浅谈如何搞好机电设备的维护工作

时新玲

摘要：完善各种规章制度，严格按照制定的制度对设备进行维护。始终把科学技术是第一生产力的思想贯穿于整个机电设备的维护工作中，树立以人为本的思想，认真抓好机电维修工的业务培训。保证了机电设备的安全高效运行，将影响生产时间减少到最小，保证了煤矿生产的顺利进行。

关键词：搞好；机电设备维护；保证；影响；生产时间；

中图分类号：TD532.6文献标识码：A文章编号：1674-3520（2014）-06-00286-02选煤厂分管范围为从井口到煤仓的煤炭提升运转工作，共有2个变电所、4个配电室、30条皮带、3套风选机、3套破碎机、3套振动筛。该系统是原煤提升运输的重要环节。由于设备多、战线长，因此如何搞好机电设备的维护工作，保证机电设备的安全可靠运行是保证矿井安全生产的关键。

一、完善各种规章制度，严格按照制定的制度对设备进行维护，在一定程度上减少了机电事故的发生

（一）坚持早、中班维修工巡检制度、岗位工三班巡检制度、班组长及管理人员不定期巡检制度

每天上午的巡回检查由当天值班的两名机电维修工进行，下午的巡回检查由第二天值班的机电维修工进行，三班岗位工负责早、中、夜各岗位设备的巡回检查。通过这种拉网式的巡检方式，覆盖选煤厂整个机电设备。通过检查及时发现设备存在的问题，做好记录，利用中班的检修时间及时处理，将事故消灭在萌芽状态。

（二）认真抓好机电设备的超前预防性检修制度

机电设备的超前预防性检修就是在设备刚出现故障的迹象或感觉要出现故障时，及时对该设备进行超前的预防性维护。能当时修的当时修，不能当时修的利用检修时间换下来修，修好后再作为备用设备备用。机电设备超前预防性检修，改变了过去那种坏了不能运转再修的做法，在一定程度上减少了影响生产的时间。

（三）认真抓好设备的定期维护保养制度

设备的定期维护保养就是按一定的时间对机电设备进行检查维护，及时的发现故障隐患并及时排除。如电机的抽芯检查，减速机的开盖检查，滚筒轴承的检查、清洗、加油，机电设备的绝缘摇测及变配电室的清扫维护调整等。严格按照设备定期维护的时间要求对设备进行维护保养，使设备始终处于良好的状态，在一定程度上延长了设备的使用寿命，同时也减少了影响生产的时间。

（四）认真抓好机电设备的日检和月度检修工作

对于设备出现的问题，充分利用每天的日检时间维护处理，尽可能当天的设备问题当天处理完毕。对一些日常检修时间处理不了的又不影响生产的问题利用月度检修时间进行处理。为了保证日检和月检的检修质量，工程技术人员每天一人跟班检修，并对当天检修工作的质量负责。月度检修项目管理人员全部到现场指导、监督检修工作。这有力的保证了设备检修的质量。

（五）认真抓好机电设备的配件供应制度，保证有必要的备品备件

俗话说：“巧妇难为无米之炊”，没有必要的备品备件就无法保证机电设备的正常维护工作。月度材料计划以及维检计划的提报，要根据现场具体情况进行科学提报，并及时督促供应部门进货,这样即使设备出现故障也能很快更换处理，使影响生产的时间尽量减少到最少。

（六）认真抓好机电事故的奖罚制度

为了增强维修工的责任心并调动维修工的工作积极性，把机电事故和职工的收入挂勾，出现机电事故重罚责任人，没有机电事故对整个班组进行奖励。通过这种形式大大增强了维修工的责任心，充分调动了他们的生产积极性。

二、始终把科学技术是第一生产力的思想贯穿于整个机电设备的维护工作中。管理只能从表面上减少设备的事故率，而进行系统的技术改造，能够使系统更可靠的工作。新型高效的设备更易于维护，运行更加可靠，从根本上减少了设备的事故率。

