王礼伟
摘 要:在110kv电缆终端头安装的过程中,有很多种原因会引发安全事故,不仅对电力工程造成影响,甚至会造成人身伤亡。对此,笔者根据自身多年的经验分析在110kv电缆终端头爆炸事故的原因以及相应的解决措施。
关键词:110kv电缆终端头;事故;切割;打磨
1 引起110kv电缆终端头爆炸事故的原因分析
1.1 对爆炸事故原因进行查找
通过对电缆终端头爆炸事故进行调查,导致电缆终端头爆炸性事故发生的原因有很多,其中由于电缆终端头位置预留的半导电层超出预计的安装尺寸引发的事故占大多。还有就是由于压紧应力锥的金属托在安装螺丝时的紧固程度不够均匀,导致应力锥与绝缘罩之间的接触面出现接触不良的现象。另外,在应力锥与电缆本体绝缘之间的接触出现受力不均匀或是压力不足等都是导致电缆终端头爆炸事故发生的主要原因。
1.2 半导电层绝缘处理不规范
在对110kv电缆终端的电缆半导层进行处理的过程中,一般会采用对高压电缆半导层加热后进行剥离的方式,当然,在采取这种方式之前,必须要先用刀把电缆半导层切割好,然后再经过加热进行处理。在这个过程中,经常会出现对电缆半导层加热后再用到切割的情况,这样绝对不允许,这种操作方式将会对半导层的主绝缘层造成损害,从而影响电缆半导层的绝缘效果,在使用的过程中发生电缆终端头爆炸的情况[1]。
1.3 接地线安装过程中的不规范
接地线安装过程中使用的钢铠的尖端没有经过钝化处理;在固定铜编织带时,没有采用专业的材质工具,固定铜编织带必须要采用铜线或经过消磁处理后的恒力弹簧等对其进行缠绕绑扎固定;接地线安装过程中涉及到的焊接位置没有达到标准,如焊接不到位、焊接面积过小等由于焊锡与电缆屏蔽层之间的接触不得当,造成使用过程中电阻过大的现象;在对钢铠去除的过程中,使用工具向下的用力过大,会直接对铜屏蔽以及电缆的内护层造成损伤;在接地线安装中,正常使用的铜编织带都是双层结构的,而现场工作人员为了安装的方便,对其进行偷工减料抽取内层,致使接地线的的截面积达不到指定的标准。上述种种原因都容易造成110kv电缆终端头出现爆炸事故,造成严重的后果[5]。
1.4 对安装现场环境的重视度不够
在电缆终端安装的工程中,有很多工作人员对现场安装环境都不重视,忽略了天气环境对工程造成的影响,另外,还有些工作人员对施工现场环境不做清理,尤其是对一些防水、防尘的电缆设施随处摆放,这都会影响到电缆设备的功能;另外,在一些恶劣天气施工中,如暴雪暴雨天气等,也并没有对电缆线路设施采取保护的措施。
1.5 110kv电缆头的现场安装不规范
在线路导线、电力设备等与电缆头相互连接的过程中,忽略了对电缆头的保护,造成安装上的电缆头受到了损伤,在工作中可能会引发事故;安装电缆头时要注意防雨措施,但是,也有很多的电缆头安装的位置出现偏差,而实施的防雨措施却起不到一点作用;电缆安装时,有许多位置都需要固定,电缆需要用专用的电缆卡子对其进行固定,但是,有很多工作人员都忽略了这点,采用铁丝之类的金属工具对其进行固定,而且没有在绑扎处添加加垫层,会引起电缆出现漏电短路的故障;电缆头的保护非常重要,而有些工作人员为了便于安装,把电缆头用力的弯折,造成电缆头与设备之间连接后始终处在一种受力的状态,这对电缆头正常使用造成了严重的影响,甚至会造成电缆终端头在日后的使用过程中出现爆炸的事故。
2 防范110kv电缆终端头爆炸的措施
2.1 把好电缆以及附件的质量关
