关于铝用炭素设备及生产技术发展的分析

赵艳

（沈阳创联炉窖技术有限公司，沈阳 110032）

作为铝冶炼的重要组成部分的铝用炭素电极生产，它的任务就是提供铝电解时需要的阴极炭块和阳极炭块。目前我国铝用炭素的生产技术与国外相比差距比较大，产品的质量还有待提高，这就要求炭素厂采用新技术，提高产品的质量。

1 铝用炭素的概况

碳是一种非金属元素，元素符号是C，原子序数为6。碳是一种很常见的元素，在自然界中以多种形式存在，被认为是组成所有动植物体的基本元素，同时碳也是生铁和熟铁、钢的主要成分之一。我们可以认为自然界中的碳，是有机物经过热解反应而生成的。炭素厂其实就是生产碳素材料的工厂。铝用炭素是以石油焦、沥青焦或无烟煤为主要材料，在电解槽的阳极，电流通过它导入电解槽，从而产生电化学反应。在电解槽的阴极，它可以将电流导出电解槽。炭素材料按照性质不同可分为炭质、石墨质以及半石墨质［1］。

2 我国的铝用炭素技术面临的问题

在我国，铝用炭素的生产技术相对于国外而言还有待提高，目前还很难与世界发达国家相比较。现代的铝用碳素指的是阴极碳素制品和阳极碳素制品，我国的预焙阳极的体积密度与国外相比较低，而且生产过程中炭渣脱落严重，耗能也比较高。近几年来，我国铝工业发展非常迅速，国内目前拥有的中间下料预焙槽以及相对应的铝用碳素生产技术是20世纪70年代末从国外引进的，不能适应现代快速发展的经济。因此，国内针对这套技术进行研究，开发了大型的预焙槽技术，并取得成效，成为世界上掌握该技术的国家之一。至此，我国铝电解专业技术已有了相当大的进步，但在铝用炭素方面还是有待提高。目前我国提高了对铝用炭素的重视，并且进行了大量的研究。

问题一。我国的产品标准和检测方法相对国外而言比较落后，这不利于产品的出口。现在我国在铝用炭素阳极产品的执行要求是Y13/T285-1998，这对物理化性能要求相对较低。而国际上对于炭素阳极质量的要求十分严格，外商会拒绝购买国内的产品［2］。

问题二。我国的产品质量比国外的差。炭素制品质量的优劣不但对槽寿命有所影响，还会缩短大修时间，直接影响炭素阳极的消耗。这是由于每个厂的材料不一样，自然会对产品产生不同的影响，另外我国许多炭素厂的技术不够达标，这对于产品的质量也是有影响的。

问题三。我国铝用碳素工业技术水平比较低，而且设备大多老化，对企业带来高成本的污染，在材料方面也会带来高消耗。我国铝用碳素厂比较多，但是各个企业的设备都不够先进，这对产品质量也有巨大影响。落后的装备会对环境产生污染，从而加大企业治理环境的成本。

问题四。我国炭素的市场竞争相对比较杂，出现了乡镇企业或私营企业，这些企业虽然也是打着质量为主，科学发展的口号，但在实际生产上却不是如此。企业之间互相压价，各自经营，这将对我国炭素企业的效益带来严重不良后果。

3 提高我国铝用碳素质量的措施

第一，改善现有炭素厂的生产设备，强化生产技术，从而提高产品的质量。企业应该认真做好以下几点：对于进厂的石油焦、煤沥青的质量严格把关，未达标准的决不购买；在煅烧技术上进行提高，最好是引进国外的煅烧技术，以此提高产品质量；改善配料条件，积极使用先进的自动控制配料技术；最重要的就是保证焙烧的质量，要严格把关，采用先进的技术进行焙烧［3］。

第二，在技术上也要有较大的改进，企业应该建立大型的炭素生产基地，以此提高国际竞争力。我国是煤炭资源比较丰富的国家，石油焦中含硫量较低，具有良好的先天条件。而且我国的市场需求量也是较大的，我国现已经加入WTO，给我国带来了有利环境，开拓了新的市场、新的领域。

第三，政府也应该加大宏观调控的力度，避免低水平的碳素企业多次建设。这不仅可以减少小型炭素厂对社会带来的危害，还可以提高产品的质量，政府应该积极引导企业资金的投向，合理地使用有限资金，将有限的资金投入在生产技术上。另外，企业也应该制定行业规则，严格控制企业生产多种型号产品，逐渐实现规范化。这不仅可以改变产品质量，还可以降低成本。

第四，政府应该建立规范的市场次序，保护各个企业公平竞争，对于欺诈行为进行严惩。国家要建立管理机制，加强对我国碳素行业的正确引导，避免各企业盲目生产，造成不必要的资源浪费，维护企业的合法利益。

4 结语

随着经济的迅速发展，碳素企业面临的问题也越来越多，企业只有提高自己的生产技术，积极改革创新，迎合经济的发展状况进行改革，才能在效益上得到提高。随着我国经济的发展，碳素行业将会更为迅速的发展，在发展过程中也会出现各种问题，这就要求企业做好充足的准备，以面对新的挑战。政府应该加大对这一行业的监测，以提高我国碳素制品的质量，从而实现对外销售。

［1］张蕊.“雷霆万钧一诺千金”——雷诺KERAX矿山车尊享体验会内蒙古霍林河拉开帷幕［J］.交通世界（运输·车辆），2011，（11）:9-10.

［2］韩旗英，杨金华，李景芬，等.制取激光级氧化钇的生产实践［J］.稀有金属与硬质合金，2012，（02）:14-15.

［3］张学金，陈星，吕民.烧结混合料水分测量与控制系统［J］.工业计量，2013，（04）:21-22.