（一）近年来我矿对生产系统进行了大规模的改造

矿上针对原来系统存在的问题，对系统进行了大规模的改造。针对过去的集控系统，新建了集控室，安装了集控大屏，各种监控探头、各种保护以及更可靠的集控设备，使各种设备的运行状况得到有效的集中监控。对原来的筛选系统采用了更可靠的风力摇床设备；对原来的筛选设备换为更可靠的博后筛设备；对原来的油浸变压器换为新型干式变压器；开关柜换为密封式开关柜；老式接触器换为真空接触器；内置式电动滚筒换为外置式电动滚筒等。通过新设备新技术的运用，使整个生产系统更可靠、高效、安全的运行，最大程度的减少了影响生产的时间。

（二）针对系统存在的问题，积极开展各种小改小革活动

在开展大规模的技术改造同时，我们也发动职工对系统进行小改小革活动，有力的促进了安全生产，减少了影响生产的时间。风选系统改造时，如何把新风选系统与老风选系统快速解除，在当时成了一个老大难的问题。针对这一问题，我们发动全体维修班同志想办法、出计策，最后经过集思广义用一种最简单的办法解决了这一难题，受到了矿上的表扬。

针对溜槽落煤点易坏及噪音大这一问题，我们在溜槽落煤点处又加了一个小溜槽。小溜槽能堆积一定数量的煤，这样皮带运输来的煤落在溜槽的落煤点不是直接砸在铁板上，而是砸在小溜槽中积存的煤上。这就有效延长了溜槽的使用寿命并减少了噪音。该做法现已广泛在溜槽中推广使用并收到了很好的效果。

通过开展小改小革活动，使整个系统更加完善、可靠的运行，保证了安全生产，一定程度上减少了影响生产的时间。

三、认真抓好机电维修工的业务培训工作

设备维修的好坏，在一定程度上取决于维修工素质的高低。新的设备、新的系统、新的技术需要高素质的维修工来维护，而我厂的维修工基本上都是从岗位工转换过来的，业务素质参差不齐，不能适应对新设备进行维护的要求。针对这种状态，我们主要开展了以下工作：

（一）请设备厂家的技术人员进行授课

我们在设备安装前请厂家的技术人员进行授课，讲解设备的性能、设备的维护，设备安装时全体维修工必须参加。这样使维修工对设备有个基本的了解。安装完毕，针对设备试运转出现的问题，再请厂家的技术人员来授课讲解，这就使维修工更深入了解了设备的性能及处理问题的方法，为以后维护工作奠定了基础。

（二）认真抓好每日一题的培训工作

针对现场存在问题及各种设备的应知应会，我们在矿开展的一日一题活动中，有针对性的开展了职工业务学习，并不定期的进行业务考试，考试成绩与奖金挂勾。通过一日一题活动的开展，激发了职工学习业务知识的热情。

（三）制定各种事故应急预案

我们管辖区的设备很多，每一台设备出现故障都会影响我矿大生产的顺利进行。为了尽量减少因设备故障影响生产时间，对每一台设备，我们让技术人员制定详细的事故应急预案，并在下午的班前会上对职工进行讲解，让职工互相讨论，这样即使出现故障，维修人员也能在最短的时间内恢复正常生产。

通过开展各种形式的职工培训工作，使职工的业务素质有了很大的提高。让每一位职工都掌握了设备的基本维护常识；明白了应该怎样干，不应该怎样干；懂得了应该如何最好的维护保养设备，使设备处于良好状态。这在一定程度上减少了设备对生产时间的影响。

以上就是我们如何搞好机电设备维护工作，保证机电设备安全可靠运行的一些作法。通过我们的努力，特别是在矿开展的机电零事故活动以来，近几年一直保持零事故，为我矿大生产奠定了基础。我们将继续探索新的机电管理方法，为机电设备的正常运转努力工作。