济钢推焦机设计优化改造措施

孙长菊

（济钢集团重工机械有限公司，济南 250100）

济钢推焦机设计优化改造措施

孙长菊

（济钢集团重工机械有限公司，济南 250100）

分析指出了我公司设计制造的6米推焦机的使用弊端，结合现行6米推焦机的使用情况，进行了技术改造。

推焦机；高压水清扫；走行；国产化

1 引言

我们公司在2005年自主研发了6米焦炉推焦机，引进日本高压水清扫炉门技术应用到了该机车设备上。以济钢6米焦炉设备为平台，我们陆续为湘钢、通钢、安钢、柳钢、新余钢厂、景德镇钢厂进行了6米焦炉设备的设计、制造。通过我们的产品跟踪，以及用户反映，作者通过仔细的分析研究，对我公司设计制造的6米推焦机进行了相应技术改造。

2 走行装置改进

走行装置不方便维修。当走行装置的主动轮组出现问题时，拆卸更换需要用大型千斤顶将400吨的上部机体在图1标示处顶起，或者将推焦机托至道轨两侧按图1所示支撑固定后将道轨割掉，然后拖出主动轮组。这样维修费时费力。

国内现用走行装置结构安装困难、检修操作复杂。而我们的推焦机采用了卧式减速机这种传动方式，增加了轮组平衡架，将其铰接在走行枕座上，主动轮组与走行梁的安装方式如图2所示，枕座与走行梁采取螺栓固定方式。为了主动轮组拆卸方便，我们将走行梁右侧按图3所示设计成分段安装方式，在走行梁连接处设计了拆卸口，方便轮组整体脱开机体。拆卸时，先将可拆卸端拆掉，再将枕座与走行梁间的固定螺栓去除，即可将主动轮组整体拖开。节省了时间与劳力。

3 高压水清扫炉门技术的国产化与延伸

高压水清扫炉门设备是机械清扫炉门装置的辅助功能，如图4所示，机械的旋转铣刀对炉门侧边与底部进行机械清扫，四个高压喷枪用65MPa的高压水对炉门的不锈钢刀边和密封槽进行清扫，该过程为一键控制，PLC编程全自动处理，每个炉门的清扫周期大约5分钟。该装置的使用解决了焦炉炉门上的焦油及焦碳结垢的残留问题，增加了炉门与炉框结合面的平整度，更有利于炉门与焦炉本体的密封，杜绝了焦炉内有害气体及烟尘的外泄。但是，因高压喷枪和其它一些控制阀件都是从国外进口，造价太高，很多订货厂家考虑到价格因素而放弃了配置高压水清扫功能。

为了降低高压水清扫装置的制造成本，我们考虑将进口元件国产化。我公司与华特喷射联合开发，对进口元件进行了国产化，使用效果良好，节省成本70%，为该技术的市场推广做出了贡献。

全国性雾霾的出现，加大了焦化企业的环保压力，许多焦化企业都在考虑在原有清门设备上加装高压水清扫炉门装置，考虑到资金问题，同时考虑到在不影响焦炉生产的情况下对原有焦炉机车进行改造的难度。我们采用了在焦炉间台上，利用一套高压水泵驱动两套高压水清扫系统的方式，实现焦炉机侧、焦侧炉门的高压水清扫功能。在完成同样功能的条件下，该方式比在原有设备上的改造，节省一台高压水泵，降低了设备成本。2011年2月，我公司在水城钢铁有限责任公司的5.5米焦炉间台安装调试成功“焦炉间台固定式高压水清扫装置”，该装置可以分别对机、焦两侧炉门进行清扫，获得用户好评。在此基础上，我们又研发了间台上的单独对焦侧清扫的高压水设备，该设备现在正在河北旭阳焦化有限公司5.5米焦炉间台进行安装调试工作，不久将交付用户使用。

4 结束语

我公司对于我们设计制造的6米推焦机的技术改造自投入使用以来，运行平稳，工作可靠，由于人性化的改造设计以及国产化程度的提高，减少了操作者的操作次数减少了故障率，降低了焦化厂的设备资金占用率。高压水清扫国产化技术改造的成功使高压水清扫炉门在焦炉上使用的普及成为一种可能，它为国家的环保做出了一定的贡献。

［1]费子文、徐大铨等.中国冶金百科全书［Z]著.

［2]成大先等.机械设计手册［Z]著.

［3]蔡承祐、张晓光等.燃料与化工.影响炉门气密性的因素及其改进措施［J]著.第34卷第3期.2003年5月.鞍山市.

［4]阚兴东、王向红、夏鹏飞等著.马钢技术.国内焦炉新技术应用评述，2002年第2期，马鞍山市.