企业设备维护管理理论及应用

肖永高

摘要：随着经济的发展，科学技术的发展也进去一个新时代，国内外生产设备向着精密化、高速化、智能化、自动化方向发展，设备维护管理也向着信息网路化，维护专业化、维护技术的高科技化、设备管理智能化方向发展。企业生产对生产设备的依赖性越来越重，对设备维护的要求也越来越重视，为考核其生产设备的维护管理成效，已引入了累计停机时间、停机率、重大停机率、维修成本等KPI考核机制，对此生产设备的维护管理更加科学化、专业化。

关键词：设备维护管理；停机率；维修成本；KPI

1.设备管理理论相关研究

姜金三[ ]，通过对设备管理寿命周期、设备的经济规划与投资预测、技术方案的规划和评价、设备的功能评价与分析，设备可行性报告的编制、设备的前期管理和日常管理等理论知识的研究，得出了设备管理的新观念、新思路和新方法。赵艳萍 姚冠新 陈骏[ ]，以设备的实物形态及其管理，设备的价值形态及其管理为线索，系统地介绍了设备管理与维修全过程各环节的基本内容。高克勋，李敏，严守本，王耀忠，李东陆[ ]，通过对设备管理与维修的组织，根据目标管理的要求，介绍设备管理机构设置、人员素质要求和管理职能，维修的协作、专业化和社会化问题。设备规划及寿命周期费用评价法，从设备全过程管理出发，分别阐述设备规划的可行性研究、投资决策和设备规划的实施。故障管理，从提高设备可靠性和提高设备可利用率出发，阐述故障的典型模式，故障的原因和故障分析，以认识故障的可观规律，采取相应对策等理论研究，系统的阐述了设备管理理论。

2.设备维护管理在企业中的应用

设备是企业生产产品和提供服务的重要基础，设备维护是一项能延长设备正常运作周期、能把常见的故障发生率减到最低的工程。对设备维护最佳管理实践的标准理解是：保持现有的运营状态，以及继续维持良好的运营条件。而实际上很多企业的设备维护管理仍在一个低下的水平中徘徊，这是由多方面原因造成的，为此作者就企业设备维护工作所包含的内容进行分析探讨。

2.1维保队伍建设

一个企业的设备管理维护水平的高低与从业人员的素质息息相关，一支技术过硬、作风顽强、人员稳定的维护队伍是设备正常运行的最基本保障。现有很多企业对于设备维护人员走向两个极端，一是重视程度不足，使所谓设备维护管理流于表面，实际工作处于混乱状态，另一种则是过于重视，结果养成了他们的傲骄之气，效果仍不理想。

2.2建立合理的维保制度体系

任何设备在运行过程中，其零部件都有固定的寿命周期。设备的预防性维修保养就是基于这一事实，预知零部件寿命，再起失效之前，惊醒红色贝检查和零部件的更换修复。以此为目的，对设备的运行进行全面监控和全过程维护保养，以使设备故障出狱受控状态，保证设备长期稳定运行的一种设备管理思想。

本体系旨在使公司按设备预防性维护保养思想监理一套完整、适用于公司的设备维护保养体系和方法。这种方法将使设备故障透明化和可控制，消除维修工作的盲目性，我们通过监理一套详细的维护保养计划并按计划实施，提高对设备维护保养的有效性，是设备长期稳定运行。

2.3設备资料管理

随着生产作业的日渐繁忙，现场机电设备的故障频率愈加变大，对设备的科学管理问题更加突出。根据需要我们建立了设备管理档案，便于随时了解设备的状态，对设备进行追踪管理。通过长时间的档案记录，我们集中了现场主要设备容易出现的问题，在此表述，望能给设计制造人员及同行业工作者有所启示

2.4维保工具、方式及材料

“工欲善其事，必先利其器”， 由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的工具及检测仪器方可进行。没有这些，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。或者凭直觉和经验进行维修，却不能使设备的性能得到完全恢复。所以除依靠专业知识和丰富的经验外，还有必要配备一些专业维修工具及检测仪器设备，以做到设备状态判断快速、准确，维保工作展开顺利，维修结果检测明晰。即使在传统领域，现代的检测工具设备仍可使工作变得游刃有余，例如最简单的皮带张紧力，完全可以用张力测试仪来替代老师傅的经验，并且可以进行直观化的数据统计分析，以得到最佳安装效果。

2.5设备应急维修响应机制建设

为了确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理，防止故障进一步扩大、最大限度的减少停线损失，降低维修成本，需要建立设备故障应急响应机制，充分发挥设备故障应急抢修的积极作用。如表4.5 设备应急维修响应机制。

根据设备应急维修响应机制需要编制对应的设备部团队应急故障处理流程。

2.6备件管理

备件管理是维修工作的重要组成部分，科学合理地储备备件，及时地为设备维修提供优质备件是设备维修必不可少的物质基础，是缩短设备停机时间，提高维修质量、保证维修周期、完成修理计划的前提条件。备件管理是设备管理的重要组成部分。在设备维护管理工作中，为缩短维修的停机时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零件、部件，事先加工、采购和储备好。这些事前按一定的数量储备的零部件即为设备备件。

备件管理的目的是用最少的备件资金，科学合理经济的安全库存，保证设备维修的需要，减少设备停机时间，并做到：把设备突发故障所造成的生产停机损失减少到最低程度；把设备计划维修的停机时间和维修费用降低到最低程度；把备件库的储备资金减少到最合理最低水平；备件管理方法先进，信息准确，反馈及时。满足设备维修需要，经济效果明显。

参考文献：

[1]姜金三，童君鑫.现代设备管理[M].北京：北京大学出版社，2012.2.2-3.

[2]赵艳萍，姚冠新，陈骏.设备管理与维修[M].北京：化学工业出版社，2004.7. 2-3.

[3]高克勋，李敏，严守本，王耀忠，李东陆.设备管理与维修[M].北京：机械工业出版社，1987.09.