谈加气块填充墙裂缝原因及防治

马 伟

(河南牧业经济学院，河南 郑州 450011)

谈加气块填充墙裂缝原因及防治

马 伟

(河南牧业经济学院，河南 郑州 450011)

根据加气块填充墙结构特点，分析了加气块填充墙裂缝的产生原因，从设计、施工、监理的角度提出了加气块填充墙裂缝防治措施，以减少填充墙裂缝，保证工程质量。

加气块，填充墙，裂缝，防治措施

0 引言

新型墙体材料加气块有保温性能好、表观密度小、易加工的特点，在框架结构、框剪结构及剪力墙结构填充墙或隔墙中已经大量使用，而填充墙经常会在建筑竣工验收后一到两年内出现大小不一的裂缝，分析其裂缝出现的成因，找到墙体开裂的防治措施，已成为从业人员研究的一个重点。

1 加气块填充墙裂缝出现的原因

1.1 加气块填充墙的各个组成部分导热性质不同造成的温差应力裂缝

加气块填充墙往往是在混凝土墙、梁中间由砌筑砂浆、抹灰砂浆和加气混凝土砌块组成，各个组成部分的物理性质不一样，导致填充墙内应力超过抗裂能力，造成裂缝。M5强度等级的砂浆导热系数约为0.9 W/(m·K)，线膨胀系数约为4×10-4℃。A3.5级标号为B06砂浆强度等级为M5的蒸压加气混凝土砌块砌体导热系数设计计算值为0.24 W/(m·K)，线膨胀系数为0.8×10-5℃，弹性模量为1.6×103N/mm2。C30混凝土线导热系数值为2.94 W/(m·K)，膨胀系数1×10-5℃，弹性模量为3×104N/mm2。

不同材料的升降温速度，会导致不同的热胀冷缩形变速度。相邻材料的变形速度差，会导致两种材料的界面处产生热应力，而变形速度差又与导热系数存在着联系。由于导热系数和线膨胀系数不一样，温差存在都会导致在砌筑砂浆、抹灰砂浆、混凝土剪力墙以及砌块之间产生温度应力。当环境温度变化幅度较大、产生的温度应力太大时，则造成砌块—灰缝之间、砌块—抹灰之间、砌块—剪力墙之间的开裂。通常建筑物顶层和西墙由于受到阳光直射和斜射，在昼夜温差大的季节，如夏秋季，容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝的开展。

1.2 加气块结构特点易形成干缩裂缝

加气块是一种具有封闭型气孔结构的混凝土制品，总孔隙率可达70%～85%。表面因钢丝切割破坏了原来的气孔，并有许多渣末存在。其表面吸水的速度快，而向制品内吸水速度缓慢。失水时，随相对湿度和温度的变化，表面水分蒸发很快，加气块收缩。

加气块的干燥收缩值不大于0.5 mm/m[1]。砌筑砂浆和抹灰砂浆的干燥收缩值不大于1.1 mm/m[2]。加气块填充墙砌筑、安装完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%～20%后再做装修抹灰层，抹灰层超过15 mm时应分层抹，一次抹灰厚度不宜超过15 mm，其总厚度宜控制在20 mm以内。抹灰后应加强养护，直到达到设计强度。否则抹灰层内部水分蒸发，含水率下降，表面干裂。同时内部加气混凝土砌块的收缩值小于砂浆，加剧了灰缝的开裂、粉刷层空鼓。

1.3 墙体不均匀沉降产生沉降裂缝

根据GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范要求，加气块填充墙砌筑时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或现浇混凝土坎台等，其高度不小于200 mm[3]。现场施工往往砌筑实心砖，砌筑时灰缝砂浆的饱满度和厚度均匀性都不能保证。加气块上墙时一次砌到梁底留空隙15 cm左右。墙体在自重的作用下会有沉降。特别是在窗口部位，由于存在窗台压顶，沉降就会更多一些。

另外在建筑物底层，由于地基的不均匀沉降，内应力超过了墙体的抗拉强度，也会使建筑物的墙体发生开裂。

1.4 偏心受压裂缝

施工时门窗洞口的过梁一般都直接支撑在砌块上，梁端支撑处砌块的局部受压属于局部不均匀受压。当过梁上方填充墙高度较大时，与梁端底部接触的砌块产生较大的压缩变形，梁端顶部与砌块的接触面积减小，甚至脱离，使填充墙产生水平裂缝或斜裂缝。

2 加气块填充墙裂缝的防治措施

2.1 设计上设计构造柱和拉结筋，注重构造防裂，抗放结合

砌块排列设计应尽量避免设计600 mm以下窗间墙，除了窗高在1.0 m以下或墙上有支撑点(如框架体系中的柱等)等情况时才予考虑，否则施工困难，稳定性差。

为了保证砌块墙的稳定，方便施工和门窗框的安装，砌块外墙应避免设计600 mm以下的窗间墙和门垛，砌块内墙门垛应为500 mm～600 mm。否则应采用钢筋混凝土构造柱或其他措施。

