推动架及其加工夹的设计

张艳兵　罗天鑫　张光普

摘 要：从某种程度上来说，机械制造业是国民经济的重要支柱产业，在当代的经济生活中占据着重要位置。但是随着生产的发展以及产品更新换代速度的不断加快，对于生产效率和制造质量提出了更高的要求。在这样的条件下就应当对机械加工工艺和设计水平进行发展和创新。该文将主要以推动架及其加工夹的设计为切入点，对其进行简要的介绍和分析。

关键词：推动架 加工夹 设计

中图分类号：TG75 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）09（c）-0066-01

在现实的生产过程中，由于零件生产类型、尺寸以及形状和技术要求的不同使得在对某一零件进行生产时不能单独在一种机床上用某一种加工手段就能够予以完成，而是要经过一系列的工艺过程。在这样的条件下我们就应当严格按照零件的具体要求，选取适合的加工方法，对相关的加工顺序予以合理安排，有序的将零件加工出来。该文将主要对推动架工艺步骤以及机床夹具的设计方法进行相应阐述。

1 推动架及其加工夹的设计概述

通常情况下，工艺设计主要就是指在学习机械制造技术工艺学和加工夹设计后，在现实生产的基础之上，综合利用相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和加工夹的设计。依照零件加工的具体要求来制定出切实可行的工艺路线和适宜的加工夹方案，在生产过程中严格遵循该工艺路线和方案，进而确保零件加工的应有成效。根据相关的调查显示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要原理在于能够将从电动机传来的旋转运动借助于偏心轮杠杆的作用促使推动架绕其轴心线进行摆动，并拨动棘轮，带动丝杠转动，最终实现工作台的自动进给。一般来说在进行推动架机械加工工艺的设计时应当采取查表法对各表面的总余量和余量公差进行精准的确定，科学的选择机床加工设备和相应的工具，确保加工质量能够达到相应标准和要求。

2 制定机械加工工艺规程

从某种角度上来将，生产过程就是将材料转换为现实成品的过程，其中包含了原材料运输、保管和准备、产品的生产技术、生产准备以及毛胚制造和零件的机械加工等多个步骤。而机械加工工艺过程则是通过对相关机械加工方法的利用，来对毛胚形状、性质以及尺寸等各特点和要素进行变更与调整。对于机械加工工艺来说，其全过程中的基本单元是工序，而工序又由安装、工位以及工步等几部分组成。对产品或零件制造过程进行确定的工艺文件被称为工艺规程，机械加工工艺规程对于零件的生产和设计来将具有极为重要的现实影响。它既是生产准备工作的重要依据，也是组织生产的主要参考纲领，同时还是新建工厂的基本技术文件。所有与加工生产有关的流程和步骤都受到机械加工工艺规程的影响。

3 关于零件结构工艺性的分析

大多数情况下，对零件结构工艺性进行分析主要就是对那些能够满足使用要求的零件制造在可行性与经济性上的分析。虽然大多数零件在功能上存在很大相似之处，但是在具体的结构工艺性上却存在较大不同。这里所说的工艺性主要就是指在当前的工艺条件下是否能够满足方便制造与降低制造成本两方面的要求。

4 加工夹的设计要求及选择

机床夹具主要就是指机床上用于装夹工件的一种装置，最大作用在于能够将工件定位，以便使工件获得更加合理的位置，将工件可靠的夹紧。机床夹具的设计同其他装配设计之间存在着很大的差别，具体表现在诸多方面。机床夹具一般要具有较短的设计和制造周期，在这样的条件下没有条件对夹具进行相关实验和计算；同时夹具的精度也超出了一般工件的2～3倍，且夹具与操作工人之间的关系较为密切，要求生产工艺能够与夹具的操作之间得到有效结合。根据适用范围来具体分类的话，机床夹具能够被分为通用夹具、专用夹具以及组合夹具和成组夹具等几种。机床夹具通常都是由定位元件、夹紧装置、连接元件以及引导元件和对刀等部分构成。推动架的设计对机床夹具的基本要求就是夹具能够保证工件的加工精度，并具有足够的稳定性，可以提升机械加工的生产效率，且构造价单、具备良好的结构工艺性与劳动条件，能够在最大限度上降低工件的制造成本。而夹具设计的具体工作步骤则有以下几项组成。其中应当先对原始的信息资料进行了解和熟悉，在掌握好相关的原始资料后进行设计任务的确定，对夹具的结构方案也要做到充分的考虑，在分析之后绘制出相应的结构草图和夹具总图。此外，还要对夹具的尺寸以及相关技术要求进行确定和标注，并根据相关要素和信息进行夹具零件图的绘制。

5 刀具的选择

与此同时，还应当依照工序的不同来选择相应的刀具。对于数控加工工艺来讲刀具的选择是最为重要的内容之一，该步骤不仅在很大程度上左右着机床的加工效率更对零件的加工质量具有决定性影响。鉴于数控机床主轴转速远超过普通的机床，且主轴输出功率较大，在这样的条件下同传统加工方法相比，对数控加工刀具的要求也得到了相应提升。无论是在精度上还是在强度以及刚性上都具有了更高的要求。通常情况下，数控刀具对于加工效率的高度具有重要影响，选用刀具主要侧重于对加工零件的几何形状以及材料状态等方面的考虑，进而选取适合的刀具。

6 结语

对于推动架及其加工夹的设计来说，一定要对机械制造技术以及相关的理论原则予以充分利用，解决设计过程中存在的各种障碍，促使设计能够具备合理、高效以及具有良好经济效益等特点。

参考文献

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