电缆线路的运行效率以及是否能安全的运行,都与电缆以及附件的质量有着密切的联系。因此,在选取电缆以及附件的过程中,工作人员不能为了一己之私而忽略的电缆及其配件的质量问题,一定要把好电缆及其附近的质量关,不能让质量有问题的电缆设备应用到工程中,杜绝一切容易引发爆炸的不安全操作。
2.2 加强在电缆终端安装过程中的管理
电缆终端头安装过程中出现的很多问题,归根结底还是在管理上出现了问题。因此,为了能实现110kv电缆终端头良好的安装,就必须要加强对安装过程中的管理。首先,参与电缆安装的施工人员以及技术人员要保证都有着足够的理论和实践的经验,同时,要确定每位参与的工作人员和技术人员都要有相应的资格证书。另外,要通过多种手段不断完善技术人员对电缆终端头的安装技术,当然,在安装的过程中,要严格的控制工作人员按照施工作业的流程进行施工;其次,就是要在本次电缆终端头安装施工前,编制相关的安装标准以及施工注意事项;最后,就是对电缆终端现场安装的环境进行规划,要及时的清理施工现场的杂物,电缆设备以及附近不得随意乱扔,要有固定的摆放位置,要做好电缆设备以及附近的防水、防尘等保护措施,另外,如果是在一些恶劣天气下施工,要对电缆设备以及附近实施特殊的保护措施。通过有效的管理,减少安装过程中的错误,避免日后使用中出现爆炸的情况。
2.3 强化半导电层的制作质量
为了防止应力锥的半导电层与电缆本体之间的接触出现问题引起的电缆终端头爆炸,可以采取两种解决方案。第一,在制作半导电层时,要保证其剥离的长度要控制在应力锥底部以上的一定范围内,采用这种方法的优点是可以避免在安装过程中保证半导电层的连续性;第二,也是在制作半导电层时的更正,把半导电层剥离至应力锥底部以后,剩下的半导电层在标注的截断线的一定范围之内涂上一层半导电漆,这样做的目的也是保证半导电层的连续性。
2.4 具备合理的安装条件
电缆附件安装条件的不符也可能导致电缆终端头爆炸现象。电缆终端头安装中会涉及到很多电缆附件,在保证这些电缆附件出厂制作的质量以外,还要保证这些附件在现场的安装质量,要避免在一些不适当的环境下进行安装,需要选择合适的现场环境进行安装,保证安装质量,另外还需要具有专业水平的技术人员进行操作。
2.3 严格把好交接实验关
电缆终端头在安装完之后,要对其进行试验。在试验的过程中,交联电缆的绝缘层产生水树枝和电树枝,如果试验电流选择直流电的话,那么电缆绝缘层就容易出现电树枝放电的情况,这种情况无疑是加快了绝缘层的老化;如果试验电流采用的是交流电的话,交流电压的耐压试验的状况也会与实际电缆运行的情况接近,不但如此,在试验的过程中所产生的耐压电压值也比较低,而且电缆的耐压时间也会相对的加长,这种试验的状态将会直接反映出电缆绝缘层在运行中的状态,更容易让工作人员发现电缆绝缘层中的问题。因此,在电缆交接试验中,尽量使用交流耐压试验,避免因直流耐压试验对电缆绝缘层造成的损伤。
参考文献
[1]董勇,王振球.一起110kv干式电缆终端头放电短路事故的思考[J].冶金动力,2009(05)
[2]陈瑜辉.110kv月东线电缆终端头故障原因分析及对策[J].内江科技,2013(02).
[3]贾涛,王峰强,陈敬.110kv电缆铅包不接地事故分析[J].新疆电力,2011(04).
[4]杨铁君,韩冬.谈110kv及以上交联电缆接头制作的几个关键问题[J].黑龙江电力,2006(02).
[5]陈姝敏,杨兰均,张乔根,等.110kv电缆护层连接方式对护层过电压的影响[J].高电压技术,2006(03).