解析皮带机系统液压拉紧装置

许幸有

摘要：皮带运输机是选矿厂的重要生产设备，在其工作的过程中必须要能够保持一定的张紧度，随着科技水平的发展，我国有关皮带机系统的液压拉紧装置呈多样化的发展趋势，皮带机系统液压拉紧装置具有结构紧凑、安装空间小、使用方便的特点。本文就将对皮带机系统的液压拉紧装置进行分析。

关键词：皮带机系统；液压拉紧装置；解析

皮带机是皮带输送机的简称，在我国工业生产中，皮带机的应用范围十分的广泛，皮带机可以对各种不同种类、不同质量的商品进行输送，通过对皮带机的传送速度的设置，可以使其完成各种连续性的或间歇性的输送，输送的物品可以是各种散料也可以是各种包装的件货，皮带机能够广泛的应用于各个工业生产领域，拉紧装置使其必不可少的装置，皮带机必须具备一定的拉紧力才能达到滚筒与驱动传送带之间的摩擦驱动力。

1.拉紧形式

皮带机通常所采用的拉紧形式有垂直重锤拉紧装置、张紧小车垂直重锤形拉紧装置及液压拉紧装置等。张紧小车垂直重锤型拉紧装置的主要组成部分有：张紧小车、轨道、张紧滚筒组、张紧塔架、钢丝绳、滑轮组、配重等。垂直重锤张紧装置的主要组成部分有：张紧滚筒组、滚筒支架、轨道、配重箱等，配重箱体是以钢板焊接的形式制成，在现场进行混泥土的填补，配重量为皮带张力计算结果的1.15倍，配重量的调整采用铸铁块进行。

1.1.液压拉紧

液压拉紧方式是通过液压站驱动液压缸，使张紧小车在钢丝绳的牵引下，实行对皮带机的拉紧。液压拉紧具有不同于其他拉紧形式的特点，液压拉紧形式是由液压机构与电气机构共同组成的，因此，在实际的应用中存在维护维修成本较高的特点，而且在生产实际中它的故障率也很高。另一方面，液压拉紧方式又具有其自身优点，即液压拉紧装置的皮带便于维修，并且能够轻易满足各种压力的需求，而且具有结构轻便、所占用的空间小的优势。

1.2.垂直重锤式拉紧

垂直重锤式拉紧装置是由配重塔架对配重箱进行支撑，并运用钢丝绳牵引张紧小车，在拉紧张紧滚筒的同时，又拉紧了皮带，垂直重锤式拉紧形式的主要特点为：（1）混凝土与铸铁块共同组成了支撑配重较重的配重塔架；（2）塔架的高度较大，在配置塔架及布置钢丝绳的有效拉伸距离时，需要占用较大的空间比，并且地面皮带传送机很难在下方放置；（3）皮带的故障点少、故障率低；（4）该形式较为直接，动作响应及时。

2.液压拉紧的工作原理

根据我国散料运输的特点，集合目前国际上的先进技术，皮带机自动液压拉紧装置应运而生。此装置是依据张力的模型，全面考虑到输送带在运行过程中，启动时所需要的拉紧力不同而进行的合理设计，此装置有很多的特点，主要他点解析如下：

2.1.设备所需的安装空间较小，架构紧凑，使用时较为方便；

2.2.该设备配置了雨天设置功能，功能更加全面；

2.3.该设备的工作模式众多，可以根据需要进行灵活的选择；

2.4.该设备的设计过程中配置了故障查询功能；

2.5.该设备配置了相应的保护功能，当设备的运行过程中出现断带等异常时，输送机会自动停止运行；

2.6.该设备能够快速响应相应的指令，在启动输送机时，容易产生打带、断带等问题，该拉紧装置会迅速的吸收送带的伸长，使输送带的冲击得到很好的缓和；

2.7.可以根据生产的实际需求来对皮带的拉紧力进行任意的调节；

2.8.在胶带承受突变荷载的状况下，可以明显改善胶带的动态受力作用。

皮带机系统的液压拉紧装置的主要组成部分有：节流阀、油箱、截止阀、电磁换向阀、蓄能器、游动小车、压力继电器、拉紧油缸、电接点压力表、液控单向阀、手动换向阀、精过滤器、溢流阀、油泵。

其主要的工作过程为：在空气开关手把闭合后，系统将进入待机状态，采用手动方式启动油泵电机，油泵经过粗过滤器将油箱的油吸出，当换向阀指向中阀时，油液经过油泵到达换向阀，并最后返回到油箱里，此时油泵处于卸荷工况，此时系统可以得到油泵提供的压力油。当换向阀指向右阀时，压力油在进入油箱之前，需要经过手动换向阀、液控单向阀及截止阀，张紧小车将输送带拉紧。

在变送器位置或自动位置显示电控柜选择开关时，由皮带机发出运行信号，等待压力下降到正常的压力运行范围，系统压力的控制要在压力继电器设置的范围值之内，如果该压力值超过继电器设置的上限，则要停止电机的运行，如果该压力下降到继电器设置值的下限，则需要重新启动电机。使该过程反复的循环，直到皮带机发出停止信号。

3.结束语

液压拉紧装置与垂直重锤式拉紧方式相比，具有结构紧凑、操作便捷的优点，但又存在故障率高、维修成本大的缺点，这就要求在选择皮带机拉紧装置时，根据实际生产的特点和需求，进行合理的选择。

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