加气块内隔墙与构造柱设置拉结筋，拉结筋为2φ6，分布筋为φ6@250，沿墙高方向每两皮砖设置一道拉结筋。拉结筋长度在地震烈度6度，7度时不小于700，且应大于墙长的1/5；地震烈度8度，9度时沿墙全长贯通。墙高超过4 m时，墙体1/2高度处设通长水平系梁，两端与柱连接。框架结构填充墙长超过层高2倍时，设钢筋混凝土构造柱[4，5]。

填充墙和梁底之间的缝隙处理，要设计合理，既能保证不开裂又便于施工。

2.2 施工上注重技术细节，交底到位、样板先行

砌筑工程要求开始前要先进行排块设计。在填充墙砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度划双线制作皮数杆，并竖立于填充墙的两端，以控制墙体施工灰缝厚度。排块设计主要根据砌块砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块，墙体底部应预留高度不小于200 mm的素混凝土(或实心砖砌筑)、顶部(梁、板底)预留斜砌砖的原则进行。排块设计时水平灰缝厚度不得大于15 mm、竖向灰缝宽度不得大于20 mm。水电安装要求施工应避免对砌体的扰动，不得随意在墙体上凿洞、堆放建筑材料等造成砌体的破坏或变形。电气管线开槽或凿洞时，使用轻型电动切割机并辅以镂槽器，将配管在槽内固定牢固，开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。不得任意剔凿、不得横向镂槽。

抹灰工程要求分层进行，当抹灰总厚度不小于35 mm时，增设加强网。混凝土剪力墙和填充墙交接处以及填充墙上线槽均要采用板材厚0.8 mm，丝梗宽0.8 mm钢板网加强，防止墙体开裂，加强区与各基体的搭接宽度不小于100 mm。施工时交接面上先喷混凝土界面处理剂，再粘贴钢板网。等界面处理剂有强度后再粉刷、一遍打底、二遍找平、三遍压光成活。

样板先行。不论是砌筑结构还是抹灰工程，都要采取样板间制度，目的是为了统一填充墙施工工艺和施工质量，落实如构造柱、腰梁、窗台现浇板带、锚拉筋等的墙体整体加强措施、不同材料处铺设钢丝网的局部加强措施、填充墙底部及顶部施工方案、混凝土构件浇筑时模板固定是否对砖缝造成破坏等。抹灰工程落实不同材料基体交接处钢板网补强措施，大面积抹灰前标筋制作，分层抹灰，抹灰总厚度超过35 mm时加强措施处理。

2.3 监理上注重重点把关，提前预控

监理人员要熟悉图纸设计要求，熟悉相关的验收规范和设计图集，对关键点、关键步骤、关键环节能够了然于心，能够采取措施保证砌筑、粉刷质量。

2.3.1 砌前要验线、审核排块设计、砌筑要样板先行、过程巡查、砌后要养护

为保证施工正确，砌筑前要按设计图纸进行验线，检查墙体、门窗洞口、构造柱、钢筋混凝土系梁尺寸和位置的准确性。为了减少施工中现场切割砌块工作，砌筑墙体前必须审核施工单位的排块设计。排块设计要依据图纸、规范、规程及所选用的标准图进行。各填充墙的排块设计图均由监理部统一审核，并据此进行现场质量验收。

砌筑要样板先行。样板间由监理部会同建设单位、施工单位检查验收符合质量要求并书面确认后，方可进行大面积施工。砌筑前还应对后置锚拉筋进行拉拔试验。砌块龄期不少于28 d才能砌筑，最大限度地减少砌块上墙后的收缩。

砌筑过程监理巡查。要根据排块设计图、样板间砌筑标准、施工方砌筑技术交底等开展砌筑过程的监理工作。

砌块砌筑前应提前2 d对砌块浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性。施工时寒冷季节或寒冷地区加气块的含水率控制在15%～20%比较适宜，其他地区可以控制在30%左右[4]。砌块含水深度以表层8 mm～10 mm为宜。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

砌块砌筑时，错缝搭砌，避免通缝。加气块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7 d后，再将其补砌挤紧。还应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气块也不应和其他砖、砌块混合砌筑。洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。

砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砌筑砂浆；重视现场搅拌砂浆配合比的控制，尤其要严格控制外加剂的添加量，确保砂浆的强度符合设计要求，同时应采用机械搅拌，拌合均匀，随拌随用。按规定进行砂浆试块的取样、制作。砌筑砂浆的强度一般不应低于M5，顶层、底层不宜低于M7.5。

填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝饱满度要求是垂直缝应不少于80%，水平缝应不少于90%[6]。

