探索建筑工程旋挖桩基础施工技术

陈晓德

摘 要：随着我国经济不断的发展，建筑工程也得到了飞速的发展，建筑规模和建筑体积也在不断的扩大。旋挖钻机主要用于公路和铁路上的桥梁工程，随着大孔径桩基在建筑工程中的使用，旋挖施工技术在建筑领域中也得到了比较广泛的使用。

关键词：建筑工程；旋挖桩基础；施工技术

引 言

随着高速公路的发展，钻孔灌注桩得到了广泛的应用和发展，旋挖钻孔灌注桩就是旋挖桩，它是我国近些年来一些比较大型建筑工程中普遍使用的一种技术，也就是桩基础施工技术。主要应用在高速公路、快速铁路、大型橋梁等大孔径桩基施工，在施工的现场中，旋挖机局域工作效率比较大、钻孔速度快等等特点，而且在自动化的程度较高，在桩基施工尤其是在城市桩基施工中，具有较好的发展前景。

1 旋挖桩工艺流程和相关的操作

1.1 相关的工艺流程

结合旋挖桩和实际工程建筑的需求，其主要的工艺流程为：放样进行有效的定位，然后进行旋挖钻机就位；在护筒进行埋设之后使用旋挖机进行成孔，然后对成孔进行清理，把对应的钢筋笼进行吊装就位，下放安装导管下放，浇筑混凝土，然后对护筒进行起拔最后回填桩孔。

旋挖钻桩基施工必须在相关施工人员的组织下，严格的按照工艺流程进行有效的施工，施工人员要对施工相关的资料进行收集，要对施工的现场进行仔细的分析和调查，这样可以促进桩基的均衡和连续的施工。比如：在进行放样定位的过程中，组织人员不仅要根据轴线分布的情况，还要结合桩位的分布情况，并建立测量控制网，在旋挖机成孔的时候，相关的施工人员要根据以前的施工经验，在护筒埋设以及定位后，就要应用SR-250型砖瓦机进行钻进，但是钻机在就位之前就要对其进行重新的测量和定位，在一定的程度上保证施工过中的精确无误。

1.2 操作的重点

（1）在施工之前一定要进行平整桩基范围。旋挖机施工的前提就是清理平整基范围，在钻孔前一定要把桩位点进行施放。在结合轴线以及桩位布置的情况，建立有效的测量控制网；放样后要对四周设置互桩的复测，要把误差控制在5mm之内。

（2）旋挖桩护筒埋设。旋挖桩的护筒都是用一些钢板进行制作的，这样可以保证有效的控制桩位、在一定程度上能够防止空口的坍塌、隔离水的渗漏以及钢筋笼的固定等，要把旋挖钻进机钻深到3m以上，并且要在人工的帮助下把护筒进行埋设，防止杂物流入到孔内。

（3）泥浆的制作。旋挖桩在施工的过程中，泥浆的制作要按照相关的制作规范进行制作，要采用相应比例的膨润土、纤维素以及火碱等三种进行混合并制成，把其放到泥浆池中记性均匀的搅拌。只有这样进行制作的泥浆才会在施工的过程中发挥其最大的作用，不仅防止了孔壁的坍塌，还在一定的程度上制止了地下水的渗透。泥浆比重的选取大多数都是1.05～1.10之间，其粘度为是8.0～22.0之间，泥皮的厚度要小于2mm，pH值不能低于7，砂率不能高于4%。只有在这样的情况下，泥浆才会对孔壁起到保护的作用，在一定的程度上避免了事故的发生。

2 施工技术注意的事项

（1）要对建筑行业的安全管理工作进行重视，尽量减少建筑工程中事故的发生。因为旋转钻机不仅具有较大的体型，同时还具有较重的质量，所以这就要求施工现场一定要宽敞平整，土地也到达到一定的硬度。对一些事故的发生要引起注意，例如：一是高空坠物；二是机械伤害；三是坍塌事故，要避免发生不必要的危险，施工相关的工作人员一定要注意钻斗侧齿的好坏，如果侧齿出现损坏必须换上新的侧齿，要尽量的避免所带来的损失。

（2）在施工的过程中，泥浆面的高度必须严格的按照施工相关的规范，一定不能低于护筒的40cm，泥浆的比重一定要控制在1.06～1.15之间，不能低于1.06，但要高于1.15。在对钢筋笼进行固定的过程中，要对其进行按部就班，首先要按照施工的要求进行检验导管，在一定的程度上要排除导管带来的麻烦，之后在对导管进行安放，要把导管的距离孔底是不能够超过50cm，要保证钢筋笼能顺利的固定。

（3）在注入泥浆的过程中，特别是第一次，桩孔之间一定要进行垂直灌注，在一定的程度上避免泥浆筒壁的流动，会对底部的土质造成迫害。灌注用的水泥应该都是最新出厂的，每个孔道斗应该一次灌注成功，要用四十左右的粘土回填坑底，保证护筒周围的土要硬实，防止泥浆的流失。

3 技术的应用和优势

随着经济不断的发展，城市现代化的进程也得到了较快的发展，建筑工程的规模也在不断的扩大，人工进行桩基建设已经不能够满足现代建筑工程的需求，所以旋转桩就得到了应用。它促进了建筑建设施工的工作效率，还对建筑的机能起到了改善的作用，让其变得更加的牢固。

3.1 旋挖机的应用

旋挖机技术在建筑工程中得到了比较普遍的应用，特别是在高层等比较大的建筑工程或者是地下空间开发中都占有者重要的位置，同时也是不能够缺少的。旋转挖机主要利用的就是钻杆以及钻斗的旋转，进行取土以及卸土的过程，直至达到设计的深度。旋转技术对粘土性的岩土层和容易坍塌的底层具有着独特的施工方法。旋挖桩技术不仅适用的范围比较广，成孔的速度相对来说也是比较快的，施工效率也是比较高的，具有较多的优点：一是节能环保；二是产生的泥浆比较少；三是承载的能力是比较强的；四是具有较高的运作效率。在现代施工建设中占据着重要的位置。旋挖机应用的是动力头的装置，在做机械运动的过程中，做的是上下反复的运作，不仅孔壁比较粗糙，钻进的能力也是比较强的。

3.2 旋挖机的优势

3.2.1 具有成孔的速度较快，效率也比较高

由于旋挖钻机施工靠带有着活门的筒式钻头回转破碎岩石，把岩石可以装到相应的钻斗之内，不需要把岩土捣碎，主要靠的就是泥浆运出孔外，进尺的深度可以达到0.5m左右，施工在效率方面也比螺旋钻机、潜水钻等都要高出5～6倍。

3.2.2 可以进一步的提高桩基的承载能力

旋挖机成孔工艺在钻孔的过程，需要用静压的泥浆作为主要的护臂，但是泥浆不能在孔壁上形成泥皮，但是由于钻头会进行比较多的上下往复，就会导致孔壁比较粗糙，不容易产生缩颈，成孔就会更加的规则。所以旋挖机钻孔灌注桩的承载力相对来说是比较高的，尤其是摩擦桩。

4 总 结

随着经济不断的发展，旋挖桩的施工质量是比较高的，而且还能够环保，可以应用在各种各样的地形结构上，程控的速度比较快，效率也是比较高的。在一些比较大型的工程中得到了比较广泛的应用，施工预案也应该具有较高的责任感，对没到工序都要尽职尽责的完成，一定要保证工程的质量，在城乡一体化的建设中，给城乡的局面带来一定的利益。

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