李玉宏
(哈尔滨志伟物流设备有限公司,哈尔滨 150078)
随着我国经济的快速发展,机械制造作为我国重要的国家科技和生产力水平的重要体现,其工艺可靠性是机械制造工艺的重要因素。机械制造的工艺可靠性取决于产品的管理、制造、设计等多方面因素,除此之外这些因素还会相互影响、相互作用,最终影响工艺的可靠性。因此,只有保障了制造过程中的工艺可靠性,才能保证产品在设计阶段的可靠性,并投入使用,才能验证产品是否真正具有可靠性。目前,机械制造的工艺可靠性研究在我国处于起步阶段,因此,必须对机械制造的工艺可靠性进行十分必要的研究工作。
随着社会经济全球化发展,机械制造业的市场竞争也越来越激烈,想要适应激烈的市场竞争就要提升产品的质量和性能。因此,对于机械制造行业来讲,首先应该满足产品规划设计的需要,将产品的工艺可靠性贯穿于整个过程之中,即从产品的加工与生产到后期的售后服务与维修等。需要不断地将现有的工艺在此基础之上进行改良与提升,将更多的新技术和新工艺应用在现阶段的产品中,逐渐使产品适应时代的发展,向一体化方向发展,促进制造方面更加趋向于精细化和多元化。因此,有必要在现有的技术基础上将先进的技术应用到机械制造中,制定出一套科学的、规范的技术模式,提高机械制造工艺的可靠性,以确保机械制造业能够稳定的发展。
将产品的原材料加工为产品的过程就是一般的机械制造过程。而机械制造的工艺可靠性则是指我们在工作中常见的一种变化规律,就是指系统在运行之前所投入的成本、自然环境因素、自身设备性能以及在运行的过程中超出预计范围出现的规律性变化模式,是为了保证制造过程完善实施所需要进行的工作(称之为辅助过程)。一般情况下,产品的可靠性是由设计、管理、制造多个方面综合管理表现出来的,而不是平白无故地直接出现,直到成为一个合格的产品为止。也就是说,机械制造业工艺的可靠性实际上指的就是产品在设计、施工、管理等方面进行一体化总结与分析的过程,应按照一定的顺序进行工艺的操作,并在此基础之上对产品在生产中的各因素影响进行现时的预防和提前处理的要求。
虽然我国对于机械制造的工艺可靠性研究工作已经开展了很长时间,但是现阶段机械制造的工艺可靠性在我国仍然处于起步的初级阶段,人们还没有认识到加工过程中保障产品的可靠性研究的重要性和意义。将机械制造的工艺可靠性研究的全部精力投放在产品设计阶段,而忽略了机械制造过程中可能导致产品可靠性出现问题的因素,致使在机械生产过程中,经常会出现影响产品可靠性的很多因素,例如:材料的选取不合标准,生产过程控制不严格,加工设备的老化,以及生产环境的影响等。除此之外,还有很多的企业已经认识到了生产过程中这些因素可能会对产品可靠性产生影响,但是仍然缺乏这方面的研究工作。
现阶段,我国大多数企业采用的系统评定指标体系只是简单地采用评定工序加工稳定度的能力指数,虽然这种方法在用于单道工序的稳定度评价具有一定的借鉴意义,但是很多机械制造企业都应用的这个指标却不能当做是整个产品可靠性的评价指标,不能被用于整个加工过程。这种对机械制造工艺的可靠性认识上存在的不足,导致产品可靠性评定指标缺乏合理性、科学性,评定指标确定还处于空缺的状态。评定方法缺乏可靠性,缺乏系统的程序化的流程,就不能保证开发出来的产品得到科学的可靠评定。
一个产品的可靠性是否达到了产品设计要求,需要企业周期性的数据分析,产品可靠性的指标与生产过程中的变量之间的关系是十分密切的。在产品加工过程中的工位特征,即制造过程中变量会在产品制造过程中互相影响,并且相互作用。而在不同的制造产业,涉及的变量又是不同的,因此在对具体的制造过程中变量进行可靠性分析时,难以充分了解它们之间的关系,这就导致不能明确与控制这些变量之间的相互作用,进而无法确定可靠性指标。
为了保证产品质量和控制产品可靠性,完整、适用、科学、可行的机械制造的工艺可靠性的评价指标体系是对生产中各种要素进行分析的基础上,并充分考虑到加工设备、加工工序、加工环境、加工技术等多项因素的。首先,生产技术都要满足制造工艺的要求;其次,将故障发生率控制在一个较小的范围内;再次,当发生故障时及时排除工艺的故障,缩短故障的维修时间,减少因故障停止生产导致的损失;最后,在有限的时间内保证工艺的稳定性并在一定的精度可控范围内。
为了提高机械生产过程的可靠性,建立机械制造工艺可靠性模型,可以实现在实际生产过程中与产品可靠性指标对应的产品孔位特征的控制,以降低机械产品的不稳定因素,进而提高对机械产品可靠性的控制。
为了提升机械制造产品生产过程的可靠性,保证产品质量和控制产品可靠性,应该立足于市场需求,结合自身实际,引入先进技术,提高自主技术创新能力,并进一步加强管理机械制造全过程,以保障机械制造质量和效率。
综上所述,机械制造的工艺可靠性在我国的研究仍然处于初步阶段,随着科技的发展和社会的进步,各个制造企业为了提高市场竞争能力,对自身可靠性的要求会不断提高,着力研究机械制造的工艺可靠性,及时发现不足,切实解决问题,以此促进机械制造业稳定、健康的发展。加强各个环节的质量检验,做到保证每道工序都符合标准要求。
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