监控系统，实现对矿井生产情况的全面监测，以保证矿井生产的安全。在煤矿的生产过程中，对矿井的监控系统进行调整，实现对机电一体化技术的有效应用，才能发挥更好的监控作用，更大程度地保证矿井内的生产安全。例如，在煤矿的生产过程中，应用机电一体化技术，可以利用局域网和计算机内的数据库形成同步模式；应用自行研制的专用通信接口，可以实现对主要设备的信号监控；结合软件和硬件，实现主机和计算机自身数据库的同步，可以对监控系统中的一些功能进行有效的分担；网络上传、图表打印、数据检索和图形显示等任务都是通过机电一体化技术来实现的。

2 煤矿机电一体化的重要作用

在煤矿的生产过程中，机电一体化技术的应用具有重要的作用，既提高了生产效率，又保证了生产安全，有利于煤炭企业的生产和发展。煤矿机电一体化的实现，有效地改变了传统的煤矿生产模式，应用了大量的先进信息技术和电子设备，降低了生产工作人员的劳动强度，节约了煤矿的生产成本，提高了煤矿的生产效率和效益。此外，在煤矿生产过程中应用机电一体化技术，有效地避免了矿井生产中的安全事故，降低了事故发生率，有效地保证了煤矿的安全生产，适应我国煤矿生产的要求，促进了煤矿企业的发展，推动了我国社会经济的迅速发展。因此，应用机电一体化技术具有重大的价值和研究意义。

3 结束语

机电一体化技术在煤矿生产过程中的有效应用，实现了煤矿的信息化和自动化发展。在实际的生产过程中，更易于操作和维护，而且占地面积小，具有十分重要的作用，可以被广泛推广和应用。

参考文献

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〔编辑：李珏〕