油田轻烃分馏与精制技术研究

吴丽丽

摘要：对于油田的轻烃分馏以及精制技术来说，其中的原料主要是利用油田的优质轻烃，并且采用先进的技术进行操作，从而来分离出各种产品，在油田中的轻烃分馏以及精制的过程，是决定产品质量以及生产能力的最为常用的一个分离过程。在进行轻烃分馏的过程中，很多因素都会对分馏装置造成一定的影响，其中蒸汽、波动循环水等都会对装置造成影响，因此，必须要做好轻烃分馏与精制技术的研究。本文主要来是对轻烃分馏与精制技术之间的关系进行分析，提出了相关的控制建议。

关键词：油田;轻烃分馏;精制技术

前言

在炼油工业中，油田轻烃分离的程度越高，那么所消耗的能耗也就越高，因此在进行轻烃分馏控制之前，必须要能够对相应的装置进行控制，首先，需要对轻烃分馏装置进行流程化的模拟控制，这样能更加深刻的对过程进行全面的了解，从而针对相应的要求来选择合适的方案参数，以便更好的实现更好的先进控制技术，同时能够在最大程度上降低损耗。

1.轻烃分馏装置的技术流程

对于轻烃分馏装置的技术流程来说，其中的轻烃分馏装置主要是由物理分离装置组成，又称为工业馏塔系，这种技术的主要特点是流程长、并且具有很强的滞后性，同时还会受到很多因素的影响，其耦合关联性也比较强[1]。因此，为了能够更好的进行技术操作，提高分馏技术中的参数控制水准，保证装置的稳定性，必须要利用先进的控制系统，来提升产品的价值，降低产品的损耗，以此来达到降低能耗的要求。然而轻烃分馏的主要目的就是能够实现对一些混合物的分离，尽可能的提炼出一些具有高价值的产品，并且要能够保证产品的质量达标，以降低能耗为主要的基础，以此来提升经济效益。在我国的一些大型油田，所提供的轻烃分馏装置的原料，主要都是由轻烃库送往相应的精细化工厂的轻烃原料，然而由于这些原料的来源十分的广泛，因此其中的组成成分非常复杂，具有很多的不确定因素，成分较为不稳定。原料方案设计装置可以针对不同的材料进行相应的设计，以改变原有的操作条件，其中主要的原料设计装置的组成是。首先，是对产品进行冷却，并利用其对原料进行预热处理，这主要是通过有效的利用产品冷却过程所放出的热量对原料进行预热，以降低能源的损耗。在装置中，脱丁烷塔的主要功能是能够将轻烃中存在的各种成分以及各种重组成分进行相应的分离，而脱戊烷塔的主要目的是能够将在脱丁烷塔塔底的C5以及C6以上的烃进行分离。脱乙烷塔的作用则是能够将一些来自脱戊烷塔塔底的C6以上烃中的烃进行分离。在装置中的脱正乙烷塔的主要目的是能够生产正乙烷，并且能够将其中的脱乙烷塔塔顶的C6进行分离。其次，液化气的分馏塔能够将其中液化气进行更深入的分离，从而将其提炼出生产车用液化气以及丁烷。最后是脱庚烷塔会生产出庚烷产品，将脱乙烷塔塔底的C7以上烃进行分离，而脱辛烷塔则是生产出辛烷产品，将脱庚烷塔塔底的烃进行分离[2]。

2.轻烃分馏的控制

目前，经过相关人员的大量研究，在轻烃分馏中有很多的针对工业生产精馏塔的控制措施，分别是回流控制、前馈控制、基于软测量的控制以及解耦控制等，这些方式都取得了很大的成效。并且在这些方式中，主要是利用DCS控制来实现控制的目的，利用DCS控制能够有效的提升生产的稳定性，但是DCS的功能却无法很好的发挥出来，主要是因为在其中的控制点与一些原有的控制相互一致，只能够起到一个自动化仪表的作用，也就是说其仅能够实现一些对单回路以及单变量的控制，而无法发挥其所有的功能。并且原料具有很大的复杂性，因此在精馏的过程中会受到很多因素的影响，存在很多的问题。

轻烃分馏中的干扰因素会对塔产生很大的影响，一些生产负荷、加热以及冷却的系统等会随着外界的环境变化对其产生不利影响[3]。并且原料的组成方式也会对塔造成一定的影响。精馏过程主要是一个十分复杂的过程，相对于单变量系统来说，其属于一种多变量以及强耦合性的过程，因此对其进行控制具有很大的难度。轻烃分馏装置的工业精馏塔系，是一个多串联组成形式，在上游精馏塔的操作若是不够稳定，那么将会直接影响到下游塔的操作，同时这些影响将会体现在装置的内部，所以必须要由相关人员进行技术参数的调整。另外由于技术人员的素质以及经验不同，也会对该流程操作的稳定性造成影响，并且由于人为的操作存在很大的差异性。根据传统的单回路控制中存在的问题进行分析，在先进的控制技术方面，则主要是利用多变量预测控制方式来解决问题，运用这种技术，在很大的程度上实现了控制过程中的优化，提升了生产的稳定性，降低了能源的消耗，从而提升了经济效益。

通过对轻烃分馏的特点以及技术进行分析，我们发现可以利用滚动优化的计算方式，对各个变量逐渐的关系进行思考，来得出相应的控制回路的给定值，以此来计算并且选择更为合适的参数，提升装置的分馏效果，降低能耗。在进行控制技术优化的过程中，必须要能够对调研的工艺进行全面的调整，对技术的特点进行全面的分析，充分的考虑到其中的影响因素，针对影响的因素制定出科学合理的措施进行改正。在不同的环境下，选择最为合适的方式，同时必须要做到选择的全面与细致。

3.结语

对于轻烃分馏以及精制技术装置来说，只有不断提升其产品自身的质量并最大限度的降低能耗，才能有效的提升经济效益。因此在实际的生产中，必须要做到全面的考虑，对经济指标、质量指标等方面进行全面分析，以此来选择出最为合适的方式进行控制，实现最大的经济效益。

参考文献：

[1]贾振航.新型液体燃料——轻烃燃气——青岛海尔国际培训中心轻烃替柴油成功经验[J].节能与环保，2012，1（2）：40-41.

[2]李文涛，韩建红.油田稳定轻烃装车油气回收工艺的研究与应用[J].节能与环保，2012，2（2）：50-51.

[3]赵震，廉乐明，严铭卿等.轻烃气化装置的实验研究[J]. 哈尔滨建筑大学学报，2010，3（1）：30-31.