马玉乾
[摘 要] 科技快速发展,农业的生产也逐渐走向现代化、科技化、高效化。现代机器在农业生产中的应用,使农业生产更加高效,使种植户的收入不断增加。本文中主要介绍了自走式玉米收获机的具体使用方法。
[关键词] 自走式 玉米 收获机
[中图分类号] S225.31 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 (2014)02-0204-02
近年来,随着现代农业的发展,大型自走式玉米收获机越来越多的被广泛使用,自走式玉米收获机收获技术也逐步走向成熟。在使用中因各种因素影响着玉米收获机性能的正常发挥,影响着机具作业效率的提高、影响着机手总体收益的多少。因此根据作物实际生长情况及农艺的现状,正确适时地对玉米收获机进行调整有着非常重要的意义。自走式玉米收获机的结构复杂,目前国内玉米收获机的主要作业部件由:割台、升运器、剥皮机、秸杆粉碎机等组成。在工作中其主要调整如下:
一、割台摘穗机构的调整
1. 拉茎辊间隙、剔除间隙的调整
调整原则:拉茎辊调整以能在拉茎辊中前部将玉米穗板向下掉落,则可能是拉茎辊间隙过小,此时应适当增大拉茎辊之间的距离,使间隙增大。
拉茎辊用来拉引玉米茎秆。拉茎辊位于摘穗支架下方,平行对中,可通过在摘穗支架与拉茎辊支座之间增减调节垫片来调节拉茎辊之间的间隙。重要!为保持对称,必须同时调整一组拉茎辊,调整后拧紧锁紧螺母。拉茎辊间隙过小,摘穗时容易掐断茎秆。拉茎辊间隙过大,易造成拨禾链堵塞。
2. 摘穗板间隙的调整
调整原则:摘穗板间隙调整以入口处不堵秸杆、不卡穗、拉茎辊不啃穗、拨禾链能正常拨动秸杆和果穗,并顺利向后输送为宜。
摘穗板的作用是把玉米果穗从茎秆上摘下来。调节摘穗板和拨禾链导板:松开固定摘穗板的螺栓,即可调节摘穗板的间隙。每组摘穗板应相对中心线对称。松开固定拨禾链导板的螺栓,调节拨禾链导板直到圆钢恰好与拨禾链滚子接触,然后拧紧固定螺栓。
3. 拨禾链的张紧
3.1 收获机工作一段时间后,会出现链条传动变松的现象。当发生链条与链齿配合发卡,或跳链、积链等现象时,就需要张紧拨禾链。
3.2 松开前张紧板固定螺栓,将张紧板向前移动,使张紧板上的两条链条张紧一致,拧紧固定螺栓即可。
3.3 如果链条张紧适度仍发生卡链,跳链等不正常传动现象,则表明链轮齿形磨损、变形严重或链条节变形过度,此时更换相应件,否则会造成更大的损失。
3.4 链条张紧或更换链轮、链条后,务必将传动平面调正,避免链条链节与其他件的刮擦卡滞。
二、割台安全离合器磨擦压力的调整
目前国内主要用的是牙嵌式离合器,其工作原理如下:割台中间轴传动链带动离合器链轮转动,磨擦片通过花键连接与链轮一起转动,主动盘与压盘在压簧的预紧压力下,与磨擦片产生足够的磨擦力,随磨擦片一起转动,主动盘通过内花键将动力传给分动箱通轴,带动分动箱及摘穗部件工作。
安全离合器的调节主要是根据实际情况, 拧紧或拧松螺母来调节离合器弹簧的长度。
弹簧压缩量过大时,牙嵌离合器摩擦力大,当割台堵塞或负载过大时牙嵌离合器不打滑,起不到安全保护的作用。
弹簧压缩量过小时,牙嵌离合器摩擦力小,牙嵌离合器易打滑,影响正常工作。
三、秸杆粉碎机的调整
1. 留茬高度的调整
粉碎机工作时,应保证甩刀刀片与地面有一定的距离,即留茬高度。
