IGM焊接机器人寻位故障处理

2014-04-09 11:46邱令超
设备管理与维修 2014年12期
关键词:位线控制柜传感

邱令超

(山推工程机械结构件有限公司 山东济宁)

山推工程机械结构件有限公司引进的奥地利IGM RTI330系列焊接机器人采用德国KUKA控制系统,用于斗杆、动臂和上下车架的焊接生产。该焊接机器人采用喷嘴传感,用于焊前对实际焊缝寻踪定位,传感电压约为DC 42 V。寻位开始时,喷嘴上电DC 42 V,喷嘴移动与工件接触后形成回路立即弹回,即寻找到第一点,然后根据同样原理寻找第二、第三点等,编程人员可根据工件需要自行设置寻找点数,最终定位工件的实际焊缝。

1.故障现象

焊接机器人工作时,喷嘴接触到工件后焊枪未弹回,始终向下压直到出现焊枪安全保护,驱动关闭报警(正常情况应为喷嘴碰触到工件后立即回缩,接着寻找第二个点)。

2.故障处理

调用其他程序测试,均出现寻位报警,排除程序问题。到达寻位点后,系统会通过寻位线自动向喷嘴供电,通过到达寻位点后测量喷嘴电压,通过快捷键“CTRL+O”给喷嘴手动上电两种方式,测量结果均无电压。可能原因有:①寻位线断,电压过不来。首先测量软管束插头到喷嘴这段线路,然后测量RCI控制柜喷嘴传感线路板与软管束插头相连的这段线路,测量结果表明寻位线良好。②喷嘴传感板至喷嘴处寻位线有虚接处。使用万用表测量,无问题。用1根电源线直接从RCI控制柜接到喷嘴处试验,仍报警。③喷嘴传感板有问题。替换RCI控制柜的喷嘴传感板后测试,故障依旧。④和喷嘴传感板相连的控制、电源线路有问题。测量接头端子上的各控制线与电源线均无问题。

分析图纸,发现喷嘴传感板和总线耦合器有关联。寻位开始,喷嘴传感上电后,总线耦合器的1T00-A2模块的OUT2.5端子应该有输出,对应的指示灯亮。但此次故障OUT2.5端子无输出,判断1T00-A2模块有问题,更换模块后故障排除。

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