起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究

王龙翔

摘 要：本文主要关注了我国当前的施工行业，对起重机械的使用情况进行了系统性的研究，指出了传统起重机械检验过程中存在的不合理之处，建立起了一套更有针对性的检测方法。提出了一套基于风险的检测方式，对我国现阶段的起重机械监测有较强的指导意义，希望得到有关建设单位的重视与采纳。

关键词： 基于风险的检测;起重机械检验

1.起重机械检验的类型与特点

1.1 每隔一段时间就要进行一次检验

为了保证起重机械的正常使用，单位每隔一段时间就应当对其进行仔细的检查。并将维护工作搬上日程，确保维护工作的顺利进行。在当前的起重机械监测工作当中，一般会聘请由国家质检总局认证通过的专业检测机构，在法律条令的指导下进行高质量的检测。

1.2 在设备大处理之后进行安全检验

设备每一次的大处理都有可能成为出现安全隐患的机会。每一次的改造、大修理之后都应当检查设备是否能正常工作，确保不会出现安全问题之后才能投入使用。

1.3 建立起完善的监检制度

当起重机械出厂之后，制造单位一般都会对其进行第一次检测。在第一次检测中合格的产品才能正式投入生产。在到达建设单位之后，建设单位一般会按照国家的相关标准对设备进行再检测，以验证生产企业的工作是否做到位。

1.4 检测起重器械的型式

在正式确定了产品之前，通常由特定的机构来对产品进行检验，检验要建立在国家相关法律法规的基础上，并且以实际的使用需求来断定是否需要做定型试验。定型试验能帮助企业充分认识自己所选用的工程器械，进而了解如何才能进行安全生产。

1.5 事故鉴定检验

起重设备发生安全事故，在生产中是十分重大的事件，给施工人员的生命财产安全带来了极大的隐患，因此需要施工企业多加重视。假若监管不力，发生了安全事故，就要及时进行事故检验工作。事故检验工作能帮助企业判断事故发生原因，找到直接责任人，确定事故发生的责任方并予以一定的惩罚。假如无法查出具体的事故原因，可以从起重机械入手，通过更加细致的检测来判断导致事故的最终原因。

1.6 故障诊断检验

在工程施工当中，不同岗位的工程机械有着不同的要求，在工程施工中起到了不同的作用。对于处于关键工序，关键部位的施工器械，有必要定期进行检查与维护，进行完善的诊断性检验，确保长期工作不出现问题。这样反复的检查，主要目的是为了确定起重机械不会出现故障，就算是出现了故障之后也能及时进行维修。故障诊断过程需要相关领域专家的参与，针对故障形成的原因、方式以及其他多方面，共同确定如何让其在今后的工作中不再发生故障。

2.起重机械风险检测探讨

为了更好地对施工器械进行风险管理，很多企业设立了一套基于风险的检测措施，在这种检测理念的指导下，企业通过多种检测手段来将不同的机械设备分成不同的风险等级，对于等级较高的设备，分配更多的专职人员与检测时间，确保所有的设备的正常工作。

2.1 风险检测技术的优越性

（1）一般来说，大部分机械设备的问题都是在生产过程中与运行过程中产生的。工作人员的自身素质不高，尚未熟练掌握设备的操作方法，因此在使用的过程中容易由于造作不当而对设备造成一定的损害。

（2）对于大部分机械设备来说，即使有缺陷也不会使得设备整体失去工作能力，对于这些设备，检测的时候不应当消耗人力物力资源。假如对这些有缺陷的设备投入过多的资源，只会事半功倍。

（3）由于设备不会由于某一部分的失效而永远失去工作能力，因此企业要严格按照标准来进行维修。

2.2 基于风险评估方法

机械设备发生安全事故的风险不应当从某一方面来评估，而是应当具体分析设备发生故障之后对正常生产的影响，在进行系统性地评估。一般来说，企业会把评估分成定性、定量以及半定量三种。

（1）半定量的评估法将两种评估方法结合在了一起，不仅需要定量法当中大量的实际的数据，还需要定性法总结出来的方案。半定性法对精细度的要求不高，因此也不需要建立大量的数学模型，评估方式简单，在实际工作中得到了大量的使用。

（2）定量风险较为严谨，采用逻辑模型将导致事故的原因全部归纳出来，然后进行随机组合，确定发生事故的多种原因。这种分析方法往往能得到系统的事故发生原因，对企业有针对性地开展安全事故防治工作往往有较强的指导作用。

（3）而在定性风险评估的工作中，工作人员的工作经验队检验结果有较大的影响。实际的检验也是建立在丰富的工作经验之上的。

2.3 基于风险的检测过程

以风险为基础来进行检测，往往不需要对机械设备开展全方位的检测，而是从中挑选一些关键的设备零件进行分析，就能较为系统地得到不同设备零件发生风险的机率。

（1）首先，在开始实际的评估之前，应当明确评估对象，准备好整个评估过程需要的资源。

（2）评估人员结合设备的状态对可能出现问题的地方进行整体性分析，得到机械设备发生故障的原因。

（3）对可能发生故障的部位进行工作数据采集，并将采集到的数据记录下来。

（4）在收集到关键部位元器件的相关资料之后，就可以通过这些资料来预计不同元器件发生故障甚至是失效的机率。

（5）不同原件实效之后对机械的影响程度是不一样的，因此有的可能直接引起机械设备故障，有的却什么结果都没有。

（6）对于那些有可能引起机械设备故障的元器件，工作人员应当系统地划分等级，对于风险等级较高的元器件予以一定的重视，及时更换或维修。

（7）提高检测方案的可行性，切实保证检测之后不再发生安全事故。

3.结束语

改革开放的丰硕成果提升了我国的经济现状，各地如火如荼地开展了大量的工程施工项目，很多地方都能看到起重机械的使用。本文主要分析了施工中起重机械的检验工作，对如何开展更系统更有效的检验工作进行了讨论。发现我国老旧的起重机械检测方法在新形势下已经丧失了优势，难以充分利用起有限的施工资源，最终得到的检测结果也难以指导实际工作的开展。一套基于风险的检测方法能有效提升我国施工企业对起重机械的检测效率，最终达到提升企业工作效率，创造更大利润空间的效果。

参考文献：

[1]晏明，王福绵.起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究[J].起重运输机械，2012，（8）：10-14

[2]何钢.起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究[J].化工管理，2013，（12）：152-152

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