浅谈现场搅拌对混凝土强度和安全使用的影响

聂贵红，王晓芳, 乔建军，白茜

（1.汾阳市恒昌建筑工程检测试验有限公司，山西 汾阳 223700；2.乌兰察布市建设工程质量检测中心，内蒙古 乌兰察布 012000；3.内蒙古建设工程质量检测中心，内蒙古 呼和浩特 010020）

浅谈现场搅拌对混凝土强度和安全使用的影响

聂贵红1，王晓芳2, 乔建军3，白茜3

（1.汾阳市恒昌建筑工程检测试验有限公司，山西 汾阳 223700；2.乌兰察布市建设工程质量检测中心，内蒙古 乌兰察布 012000；3.内蒙古建设工程质量检测中心，内蒙古 呼和浩特 010020）

本文从技术角度针对混凝土现场搅拌的弊病加以提醒，以避免同行在今后的工程中造成大的质量、安全隐患和经济损失，进一步降低损失。

现场搅拌；质量；安全隐患；原因；预防措施

0 前言

目前一些偏远小城市混凝土生产混乱，当地政府对混凝土质量问题意识不够，管理不力，导致现场搅拌遍地林立。再加上一些政府部门质量验收、监督人员和工程监理、施工建设管理层对现代混凝土认识不足，这些都是造成混凝土质量差、安全隐患的主要原因，以下对主要原因进行分析。

1 原材料不合格或使用不合理

（1）水泥富余系数不足，进场温度偏高或太高，使用不合理。

施工应该根据工程特点、天气温度等优先使用合理品种、等级、强度富余系数高、质量稳定的水泥。但现场混凝土搅拌使用的水泥大部分是某种原因产生的质量不稳，品种、等级无法合理使用、更换的；进场水泥温度又大部分都在 60～80℃，甚至有一部分达到 100℃ 以上。这样就会导致混凝土用水偏大，强度、安定性不稳，给早期开裂、耐久性造成极大隐患。

（2）粉煤灰技术指标达不到 Ⅱ 级，有很多现场搅拌混凝土用的粉煤灰技术指标都在 Ⅲ 级甚至是粗灰。这样对水泥水化、用水量、密实度都会造成不小影响，从而降低混凝土强度等级和耐久性。

（3）外加剂的质量差和不稳定。由于认识水平的问题，很多现场搅拌的管理和操作人员认为泵送剂就是好泵送或掺上就行，跟质量关系不大。有的工程使用的固体外加剂成份里面 80% 以上都是粉煤灰，减水率很低（5%～10% 左右），有的根本没有减水作用；外加剂计量不准确、进场不检验和检验不合格照样用，是原材料中对强度影响最主要的因素。例：某工程 28 层，基础和地下 1、2 层设计强度为 C40。由于工程监理、施工方等对外加剂的认识不够，外加剂、粉煤灰进场不检验（检验不合格也照样用），外加剂实际减水率几乎为零，在其他材料不变的情况下为了达到泵送效果，混凝土用水基本在每方 260kg 以上，混凝土 28d 抗压强度和回弹推定值基本为 25～31MPa 左右，钻心强度 33～37MPa 左右，最后不得不实施混凝土加固。

（4）砂、石的使用不合理。一些工程监督、管理、质量验收人员认为只要是天然砂就比机制砂好，必须使用含泥量或泥块含量合格的天然砂，但不清楚细度模数、颗粒分布同样会对混凝土质量造成很大的影响。

（5）膨胀剂不合格。现在一部分现场搅拌使用的膨胀剂很大一部分都不合格甚至根本就不是膨胀剂本身的价格高，不重视检验或不检验，掺用不合理等都会对混凝土质量造成隐患。

2 配合比设计或使用不当

（1）有些配合比设计单位由于对现代混凝土的认识不足、概念不清，思想还停留在以前四组份时代，出具的配合比不合理或者根本就不能用。例：某工程现场用泵送混凝土配合比，从 C30～C40 使用的所有原材料都一样，用水量190kg/m3左右，坍落度 (180±20)mm，但 C30 外加剂掺量是2%，C35、C40 外加剂掺量是 1%。由于实际工程中的验收、管理、施工等人员对混凝土认识的问题，用水又没有准确计量，都是搅拌机操作人员根据坍落度（准确说应该是当地和工人习惯对混凝土看法的稀稠度）和施工工人对流动度的满意程度而定。这样在外加剂减水率不足或很低的情况下只有加水才能保证工人（对稀稠度）的满意。大家都知道在一定范围内水胶比决定强度，先不说用水太多混凝土孔隙率增大，密实度降低对强度的影响，就单是单方用水这一点就可以算出混凝土强度和配制强度差得太远。

（2）由于工程现场监理、质量验收人员对“混凝土质量重视”，搅拌人员不敢根据实际情况调整施工配合比（由于施工方对混凝土质量认识和经济成本以及试验室内部管理、技术等原因，原材料也就检验一次或不检验就出合格报告），只能按照原先出具的配合比搅拌，这也是造成混凝土质量隐患的原因之一。

3 预防措施

（1）政府加大力度，坚决取缔现场搅拌。这样既能有效保障混凝土的质量，减少环境污染，又能降低安全、质量隐患。

（2）由政府或上级部门举办一些针对政府质量验收、监督和工程监理、建设、施工高层和中层管理人员的学习；淘汰一些对混凝土质量不懂或通过学习还意识不够但能够左右工程质量的权力人员；提拔一些对混凝土理论和真正实践都懂的人员。

（3）严厉打击对混凝土工程中因一些利益或关系导致以次充好、徇私舞弊等利用职权对混凝土造成的质量、安全隐患的有关人员。

（4）政府和有关部门加强、加大对水泥、粉煤灰、外加剂等混凝土主要原材料生产厂家的现场技术抽检频率和力度，对技术指标不合格的勒令停产、整顿或关闭；对砂石等材料出具一些合理的规范和标准。

（5）对现场混凝土搅拌使用的原材料每次进场形成必检制度和规定。比如：散装水泥的检验批是不超过 500 吨为一检验批；外加剂是 50 吨一个检验批；粉煤灰是 200 吨一个检验批次；砂、石 400 方一个检验批次。但实际情况是十次进料也许还凑不足以上检验批的量。而不同进料的材料质量、化学成份、物理性能又变化很大，根本无法有效控制）。

（6）进场原材料必须检验且达不到规范或控制指标的不得用于混凝土生产。

（7）对实际操作人员进行严格的岗位和操作培训，加强技术力量。

（8）检验部门科学的检验送检材料，客观、公正地出具检验数据。

综上所述，混凝土现场搅拌若能真正做到以上事项，质量、安全隐患会大大降低。

[单位地址]江苏省恒昌建筑工程检测试验有限公司 27号 （223700）

聂贵红，男，工程师。