蒯泽明
摘要:锦州油田联合站在油水处理过程中普遍使用化学药剂,为保证药剂品质和适用性,在药剂中试前,首先使用各个不同厂家的药剂进行处理效果和配伍试验,对产品的性能、效果进行综合评价,优选出脱水和污水指标效果最佳、配伍性最好的产品。对中试药剂,根据现场试验使用状况,制定相应的质量判定标准,并在药剂采购进站时,按此标准进行检验。在油水处理药剂投入使用后,每半年进行一次技术评价,并根据最终各种药剂评价分数和结论,优先选用评价得分最高的药剂。采取上述过程质量控制措施后,不仅药剂质量及适用度提高,药剂使用量也减少了20%左右。
关键词:油水处理 药剂 过程 质量控制
1 概述
辽河油田锦州采油厂联合站使用的化学药剂有7种,包括处理原油的预脱水剂、破乳剂和处理污水净水剂(分有机和无机两种)、助凝剂、反相破乳剂、混凝剂,杀菌剂等。药剂高浓度高成本的使用造成油水处理成本偏高,且出现过药剂性质相冲突造成药剂使用无效的现象。为提高油水处理药剂使用效果,避免因药剂质量或使用不当造成生产或安全事故,结合实际,研究并实施了从药剂适用效果试验评价、进站检验、到现场使用中精准计量等一系列质量控制措施。
2 过程质量控制
2.1 中试(选型选厂)。分别使用各个不同厂家的药剂进行处理效果和配伍试验,对产品的性能、效果进行综合评价,优选出脱水和污水指标效果最佳、配伍性最好的产品中试。表1选取的为中试过程中原油破乳剂配伍性评价表。
中试后,根据现场试验使用状况,制定该药剂的质量判定标准。包括外观、检验方法、药剂浓度、温度、加入位置、脱水率、拐点、需要达到的性能指标等。并以此作为标准,在药剂采购进站时,按此标准进行检验。
2.2 入站检验。①药剂检斤时必须有供货和收货双方共同检斤,检斤数量无差异,双方确认无误方能收货。②药剂包装桶上应印有:产品名称、型号、净质量、商标、出厂日期、批号、制造厂名称,并附有产品合格证,且包装桶应无泄漏、破损。③产品应为均匀流动液体,无杂质,装入磨口瓶中,静止沉降24小时后无分层。④按照中试确定的质量指标,对该药剂进行质量检验。包括与中试标样、现场样对比,结果满足适用性。如果性能检验达不到指标,则与中试时标准样同时检验,试样指标高于标样,视为该批产品合格。若性能和产品外观仍有一项不符合技术要求,则由供需双方共同加倍抽样检验,检验仍不合格,则视为该产品不合格。由于不同区块油品性质、生产工艺不同,检验的质量标准也不同。在药剂检验过程中,若发生药剂与标样相符,但已经不适合现场条件的情况时,也需要重新调试更换。不同区块原油预脱水剂入站检验标准见表2。
2.3 定期评价。对中试并投入现场使用的药剂,每半年进行一次技术评价,技术评价内容包括药剂评价试验、药剂配伍性试验、正常生产情况下试验。根据最终各种药剂评价分数和结论,优先选用评价得分最高的药剂厂家所生产的药剂。若在现场使用中发现该厂家的药剂质量出现变化,则更换另一评价分数最高厂家的药剂。表2选取破乳剂药剂评价试验记录,表3选取药剂配伍性试验记录。
2.4 使用中准确计量、分段控制质量指标。①加药计量用用浮子流量计,每周至少清理一次杂质,防止药剂杂质凝结影响计量的准确性。加药池(罐)每周清理一次,确保池内清洁。②预脱水剂黏稠,需要经水稀释。隔膜式计量泵2小时一次进行搅拌,避免加入过程中药剂沉淀,造成浓度不匀。③结合现场生产需要,制定药剂浓度投加表,方便操作。④根据不同状况调整控制每日加药量,每个时段具体用量按照数字流量计调整,无数字流量计的按照精准液位计(精确度0.5mm)计算,时间间隔为2小时一次。
3 实施效果
采取上述过程质量控制措施后,药剂质量及适用度提高,加药方式也随之发生改进,即由以往的一次性加药改为多次性加药并定时搅拌,提高药剂的均匀性;定量加药改为动态加药,药剂随脱水含水、出水指标等及时调整,充分发挥药剂作用。由此不仅满足了油水处理的生产工艺要求,而且使用药剂量也减少了20%左右,达到了通过提高全面质量管理水平降低生产成本费用的目的。详见表4。
参考文献:
[1]邓松圣,周明来.紧凑型油水处理技术及设备[J].重庆环境科学,2003(07).
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