建筑工程主体结构施工技术要点分析

马海刚

摘 要：最近几年来，建筑行业得到了迅猛的发展，为中国特色社会主义现代化建设提供了强有力的保障。作为‘建筑工程关键部分，主体结构的施工决定着整个工程的建设。建筑工程主体结构施工技术合理科学的应用，才能使建筑工程的质量得以保证。因此必须高度重视建筑工程主体结构施工技术，使其功能得到充分发挥，从而更好的满足现代经济发展的需要。

关键词：结构施工；钢筋；模板；混凝土

鉴于高层建筑物的体量庞大，因此，在针对高层建筑物主体结构施工时，多采用流水施工的方法。流水的方向是：纵向里即自下而上，横向里则需要针对不同的建筑物的特点来施工。例如建筑物的总体走向等。通常情况下，建筑物施工工序为：测量定位→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→柱拆模→柱砼养护→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎、预应力钢筋安装→梁板砼浇筑→梁板砼养护→预应力钢筋张拉→拆模板，然后再逐层而上。当前的建筑物工程量中，钢筋，模板，混凝土的用量是最大的，因此这三个部分的施工也是要求最为严格的，本文主要介绍该三项工程的施工技术。

1 钢筋工程

1.1 钢筋的验收及放样。钢筋的采购应选择具有材质及出厂合格证明的原材。对钢筋的进场验收，应由项目工程的物质部门来组织并按照规定程序来对原材进行抽查复试，复试合格才可加以使用。钢筋放样应由专业人员配筋，并对配筋单进行审查核实，待总工审批方可进行加工。

1.2 质量的控制。钢筋加工应进行严格的控制。加工棚内应具有下料指示牌和操作工艺牌，并有专职人员对半成品钢筋质量进行严格的控制，做到对其进行逐规格、逐型号的验收检查，不合格的不得进行下线；合格且加工成型的应及时进行分类放置、挂牌识别。同时，钢筋的规格、级别、品种等一定要与设计要求相符合，其锚固长度的要求如下表所示。锚固的长度在任何情况下都不应小于300mm，纵向受拉钢筋如果为HRB400的级别的话，其末端运用机械锚固时，含锚固端头的锚固长度可采取下表锚固长度0.7倍。建筑工程结构构件的纵向受力钢筋保护层的厚度应不能小于钢筋直径，柱的纵向受力钢筋所需混凝土保护层厚度为30mm。在标高±0以上的环境条件下，梁的纵向受力钢筋所需混凝土保护层厚度为25mm，侧壁、墙、板的纵向受力钢筋所需混凝土保护层厚度为15mm；标高±0以下，梁的纵向受力钢筋所需混凝土保护层厚度为30mm，侧壁、墙、板的纵向受力钢筋所需混凝t保护层厚度为20mm；基础应根据有垫层进行考虑，若无垫层考虑为70mm；柱、梁构造筋及箍筋保护层应为15mm；侧壁、墙、板分布筋的保护层是10mm。在进行浇筑混凝土工序施工之前，要定时对钢筋工程隐蔽的情况进行检查和验收。

1.3 钢筋的连接。当水平钢筋、竖向钢筋不小于22mm时应分别采用冷挤压、电渣压力焊来连接，若小于22mm则运用塔接得方式。地下室基础梁底板的底部钢筋接头应避开支座处塔接，同一截面接头数量应控制在50%之内；上部不应在跨中塔接。墙体、柱竖向钢筋以及基础底板的钢筋接头部分应尽量避免最大受力处；板、梁等底部钢筋尽量不要跨中连接或塔接；上部的钢筋则要需跨中塔接。框支梁下的钢筋不应设置接头；上部若需接头则需避免墙体的开洞处、框架柱梁端箍筋的加密部位，在跨中的1/3范围内，同一截面接头截面面积应控制在受力筋的25%以内，且相邻接头的问距要不小于500mm。

