化工机械润滑故障与控制措施

摘要：润滑是化工企业生产以及化工机械运行前的一道重要工序， 它不仅可减少机械各组件之间的摩擦， 降低机械磨损程度， 还可最大限度地延长机械的使用年限， 保障化工生产的连续性。文中介绍了化工机械润滑的作用， 对化工机械润滑故障产生的原因进行了详细的分析， 并在此基础上提出了几点可行的润滑故障控制措施， 以供参考。

关键词：化工机械;润滑故障;控制措施

前言

在日常的工作过程中，机械零件之间会不可避免地产生摩擦，因为摩擦而产生的磨损也是不可避免的。为了能够让机械减少磨损带来的损坏，工作人员应该在机械零件之间加入润滑剂处理，从而减少故障伤害。此外，在进行润滑处理的过程中，工作人员还应该根据机械的实际情况加入符合机械运作性能的润滑剂，从而能有效减少机械的摩擦。

1.化工机械润滑的作用

对化工机械进行润滑可以减少机械的摩擦和磨损，达到延长化工机械的使用寿命，保障化工企业连续性生产的目的。从根本上来说，对化工机械润滑的根本目的就是保障机械的正常、稳定运行。除去目的不谈，机械润滑在其他方面的功能也有很多，下面对其作详细介绍。可起到冷却剂的作用。一般来说，化工机械因缺少润滑而产生摩擦时，其摩擦既是对动能的一种消耗，又是对热量的一种产生。简单来说便是，机械摩擦产生热量，而这些热量的产生与增加会在一定程度上增加化工机械自身的热量，从而减少机械的运作速率。如果要提高机械的运转速度和工作效率，就必须采取冷却手法，对产生摩擦热量的相关机械进行冷却，减少摩擦热对机械的损害。但由于化工机械所具有的特殊性，无法采用普通的降温、速冻方法，同时鉴于机械润滑可以利用润滑剂所具有的蒸发作用来冷却机械，如此一来，利用机械润滑来实现化工机械的冷却便成为一种常用的冷却办法。起到一定的防腐作用化工机械的润滑除了减少摩擦之外，它还可以在一定程度上起到机械防腐作用。润滑剂中所含有的某些成分能够防止机械的金属构件在化工生产时，不会与空气和其他化学物质进行直接接触，这样的防止方式就好像在机械表面涂上了一层保护膜，有效防止了空气中水气、化学物质对金属的腐蚀。

2.化工机械常见的润滑故障和造成的原因

2.1机械运转缓慢，出现震动现象

化工机械在运转工作时，速度变得缓慢，而且机械时常出现震动。这是化工机械常见的一种润滑故障。造成的原因主要有四点。一是没有设计和安装好机械组件的摩擦部位，造成了组件出现较大的摩擦问题;二是润滑的材料不能适应机械的摩擦作用，也就不能降低机械内部发生的摩擦磨损; 三是机械组件内有一些碎屑和污物，阻碍了组件的运转，从而发生震动的反应;四是长时间使用化工机械，造成机械内部摩擦部位已经出现了损伤。

2.2化工机械表面温度过高

测试化工机械表面的温度， 只要将手指放在机械轴承箱的外部。如果手指只能放3、4 秒钟，那么就等于机械表面的温度已经高于75 度。由于热传导作用，机械内部的温度绝对比表面温度更高。这时要及时的对机械设备进行冷却。否则很快化工机械就会停止运作。造成化工机械表面、内部温度过高，主要有四种原因。一是机械内部某组件出现了很大的摩擦力，致使发热温度上升;二是机械主要摩擦部位没有做好润滑，致使热量在内部积聚，不能散发到外界环境;三是机械运转过快，出现膨胀现象。一些摩擦组件运转出现失常，摩擦力增加，致使产生大量的热量;四是因为使用的润滑剂有着过高的枯度，致使发热。

2.3机械非正常的运转

化工机械出现非正常运转的现象， 一般是因为机械摩擦部位出现了损坏。机械摩擦部位产生了较多的碎屑和异物，卷进了机械摩擦的重要部位，因此运转时会出现高热量。机械出现过高的温度，但没有采取及时有效的措施加以处理，则会使得摩擦部位恶化，出现粘合的状况。

3.控制化工机械润滑故障的措施

3.1预防措施

化工机械润滑的工作要在机械运转时加以控制， 其早期的预防也是不可忽视的重要方面。对于化工机械润滑故障的早期预防，先要检查机械主要的润滑部位。利用玻璃管液位计检查润滑油内的液体，查看润滑油是否有很好的质量。机械注油孔有没有出现堵塞的现象， 其冷却系统、旋转齿轮等方面都要做好检查，判断轴承的状态。如果机械处于正常运作，那么振动就会出现固定的频率。而如果机械为故障状态，那么就会发出不一致的振动频率，甚至出现噪音。机械保养人员可以利用振动频率判断化工机械出现故障的原因，检查是开裂还是松弛齿轮的影响。机械运转温度的高低， 用手指触碰机械表面就可以检测出来。并滴水蒸发查看温度的高低。温度过高，则要检查摩擦部位散发热量的均衡性。必须要及时的对机械进行降温处理。因为高温度会导致机械摩擦部位出现粘合的状况。安全温度是机械轴承箱低于60 度。

3.2控制措施

早期预防只是为了尽量的避免机械运转出现失常的状况。保证机械运转呈现稳定正常， 则需要运用一些列的办法控制好机械的使用。设计机械设备润滑时，设计人员要有较高的润滑油理论知识和实践经验，综合的考虑设备的组件和机械的温度，从而选择适合的润滑技术和材料。对机械润滑零件的制造上，要遵循控制成本的原则， 对零件表层选择适合的粗糙度进行全面合理的考虑。

使用机械时，要定期的对机械设备进行润滑检查和保养。一旦发生润滑故障，则要及时的管理好润滑剂，保证不受到外界环境的污染。对发生过的机械润滑故障，要做好记录，并逐步的改进技术，提高机械润滑的能力。除此之外，还要做好机械运转时的清洁，将积聚在机械设备内部的污物进行处理。管理控制机械润滑的工作人员，要定期做好培训工作，提高工作人员的专业知识和技术水平。在遇到突发的机械润滑故障时，能够及时的利用科学合理的方法进行处理。

4.结束语

总之，化工机械润滑是一项复杂的工作，工作人员只有认识到化工机械故障的原因，并找出控制方法，改进对机械润滑剂的选择，润滑方式的选择，才能有效做好化工机械的润滑，保障化工机械运转的安全性。

参考文献：

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作者简介：

李子健（1993.06.03-），本科，邵阳学院机械系。