黄建荣
摘要:由于液化气充装系统设施具有很大的危险性,成为油气生产销售的关键防火防爆场所。本文首先分析了液化石油气充装站的特点,着重研究了液化石油气充装站的安全管理中存在的危险点,并仔细研究了现实情况中存在的问题,而且为了确保安全提出了具体的监管方法。
关键词:液化气;充装系统;安全隐患
在中国,液化气也叫做液化石油气,是大面积运用的镇燃气。它的优点如下:污染不多、高发热量、便于存储、运输方便等,在居民生活和汽车燃料、有色金属冶炼等方面应用广泛。在各省市县城内,大多都存在液化气充装站,具有50m?-300m?的储气量。而300m?-1000m?的液化气容易产生燃烧和爆炸,具有不容小觑的危险。
1.液化气充装站生产管理工作中的隐患
1.1 缺乏液化气基本常识和管理能力
105%-9.5%是液化气的爆炸极限。如果是1kg液化气营造的封闭区域,就相当于4kg-6kgTNT炸药的爆炸能量。和空气相比,液化气比较重,假设在空间中蔓延,就会到处传播,如果接触到明火、火屑,就会造成爆燃爆炸等事故。关于液化气充装站的安全、管理、运营及设施等方面,国家都设定详细、严格的规定,所牵扯到职能部门主要有消防技术安监、公安、建设等。某些管理人员和液化气站业主仅仅认为液化气可以用煤和木柴所取代,可是并不十分清楚的了解其特点及危害性,而且都对事故预防和安全操作知识更是知之甚少。所以说,应向液化气充装站管理人员多宣传液化气知识,重要和亟需解决的是实现安全充装液化气的目标,最终实现安全管理。
1.2 缺乏安全隐患自查的知识与能力
液化气充装站存在违章操作、软硬件隐患等安全隐患。
软件的隐患主要涵盖以下几个方面:关于液化气充装站的设计和施工,是不具备相应资质的单位进行建设的;无相应的境影响评价报告及安全评价报告;从业人员没有上岗证;存在不完整的应急救援预案、操作规程和规章制度;缺少日常安全检查记录及设施设备运行记录;安全档案管理欠佳;安全管理人员不会管理,不知道应知应会;不具备强烈的安全意识等。
硬件的隐患主要包含如下几个方面:液化气充装站的平面布置和选择不符合规范;防火间距太小;残液回收及液化气充装系统不达标;管道上安全阀件和液化气储罐的配置、安全仪表的设置不满足要求;没有及存在不完善消防系统;储罐区小围墙不达标;压缩机室、充装间、储罐区等存在易燃物;充装间内用电线路设备无防爆电器;报警装置、泄漏检测并没有设置;灭火器和静电消除器设置不合规定;且安全警示标志并不明显等。
违章操作主要包含以下几个方面:监管设施设备力度不够;没有使用防静电服;在生产区域开始运用通讯和电器工具;过期及充装报废钢瓶;蛮横装卸和超量充装钢瓶;随意乱倒残液等等。对于这些安全隐患问题,从业人员并不在意,检查人员发现后心有余悸。
1.3 缺乏整改安全隐患的知识与能力
管理部门对某些液化气充装站颁布了整改通知单,有的甚者进行查封,可是现场丝毫没有进行整改。后来才明白业主不会整改,不知道何以整改。安全监管需要专家给予技术方面的支持,识别和整改安全更应该如此。一些地方也积极探索整改安全隐患的新思路,发现了“专家排查隐患并指导整改,有关部门强化监管力度”的模式,而且成效非常显著。
2.液化气充装设施系统的改造优化
2.1 选择安全合理的液化气充装站和充装站系统设施的设置
泵房、罐区、液化气充装站、共同构成了液化气充装系统。通过分析论证原充装系统情况从而根据原系统为前提来达到部分改造,这样将有利于减少改造优化的投资成本。特别是罐区部分,要针对性的进行改造。关于原泵房动力欠佳、效率不高的状况,对于改造问题,主要是通过把原来的充装泵变成效率和功率高的充装泵。关于在通风、设施布局和面积上,应装上安全风险的液化气充装站,改造的过程中要注重重新选定合适的位置,更新原有设备并优化设计。位置应该首选在安全可靠的地方,不仅仅要符合内部的规划设置,还要达到《石油化工企业设计防火规范》的标准,从而实现良好的通风情况,液化气充装车可以安全运行,快速的排放泄漏的液化气。
2.2 优化液化气充装工艺流程
关于从前的手动操控液化气充装流程,操作流程比较复杂,不方便控制液化气的充装操作,其人工劳动强度不小,所以说操作流程具有一定为危险性。关于优化工艺流程方面,可以采用大功率的高效泵,能够及时断开压力控制阀、充装计量装置等。利用此类装置,能够较好的提升自动化水平,操作非常方便,劳动力强度大大减少,而且最优秀的地方还在于实现了安全的液化气充装。同时,还可以设置惰性气体安全吹扫流程,确保在充装系统中惰性气体有效防止吹扫时液化气出现化学反应所引起安全隐患。
2.3 完善智能化安全消防设施
在液化气充装系统中,关于消防安全设施的装置首选的应该是自动化的装置,可以有效的提升安全防御等级,完全符合以人为本、预防为主的安全思想,从而预防不安全因素的困扰,避免由于泄露液化气而发生较大安全事故,结果是实现人身和财产的安全。因此,应该设置消防设施的完善配置、超压方泄漏安全保护系统、快速切断阀、安装测试仪等等以防止出现危险。
2.4 更换液化气充装系统中的装车泵
由于以往的液化气装车泵的流量并不大,装车效率不高,所以大大延长了装车时间,必然会带来不可控的安全隐患。因此,应该提升安全效率,减少装车时间,就必须要采用大功率的液化气装车泵。结合《液体石油产品静电安全规程》的相关要求,合理使用液化气专用装车高压负荷软管,在液化气充装过程中,能够有效避免发生静电,从而尽最大可能来提升液化气安全充装的流速。
参考文献:
[1]张建民,苏青竹,彭国平,郭素琴.液化气充装系统设施优化改造[J].沿海企业与科技.2011(03).
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