1.4 钢筋的绑扎及定位。采用画线的方法对混凝土构件钢筋进行绑扎，绑扎柱及墙体钢筋时，应辅助标尺杆来对钢筋排距和间距进行控制、加以检测。钢筋绑扎扣应运用十字扣的形式，且两扣为八字形，扣节处于钢筋侧面：绑扎梁、柱、暗柱主筋及箍筋则运用兜扣的方式，扣节在主筋，扎丝头朝向梁柱内侧长度一般为30mm；钢筋的搭接区为确保与箍筋、竖向筋形成水平筋应位于塔接区中部距两端50mm处。

2 模板工程

2.1 安装基础模板。垫层施工完成后，选择具有足够稳定性、刚度、强度的模板，根据轴线定时测量水平基础，边线应运用基础平面尺来量好，且用油漆在各暗柱角做好标记，以此来保证整个模板安装的过程中部能够把材料支柱根据各控制边线加以固定、确保模板硬度和稳固性、增加模板在浇筑作业中施工载茼及负载的承受能力。安装基础侧模应把握好垂直角度，尽可能做到偏差缩小到3mm以内。

2.2 施工主体结构模板。立杆作为结构的重要支撑，在对其进行施工时应确保竖立于比较坚实的平面上、能够很好的承受支架和上层模板安装完毕所产生的载荷。若不能确保则可能会造成下层结构支撑无法逐层进行拆除，甚至上下支柱处于同一垂线致使主体结构的整个体系的施工无法正常进行。支模的工序为整个工程的基础，如果其不能固定，下面的工序将无法进行。使用脚手架时不能把主节点连墙体、横纵向扫地杆、横纵向水平杆等进行拆除。

2.3 拆除模板。拆除模板要结合项目工程施工现场具体实际的温度情况，把握好混凝土初凝时间。混凝土初凝、墙体12N/mm2强度时应及时将穿墙拉杆进行松动、将模板脱离浇筑混凝L的墙体，以此避免模板表面与混凝上粘结、做好拆模的准备工作。要根据相应顺序对模板进行拆除，在其过程中往往是不承重或者少承重的进行先拆，有所承重或较大承重的则后拆；首先拆除一些后续支立的，先支立的最后拆除；支撑的部分首先拆除，最后拆除方木模板。同时要注意及时将拆除物搬运到一些比较安全的场所，来避免一些不必要的损失和伤害。

3 混凝土工程

3.1 选择原材。应确保所有施工材料的质量，混凝土材料还需有具体的出厂日期、包装和强度级别的证明书，并由专业人员对其进行严格的逐项检查核实。

3.2 控制配合比。合理的配合比能够使混合土易和性、水泥强度等在一定程度上得以提高，但同时也会造成造价成本的增加、混凝土的体积和用水量产生一定的改变。因此，应加强对掺入水泥量的控制，使其控制在一个较为合理的范围内。同时，应注重安定性比较好、水化热较低水泥的采用，以此来适当减少水泥水化热现象。混凝土的搅拌应采取机械振捣的方式，尽量做到上下均匀振动。

3.3 浇筑混凝土。浇筑混凝土的项目施工方案一般情况下应经过审批才能加以进行。施工前进行合理预测，对一些可能发生的问题应有相应的解决方案及补救措施，以此确保浇筑混凝土施工的顺利进行。与之同时，还要合理控制标高、截面尺寸、模板位置等，使支撑能够足够的牢固。

4 结语

总而言之，在当前的建筑工程中，主体结构占有了很大的比重，是建筑建设施工的重要环节，主体结构的质量优劣，对建筑的质量和性能能够产生深远的影响。建筑建设过程中，必须要结合实际情况对整个施工过程进行合理的规划设计，严格按照设计标准和相关要求进行施工，并且就如何对目前的建筑主体结构施工进行改进，是我国的专业人员一直在努力的方向。endprint