采矿作业安全对策探析

2014-05-13 01:43骆凯凯
科技创新与应用 2014年15期
关键词:安全生产管理机制

骆凯凯

摘 要:目前,采矿生产作业的安全问题广受关注,采矿安全管理越来越为人们所重视。目前,我国在采矿作业的安全规范、操作环节以及采矿人员的素质水平等方面都存在不少问题,建立采矿安全管理体系具有重要意义。文章从规范采矿安全生产规程、加强采矿人员的安全生产意识、加强矿场的安全管理和防范采矿事故发生等角度,探讨了采矿安全管理的对策,力求提升采矿作业的安全水平,提高采矿工作效率。

关键词:采矿作业;安全生产;采矿事故;管理机制

1 规范采矿安全生产规程

采矿作业要围绕生产流程的特点,注重安全生产,及时消除或减弱安全隐患,施行有效的安全对策措施,可以从以下几个方面着手:

1.1 采场冒顶片帮管理

避免采矿作业中的冒顶片帮事故,是安全采矿的一个重点,平时一定要加强顶板的管理。采掘顺序要遵循由远而近、自上而下;同时注意采场的布置方式,要依据矿床的地质条件,尽量避免矿块太长或者采场阶段太高而形成较大的顶帮暴露面;天井、漏斗应当布置在矿床的下盘,以免破坏矿体及围岩的完整性;顶板支护和放顶在时间的选择上要恰当,尽量减少顶板暴露的时间,加快采矿速度,缩短回采周期。

1.2 加强采矿作业安全预警

要先对采矿作业的事故隐患进行分析,重点监测爆破作业、中深孔作业、铲运机出矿、顶板处理、二次改炮等工序;然后设立安全标准,采矿中所有的操作都必须满足相应的安全规程以及一些建立在实践经验基础之上的安全操作标准,形成安全、预警和危险这三种评价结果;最后在进行安全评价的基础之上,完善采矿作业安全预警规则,进而采取相应的安全措施。

1.3 采场和巷道的地压管理

采场的设置需根据矿床的工程地质条件来设定,以便明确采场参数及开采顺序。建立顶板分级管理制度,以加强顶板的管理;按照规程检查和处理浮石,在掌握了浮石的具体情况后再进行处理,而且处理时员工应站在安全地点,并选择好退路;检查有顶、帮松动的地段,要及时敲帮问顶并予处理,爆破之后也要对采场顶帮进行检查;爆破时要避免引起冒顶帮片,放炮通风后,要确定巷道顶板和两帮上是否有悬浮的松动岩石。

另一方面,在巷道地压管理方面,井巷的位置要合理设置,建议设置在坚硬均质的岩体内,而避开应力集中的区域、碎裂结构以及松散结构的岩体,同时要合理确定巷道的断面形状及尺寸。另外,为了避免爆破影响到巷道的稳定性,建议选择爆速低、威力小、空隙间隔装药的炸药,并且减小爆破的裂隙。

2 加强采矿人员的安全生产意识

发生采矿事故,往往与采矿人员的疏忽大意、检查不周、安全意识不强有关。所以要规范采矿人员的安全操作规程,建立正常的生产秩序和作业制度,如严肃处理员工的冒险空顶作业、违章回收支柱行为;井下作业人员不得跨越溜井;禁止员工进入溜井和漏斗内去处理堵塞等。可以通过图片、录像、广播等形式大力宣传安全采矿的意义,与员工多谈心,多指导生产中遇到的问题,让员工学会自我反省、居安思危。总之,采矿工程中,要通过积极教育、培训的方式来提高员工的专业技能和安全作业意识,不断强化员工的安全防范意识。

3 加强矿场的安全管理

3.1 关注地质状态和自然条件变化

采矿体中如果有小断层、溶洞、破碎带、裂隙等,都容易引起冒顶片帮,在开采时需要加以注意。同时要关注地压的活动,开采后应当及时处理采空区,否则随着开采深度的不断增加,生产区域将会受到采空区地压活动的影响,容易在采场和巷道发生事故。另外,在停工较长时间后又恢复生产时,如节假日后又开工,也应加强对矿场的检查及处理。

3.2 爆破安全管理

爆破作为采矿生产的重要环节,具有重要的安全监管意义。不管是采矿作业中的矿石回采、岩石剥离以及土石方工程等工序要用到爆破,都要按照《爆破安全规程》的规定来设计和操作,施工准备、起爆体加工、装药、堵塞、起爆、通风、检查等各个爆破环节,都要严格遵循操作规范。爆前、爆后都必须采取喷雾洒水的措施。

具体来说,从事爆破作业的人员,必须经过专业训练,熟练掌握操作技能及安全规程。严禁打残眼;爆破前做好准备工作,两个爆破点互有影响时,应当先爆破一个点,检查完毕后再爆破另一个点;爆破之后,须检查有无拒爆或半爆现象,若发现可疑点,应当先设警戒,经处理后才可解除警戒,对于盲炮则应及时安全处理。

3.3 矿区的交通管理

要设立专门安全人员对各采场、道路进行管理,严格交接班制度。要注意逐渐改造道路条件,不断排除采场、道路的安全隐患;同时认真做好出车前和收车后的检查,保证车辆的行驶安全,按照采矿生产控制中心的指令和运行路线来合理派车,并做好车辆的日常维护保养,均匀装车,严禁超重。

4 防范采矿事故发生

首先,防范留矿堆中形成空洞而造成塌陷事故:要选择合理的爆破参数,减少爆破产生大块或粉矿而破坏采场;平整采场时要对大块矿石进行二次破碎;对于局部不稳固的矿体可留不规则矿柱,以防形成大块片帮。其次,防范坠井事故:根据岩石的稳定程度,选择架设横撑支柱或者方框支架;保证天井的梯子、扶手牢靠;及时封闭暂不使用的天井和溜井,并保证井上设置明显的标志及照明完备。当发现有采矿事故先兆的情况时,迅速组织人员撤离采场,然后制定相应的安全措施将损失降至最低。

5 结束语

综上所述,采矿生产作业具有特殊性和一定的危险性,关系到每一个采矿员工的生命安全。矿山开采所面临的问题方方面面,采矿作业的安全管理是一个系统、复杂而又艰巨的任务,要避免任何一个微小细节所引发的重大人员伤亡及财产损失。所以要对采矿安全管理中出现的问题给予足够重视,促进采矿事业的健康发展,保证社会安定与和谐。据此,从规范采矿安全生产规程、加强采矿人员的安全生产意识、加强矿场的安全管理和防范采矿事故发生等角度入手,尽量排除采矿作业中的安全隐患,建立采矿安全管理机制以避免事故发生,逐渐提升采矿人员的安全防范意识和专业技能水平,这是保证安全采矿、提高经济效益、促进社会和谐稳定的关键举措。

参考文献

[1]黄启林.采矿工程施工中几个不安全技术因素及对策[J].能源与环境,2010.

[2]张鹤松.采矿工程施工中不安全技术因素及对策[J].黑龙江科技信息,2013.

[3]庄德昌.国内采矿技术的现状及发展趋势[J].品牌(下半月),2012.

[4]黄启林.采矿工程施工中几个不安全技术因素及对策[J].能源与环境,2010.

[5]谢和平.采矿工程中的力学问题与分析[A].“力学2000”学术大会论文集,2000.

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