化工机械设备故障与事故管理探析

谢成邦

摘要：近些年来，化工行业在我国经济发展中所起到的作用越来越大，为了争夺用户和抢占市场，化工企业对化工机械的质量要求更加严格，但是在现实的化工生产中，器械设备的故障问题却始终困扰着大部分的化工企业。本文通过分析化工机械设备可能会出现的问题，并研究产生这些故障和问题的原因，对因机械设备而导致的事故管理进行了探析。

关键词：化工行业；器械设备；故障分析；事故管理

随着我国经济的发展和科技的进步，我国的化工行业得到了长足的进步，拥有着广阔的发展前景。同时人民日益增长的物质和文化需求，也对化工产品和机械设备的质量要求更高，因此我国化工行业还有很长的路要走。而一些化工企业的机械设备由于故障频出，给企业的经营管理和市场竞争带来了严重的阻碍，成为当前迫切需要解决的重大问题。因此采取切实有效的管理措施，减少机械设备故障发生的频率，增加设备使用的寿命具有非常重要的现实意义，通过分析故障发生的原因，并结合实践经验对如何进行故障管理进行了分析。

1.化工机械故障与事故发生的类别

1.1按照时间因素划分

化工行业是我国经济建设和社会发展的重要领域，而化工机械承担的化工任务一般又比较沉重，因此发生机械故障的概率是比较大的。而任何一种故障都是伴随着时间而发生的，因此利用时间要素可以分为突发性和累计性的故障。其中突发性的故障是指由于外界因素作用下，机械设备在不能承受的情况下偶然间发生的一种故障类型，这种故障没有一点征兆，因此也难以进行针对性的管理；另外一种就是累积性的故障，是机械设备在长时间的运转过程中各种问题的综合反映，而这种故障一旦发生那么整个机械设备的使用寿命就完结了，因为在经年累月的运转过程中，伴随着设备自身的磨损、腐蚀老化、材料材质的蜕化等等，最终将设备的使用性能耗费殆尽。这种故障发生以后设备即使经过维修，但随时都有可能再次出现故障以报废告终，但是这种故障类型是长时间积累下来的，所以在平时的化工生产中具有可预防性和可处理性。

1.2按照运转情况划分

机械故障的发生一般是在运转过程中出现的，因此按照运转的的情况也可以分为运转初期、中期和后期的故障，这种故障类型可以针对其发生的时间采取有效的措施。在运转初期发生故障时，一般是机械自身的质量问题，否则不至于一开始运转就出现各种问题；而中期的故障一般是操作人员出现失误所造成的，经过了初期的使用说明机械设备的质量还可以，那么中期的操作影响就非常大了；而后期的故障就是故障自身的性能与误操作后果的结合点，这是的机械可能就真的要淘汰了。

2.化工机械故障的原因

2.1机械性能原因

任何一种故障或者问题的出现都绕不开自身性能这一关，化工机械设备同样不例外，而且它还是导致故障频发的主要诱因之一。俗话说“苍蝇不叮无缝的蛋”

，只有机械设备自身的质量难以保证才给了外界因素以机会，而机械设备性能的问题一方面是材质的问题，另一方面就是设计的问题。其中材质的问题影响非常重大，它是制造出好质量机械设备的前提，没有材质的保证那么想制造出高质量的设备几乎是天方夜谭；另一方面就是机械制造的设计方面存在问题，没有按照设计工艺或者相应的标准进行，或者是偏漏了某一机械零件等，都有可能影响整个机械的性能。

2.2操作方面问题

由于经济的发展和人民生活水平的提高，对化工产品的需求量就越来越大，施工人员在沉重的压力下，为了追赶工期难免出现各种疏漏，当然操作人员水平的高低也对机械设备的使用产生很大的影响，错误的操作方式甚至是违规的操作，都会给机械设备的故障提供可乘之机。

2.3管理制度缺失

任何工程的施工或者机械设备的使用，都需要在一定的规章制度的规范下进行，对于化工行业的施工而言，最重要的两点就是检修制度和操作制度，其中检修制度就是要对化工设备定期进行检查修理，通过制度的形式确定下来就能够对机械的使用情况进行全程的跟踪，一旦发现问题就能及时的做出应对之策；而操作制度的管理就是要求所有的工作人員严格按照施工的设计进行，尽量减少故障的出现。

3.化工机械设备故障和管理的措施

3.1健全机械设备的管理机制

化工企业在生产化工产品时，如果没有质量过关的机械设备作为支撑，那么产品的质量也难以保障。而要减少机械设备在运转中故障的产生，必须从以下几个方面做起：首先严格制定机械设备的引进制度。机械设备的引进阶段非常重要，一旦在这个阶段出现质量问题，那没在接下来的生产过程中出现故障的几率就会增大，不仅是对资金的一种浪费，还会造成严重的安全事故，给人们的生命和财产安全带来严重的损失。其次，形成定期质检制度。化工生产过程必定会对机械造成一定的损伤，形成有效的质检制度，能够定期检查设备的质量，找出受损严重或者已经不能工作的设备及时予以更换，对化工安全生产形成强有力的保护。

3.2提高机械设备的诊断和维修水平

化工生产是一项庞大的工程，其服务的人群也是非常的广泛，因而机械设备的工作量要比其他设备的工作量更大，损耗程度也会更加严重，因此必须建立一支设备诊断水平和维修水平都高的技术团队。一方面。技术人员依靠丰富的经验准确的判断出产生故障的机械设备及其故障程度，另一方面经过维修人员高水平的检修后，让出现故障的设备重新正常运转，这样在节省机械设备引进资金的同时，也让机械的功能得到充分的发挥。

3.3坚持以人为本的理念

现代社会健康和谐的发展，必须以人的发展理念为核心，只有充分尊重工作人员的人格尊严、调动他们工作的积极性和主动性，时刻把员工的安全放在心上才能将员工的实际能力充分发挥出来，大家齐心协力的工作不仅方便管理，也有利于工作质量的提高。

4.结束语

化工行业的发展是在经济的快速发展中成长起来的，也是在机械设备的支撑下成功产出的，因此赶着经济大发展的浪潮，对出现的机械设备故障进行管理分析，既是企业发展的要求，同时也是时代和市场发展的必然选择。通过分析故障频发的设计或违规操作原因，提出一套切实可行的管理办法具有较强的针对性和可行性，在提高化工企业的管理水平方面具有十分重要的意义和价值。

参考文献：

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