在墙面上开槽敷设的水、电管部位宜产生裂缝。如果在墙体上敷设水电管，必须等墙体砌筑完并且达到一定强度后方可进行。应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍凿，应尽量避免水平槽。管道表面应低于墙面4 mm～5 mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平；并沿管道敷设方向铺钢丝网或玻璃纤维网格布，其宽度应跨过槽口，每边不小于150 mm，绷紧钉牢。

施工洞、脚手架眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。孔洞填塞施工方应由专人负责，监理部也应重点巡视检查。

墙体砌筑后，外墙要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

2.3.2 内墙抹灰施工过程把好原材料进场关、控制配合比、严格施工顺序

材料进场是保证施工质量关键的一步。

抹灰砂浆的选用应与加气块材质相适应，保水性要好，宜选用专用抹灰砂浆，但目前市场大量使用现场搅拌砂浆。原材料控制是保证施工质量关键的一步。水泥要选用性能稳定的旋窑产品，进场检验其化学指标、强度、安定性、初凝和终凝时间。砂子优选河沙，用中砂，砂子含泥量不得大于5%；也可选用机制砂和河沙的混合砂，但石粉不能大于7%[7]。为了增加砂浆的保水性和粘结能力，可加石灰膏，但至少要经过15 d熟化，否则容易爆灰。脱水硬化的石灰膏不能使用，未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用[8]。也可添加有机或无机塑化剂，但应严格控制外加剂的添加量。抹灰砂浆应严格按设计要求级配计量。

控制配合比。砂浆抹灰前要由实验室给出砂浆试配配合比，并按照配合比搅拌砂浆，制作试块，现场称量每一搅拌罐所需的水泥、砂子、水以及掺合料的数量。做到罐罐有记录，每盘都称量。原材料发生变化，要及时由实验室出具配合比，保证施工砂浆的质量。

严格施工顺序。要按照冲洗→喷浆→挂网→抹灰→养护施工顺序进行施工。

抹灰工序应在砌筑完成至少30 d后进行，确保墙体充分沉实稳定、砂浆收缩稳定。抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水将剩余的粉状物冲掉，同时湿润墙面，使墙体含水率保持在15%～20%左右。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。为增强抹灰层与砌体及混凝土面结合力，避免加气混凝土砌块过多的吸收抹灰砂浆中的水分，而使砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂，抹灰前需用混凝土界面处理剂(JC/T 907-2002)喷涂砌体。喷涂应均匀，由监理人员对各房间进行全面检查验收。界面剂硬化至手掰不动后再在不同材料基体交接处加贴网片，监理人员应做好加贴网片的验收工作，杜绝出现边贴网片边抹灰的现象；网片与各基体的搭接宽度不应小于150 mm。

抹灰层总厚度宜控制在20 mm以内，当抹灰层厚度超过15 mm应分层抹，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。施工时可组织流水作业，监理部应加大巡视频次。按先上后下顺序进行，赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料或木抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。确保抹灰层与基层以及各抹灰层之间的粘结牢固。当采用水硬性抹灰砂浆时，应加强保湿养护，养护时间不少于7 d。

冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5 ℃，环境温度一般为5 ℃，最低应保持0 ℃以上。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，且不宜浇水养护。

3 结语

加气块填充墙裂缝成因非常复杂，影响因素较多。砌块强度较低是填充墙出现裂缝的主要原因，砌块的干缩湿胀变形较大也容易造成填充墙裂缝。填充墙早期裂缝主要由砌块的干燥收缩造成；而后期裂缝则主要是砌块在含水率较低时，因相对湿度变化产生干湿循环变形造成。施工措施不当也会使填充墙出现裂缝。只有提高施工质量、加强施工管理，并且采用适当的构造措施才能减少填充墙裂缝。

[1] GB 11968-2006，蒸压加气混凝土砌块[S].

[2] JC 890-2001，蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆[S].

[3] GB 50203-2002，砌体工程施工质量验收规范[S].

[4] 03J 104，蒸压加气混凝土砌块建筑构造[S].

[5] 0YJ3-4，加气混凝土砌块墙[S].

[6] JGJ/T 17-2008，蒸压加气混凝土建筑应用规程[S].

[7] GB/T 14684-2001，建筑用砂[S].

[8] JGJ/T 220-2010，抹灰砂浆技术规程[S].

Discussion on crack causes and prevention of aerated block filled wall

MA Wei

(HenanAnimalHusbandryEconomyCollege,Zhengzhou450011,China)

According to the structure characteristics of aerated block filled wall, this paper analyzed the causes of aerated block filled wall cracks, put forward prevention measures of aerated block filled wall cracks from design, construction, supervision, in order to reduce the cracks of filled wall, ensured project quality.

aerated block, filled wall, crack, prevention measure

1009-6825(2014)03-0123-03

2013-11-20

马 伟(1979- )，男，讲师

TU755.7

A