调整原则:调整仿形辊支臂在粉碎机侧壁三孔中的上下位置,就可以调节出来三个不同的留茬高度。种植时要根据具体的种植条件进行调节。
1.1 仿形辊的作用是控制割茬高度,工作时仿形辊接触地面,切碎器由仿形辊支撑,随着地表变化起伏,實现割茬高度一致,通过调节仿形辊可调节割茬高度。
1.2 严禁甩刀直接打土。不然会造成甩刀轴轴承的损坏,严重时还会造成甩刀刀座的断裂或使粉碎机变速箱传动部件损坏。
2. 皮带张紧度的调整
粉碎机是玉米收获机上消耗动力最大的工作部件,必须有可靠的张紧,才能保证粉碎效果。作业过程中,皮带长期工作会引起拉长,如不及时张紧会引起皮带打滑,使甩刀转速下降,粉碎质量下降。
粉碎机传动带由弹簧自动张紧,需要根据传动带的作业状态进行适当调节,调节后须将调节螺母锁紧。调节的基本要求:在正常负荷下,传动带不能打滑。
四、剥皮装置的调整
剥皮机是将前升运器送来的玉米果穗的苞叶剥除的装置,同时将果穗输出。
其工作过程是:带苞叶的玉米果穗从前升运器落入剥皮机,经过压制器的压送和剥皮辊的相对转动剥除苞叶,并去除残余的断茎秆,然后将去皮玉米果穗送到后升运器。其调整如下:
1. 经常检查剥皮辊上是否缠有苞叶,注意及时清理。
2. 剥皮辊磨损时及时调整一组对辊之间的间隙,如张紧度调整合适,剥叶质量还是不好,就要检查剥皮辊是否磨损,及时更换以保证剥净率。
3. 经常检查剥辊传动齿轮是否有滚键现象,如有发现及时更换键,防止齿轮或轴磨损严重以至报废。
4. 通过调节压簧的长度,可以调节压制器的下压力;此调节应合适,过大则提高剥净率但易啃伤果穗,过小则影响剥净率。
压簧压力调节方法:上、下拧动螺母可调节压簧压力大小。
五、转向桥总成
1. 经常检查转向拉杆的固定情况,保证固定可靠。
2. 注意——切实注意转向油缸活塞杆的锁紧螺母固定情况,保证螺母可靠拧紧,并保证活塞螺柱的拧进深度,严禁此处松脱引起转向失灵事故。
3. 经常测量转向轮的前束(将转向轮调正,测量轮轴高度处两轮之间的中心距离,后端距离减前端距离即为前束),保证前束 6-12mm,防止前束超差引起导向轮快速磨损。
六、液压系统
1. 经常进行液压管路密封情况的检查。
2. 经常进行输油胶管状况的检查,使其不出现压扁、折死弯、断裂的现象。
3. 保证液压系统的正常工作,及时补充液压油,并保证液压油自然散热。
4. 机械使用时要采用同种液压油,以防止混用油料化学反应引起胶化堵塞油路,或损坏密封件。
5. 进行液压油的添加时必须进行过滤。防止污物进入系统。
6. 实施液压阀的维修时必须要专业的技术人员进行。
七、电器系统
1. 实时的观察仪表的显示情况,如果出现油压、水温不正常的情况,要及时进行补充和检查。
2. 玉米收获机上电器系统存在严格的电压限制,进行电器件的选用时要严格遵守。
3. 发动机补充冷却水需要打开水箱盖时,要注意防护。防止热水喷出伤人。或待冷却一段时间后再补充。
八、空滤器
1.空滤器滤芯要及时清理,防止发动机进气不足,燃烧不充分。
2. 空滤器帽进气口要适时的进行清理,以确保进气量。
3.不要随意接长空滤器胶管,以防影响发动机正常工作。
参考文献
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