单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温施工技术

2014-04-07 13:14李红标
山西建筑 2014年3期
关键词:钢丝网单面珍珠岩

许 峰 李红标

(山西省第三建筑工程公司,山西长治 046011)

单面钢丝网架珍珠岩保温板是一种新型防火节能材料,本材料具有自带钢丝网架抗裂性好、轻质保温、燃烧性能达到A级、耐久性好、节能环保、粘钉结合施工方便等特点,满足了外墙外保温市场对防火安全的急迫需要。

1 适用范围

单面钢丝网架珍珠岩保温板适用于各类砌体及混凝土墙面上,也适用于既有建筑墙体的翻新和改造等外墙外保温工程施工控制。

2 施工工艺流程及操作要点

2.1 工艺流程

单面钢丝网架珍珠岩外保温板施工是采用结构墙体作支撑,应用粘钉结合的方式,把保温板用粘结砂浆满粘在基层上,以锚固件固定后抹水泥砂浆,形成硬质面层后可进行各种饰面层施工。其工艺流程如下:施工准备→基层处理→粘结砂浆调制→单面钢丝网架珍珠岩保温板安装→砂浆面层施工→饰面层施工→验收。

2.2 操作要点

2.2.1 施工准备

1)外保温施工前,应编制专项施工方案并绘制布块图,方案应经审查批准后方可实施。

2)施工单位应对从事建筑节能工程的施工作业人员进行技术交底和必要的实际操作培训。

3)外墙和外门窗口施工及验收完毕,基层找平层整体墙面、洞口尺寸位置应符合设计要求和质量验收规范要求,经有关部门验收合格。

4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度,缝隙应分层填塞严密并符合设计要求。

5)外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。

6)原材料的品种、规格、包装和尺寸须在监理工程师监督下进行检查验收,按规定进行现场见证抽样复验,结果符合标准规定后实行工艺样板引路制度。

7)保温板运输中应有防震、防潮措施,装卸时应轻拿轻放,防止损伤,堆放场地应坚实平整并采取防潮、防雨水等保护措施;粘结砂浆应存放在阴凉、干燥通风处。

8)外保温工程施工作业以及完工后24 h内基层及环境空气温度不应低于5℃,在4级以上大风天气和雨天严禁施工,夏季应避免阳光曝晒,雨季施工应做好防雨措施。

9)施工用吊篮或外脚手架计算准确,搭设牢固,安全检验合格。

2.2.2 基层处理

1)必须清理干净基层表面油污、浮尘等污染物或其他妨碍粘结的材料,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面,经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。

2)基层应坚实平整,清除基层墙体中松动或风化的部分后砂浆填充找平,用经纬仪对各大角各个方向的垂直度进行测设,用钢钉钉于墙面找平,墙体表面平整度不应大于4 mm,超差部分应剔凿或用1∶3水泥砂浆修补平整。

3)基层墙体含水率应以表面干燥为准,不可有明水,处理后的基层应符合保温施工方案的要求。

2.2.3 粘结砂浆调制

1)单组分粘结砂浆干粉料一般采用由供应厂商配套供应;现场可按 32.5 矿渣硅酸盐水泥∶中砂∶胶粉为 1∶1∶0.06(重量比)进行拌制。

2)粘结砂浆水灰比可按供应商产品说明书配制,粘结砂浆干粉料∶水按4∶1(适量)进行控制,在适当的容器中,先加入适量的清水,再按比例慢慢加入粘结砂浆干粉料,用电动搅拌器边加料边搅拌,充分搅拌均匀,静置3 mim~5 mim,再次搅拌,总搅拌时间不少于5 min。

3)粘结砂浆应随配随用,调好的砂浆宜在2 h内用完,严禁使用过时浆料。

2.2.4 单面钢丝网架珍珠岩保温板安装

1)粘结前应按板的尺寸挂好水平线和垂直基准线,单面钢丝网架珍珠岩保温板的安装应从首层开始,并在距勒脚或室外地面300 mm处弹出水平基准线,沿水平线在墙上固定大于保温板厚度的木板条做托架,然后自下而上沿水平方向安装保温板,上下两排单面钢丝网架珍珠岩保温板应竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不少于200 mm,镶嵌用的窄条保温板宽度不少于150 mm,且至少有一个固定件穿过。

2)单面钢丝网架珍珠岩保温板采用满粘法进行粘贴,用铁抹子在每块保温板上均匀涂抹不少于3 mm厚的粘结砂浆,粘贴面积应大于90%,及时用双手均匀用力挤压到基层上,且应边粘边用3 m靠尺检验,保证其平整度和粘贴牢固,板间接缝控制在1 mm~2 mm,平整度可用橡皮锤调整。

