董礼强
服装3D技术一直是服装CAD技术中的前端技术。在全球众多科研机构及厂商不断努力下,陆续有一些服装3D软件面世,CLO3D技术是其中较为优秀的一项三维服装设计技术。在服装结构设计中,使用该技术能够进行灵活的三维和二维的自由转换,将平面难以表达的结构设计通过电脑实现服装各部位立体展示,这种结构设计方式比传统结构设计方法更加快速、合理。随着智能化技术的不断发展,优势将更加明显。本文将选取服装结构设计中一些典型案例,使用服装行业前端的服装3D技术进行分析表达,希望能引起服装制板工作者的关注和探讨。
参照国家《服装号型》标准中的女子中号(M)规格的控制部位数值[1],如表1所示,在CLO3D中创造三维虚拟人体,如图1所示。
表1 女子中号控制部位数值(单位:cm)
以控制部位创建的三维虚拟人体,是进行服装结构设计的基础,该人体在CLO3D中可以使用鼠标拖曳的方式进行移动、放大、缩小、旋转等全方位展示,为板师的服装结构设计提供了充分的依据。
在传统以平面为主的服装结构设计中,各种变化,例如省道变化,需要大量重复绘图操作,最终采用白坯布验证,绘制、裁剪、缝合、试穿等,所需时间较长。而利用平面 CAD软件完成省道变化,在CLO3D中进行三维试穿验证,几分钟之内便可以完成。验证的结果可以通过动态和静态方式进行展示,特别是可以改变面料的透明度,使得服装与人体之间的空隙量一目了然。
图1 软件中的三维人体及部位控制参数
在衣身试样中,采用比较多的是女装原型。利用原型的结构设计方法是指以人体的基本尺寸,再在不同部位加入不同松量,通过计算公式建立起服装的基本结构图,最后以此结构图为基本型进行服装样板设计的一种方法[2],利用CLO3D技术进行衣身试样前,需要按照人体净胸围84cm、背长38cm在服装CAD软件中绘制好原型衣身样片 (无省道/有省道),如图2所示,然后导入CLO3D中,如图3所示。
在 CLO3D中先将导入进来的样片在二维窗口根据人体投影图放置适当位置,然后在3D模特窗口中,根据3D模特人体,将原型样片的前后片放置适当位置。放置完成后,使用虚拟缝纫工具,在二维窗口将前后片对应的肩线、侧缝线等净边线进行虚拟缝合,然后执行“同步化”命令,原型衣片便穿在3D模特窗口的人体上,如图4所示没有省道的原型着装效果,图5所示有省道原型的着装效果。利用CLO3D的服装压力测试命令,可以看到原型省道有无在服装压力上的比较,如图6所示。
图2 平面原型衣身样片
图3 导入CLO3D中的原型样片
图4 没有省道的原型着装效果
传统领子结构设计是按照平面前后衣片领圈弧线为依据进行的。因为人体颈部和胸廓是一种不规则的双曲面的立体构造,平面制图完成的领子样板围绕人体颈部所形成的造型无法直观体现,需要缝制完成以后才能够看到效果,这种方式耗时长,逆向操作难度大,若进行领型变化设计时则需要更多时间及损耗。而通过使用CLO3D技术,将平面领子虚拟缝制到衣身上,可以通过调节平面领子造型,实时查看领型变化规律,快速实现所期望的造型。以立领的结构设计为例[3],观察平面衣领领底线曲度变化时对应的领子立体造型变化,如图8所示领底线上曲三维领子造型图,如图9所示领底线下曲三维领子造型图。
图5 有省道原型的着装效果
图6 原型省道的有无在服装压力上的表现
从上图不难看出,平面领子领底线弯曲方向不同在CLO3D三维造型上形成的领上口线与颈部间隙出现了不同的三维变化造型,这种效果比单一的平面款式图更加生动直观。
图7 领底线上曲的三维领子造型
图8 领底线下弯的三维领子造型
袖子与领子一样,也是服装平面结构设计的重点之一。传统袖子结构设计是按照平面前后衣片袖窿弧线为依据进行的,在结构设计中,通过袖山弧线与袖窿弧线的合理配伍,使袖子造型达到优良的状态。袖子结构设计是否优良,在平面结构图中很难直观体现,同样需要缝制完成后才能看到效果,这一过程同样消耗较长时间,逆向操作繁琐,若进行袖型变化则需要花费更多的时间进行再设计。而利用CLO3D虚拟技术,将平面袖子样板虚拟缝制在衣身上,实时、多角度观察袖型的变化。现以原型袖为例,在袖长和前后袖山斜线大小不变的情况下,可以实时看到袖山高的变化对袖子立体造型的影响,如图9所示。
图9 袖山高的变化对袖子立体造型的影响
从上图可以看到,袖山高与袖肥是成反比关系的,对袖子整体造型也有较大影响,这种结构设计如果按照传统的方法进行,则需要较长时间才能调整到理想状态,而通过CLO3D技术,可以非常方便地展现出袖子在袖山高不同状态下的三维造型效果,并快速投入样衣生产当中。
在服装结构设计中,经常对褶裥进行丰富的变化。大多数通过平面结构绘制的褶裥,一般情况下只能以展开的形式放置,无法体现作为褶裥重要特征之一的立体造型,若要体现该特征,在传统方式下只能通过拷贝纸样、裁剪面料、折叠缝制、修剪等步骤去制作,制作完成后才能看到褶裥的效果,这一过程在样衣生产中同样耗费大量时间,可逆性较差,不利于褶裥设计效率的提高。利用CLO3D软件提供的褶裥处理的命令,可以快捷的实现褶裥的立体造型,如图10所示变化裙中的褶裥平面结构图及三维虚拟造型。
图10 变化裙中的褶裥平面结构图及三维虚拟造型
通过以上案例,可以看到目前服装三维虚拟技术已经到了比较高的水平,特别是CLO3D技术,易学易用,操作灵活,对板师依据人体进行实时快速时装结构设计,应该会有较大的帮助作用,符合当下服装行业技术转型的实际需求。
[1]戴鸿.服装号型标准及其应用[M].北京:中国纺织出版社,2009:28-32.
[2]章永红,郭杨红,阎玉秀,等.女装结构设计(上)[M].杭州:浙江大学出版社,2005:76-79.
[3]刘瑞璞,刘维和.女装纸样设计原理与技巧[M].北京:中国纺织出版社,2000:286-290.