3)落实样板引路制度,按照方案工艺做法安装样板墙,经现场粘结强度拉拔试验检测合格后再大面积实施,工艺验证后及时调整参数,防止返工造成不必要的损失。

4)在墙拐角处,应先预排尺寸后用手提式切割机或钢锯裁割保温板,使其粘贴后垂直交错连接,粘贴门、窗四角单面钢丝网架珍珠岩保温板时,应采用整块保温板切割铺贴成形,不得拼接,板缝距洞口四周不少于100 mm,不允许有水平通缝和垂直通缝,严禁将非标准板粘贴在窗四角处,外墙变形缝两侧留125 mm暂不贴保温板,待变形缝施工结束后再补贴。

5)单面钢丝网架珍珠岩保温板安装牢固后12 h内安装固定件,按设计要求位置用电钻在保温板上钻孔,锚固深度不少于60 mm,用大锚盘尼龙胀栓固定,固定件数量每块板不少于5个(标准板900 mm×600 mm);涂料饰面时,也可将固定件每隔两排固定一排。

2.2.5 砂浆面层施工

1)单面钢丝网架珍珠岩保温板大面积(500 m2左右)安装结束后,视气候条件在24 h~48 h进行15 mm~20 mm厚水泥砂浆抹面层施工。

2)抹面前,对细部处理要加强,檐口、窗台、阳台压顶等要控制好坡度,下面做滴水槽或滴水线,施工时,先抹门窗侧口、窗台和窗上口,再抹大面墙,抹灰按由上至下,从左到右顺序涂抹。

3)砂浆现场拌制可按32.5矿渣硅酸盐水泥∶中砂为1∶2,用搅拌机搅拌均匀,一次配制量不宜过多,调好的砂浆宜在3 h内用完,严禁使用过时浆料,水泥砂浆抹面按GB 50210-2001中普通抹灰要求进行控制。

4)抹面层施工完成后12 h即进行3 d~5 d的洒水养护。

2.2.6 饰面层施工

1)在抹面层表干后即可弹线分格粘贴面砖的施工作业。

2)对涂料面层,防水腻子的施工分两次用刮板批刮,压实磨光成活,待防水腻子完全干固即可根据要求从上而下进行面层涂料施工。

3)对面层为干挂石材、混凝土保温板幕墙或金属板材应按相应的单项工程设计进行施工。

2.2.7 验收

1)节能工程检验批划分与工程质量验收应符合GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范和GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范等标准规范的有关规定。

2)做好施工过程各项隐蔽工程验收和文字性记录及必要的图像资料。

3 质量控制

3.1 主控项目

1)保温板外观、包装应完好无破损,品种和规格应符合设计要求。

2)保温板的导热系数、干密度、强度、燃烧性能应符合设计要求;粘结剂的品种、粘结强度和配合比应符合设计要求。

3)单面钢丝网架珍珠岩保温板等进场时,应对单面钢丝网架珍珠岩保温板的导热系数、密度、强度进行复验,复验应为见证取样送检。

4)单面钢丝网架珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层设计或施工方案的要求。

5)单面钢丝网架珍珠岩保温板外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求,配比计量准确,并应按照经过审批的施工方案进行施工。

6)砂浆找平层与墙面必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

7)固定件的数量、规格、位置、连接方法、锚固深度、防腐处理和拉拔力必须符合设计要求,固定件必须固定牢固。

8)保温板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固,不得有空鼓、松动现象;粘结强度应符合设计要求。

9)满粘法粘结砂浆厚度不小于3 mm,粘贴面积不小于90%;变形缝节点处理应符合设计要求。

10)单面钢丝网架珍珠岩保温板保温层厚度必须符合设计要求。

11)单面钢丝网架珍珠岩保温板外墙外保温工程饰面层的基层及面层施工,应符合设计和GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的要求。

12)外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施;设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。

13)外墙上的门窗洞口四周的侧面,墙体上凸窗的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。

14)V字形钢丝条与网片钢丝不应有漏焊、脱焊,焊点质量须符合要求,焊点区以外不允许有钢丝锈点,焊点强度抗拉力不小于330 N且无过烧现象。

3.2 一般项目

1)网片横向钢丝最大间距应为50 mm,纵向钢丝最大间距应为75 mm,纵横向钢丝应相互垂直。

2)保温板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损,保温板接缝应平整严密。

3)施工产生的墙体缺陷,如保温层开槽、穿墙套管、脚手眼、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。

4)保温板铺贴的允许偏差和检验方法应符合规定。

4 效益分析

单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温具有轻质、防火安全、粘结力强、节能环保、无毒无害、耐久性好、导热系数低、保温效果好、施工简便快捷、工厂化生产、产品质量稳定、与建筑物使用寿命同期等特点。技术性能优于聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料,粘钉结合、牢固可靠、自带钢丝网架抗裂性好、适应性强,提高了建筑物的质量与档次,A级防火的单面钢丝网架珍珠岩保温板满足了外墙外保温市场对防火安全的急迫需要,以其优异的隔热保温性能,必将成为无机保温市场的新宠,具有广阔的市场前景。

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