郅云翔
(中电投河南电力有限公司 开封发电分公司,河南 开封 475000)
我国由于受到多种因素的制约,火电行业的锅炉除尘技术还不够成熟和完善。在环境污染越来越严重的当下,火电厂亟需引进先进的除尘技术来减少企业对环境的污染和破坏。
在大型火电厂的锅炉除尘技术中,比较常用的是袋式除尘技术,其效果十分显著,它有效结合了过滤除尘技术以及静电除尘技术。 其中,过滤除尘技术主要是利用由滤层或过滤介质构成的过滤袋,过滤气体污染中含有的粉尘和颗粒物,从而起到除尘作用。 近几年,随着科学技术的不断创新,能够选用的滤袋材质也开始丰富起来, 在具体选用中应该考虑到本火电厂性质和工艺流程[1]。
静电除尘技术主要是利用从电场释放出的高压电来过滤气体中的污染物及浮尘,从而发挥除尘作用。应用静电除尘技术时,污染物和电离子会发生摩擦碰撞,产生向下的力,能够聚拢污染物并使其沉降。因此,静电除尘技术能够很好地过滤细小粉尘和微颗粒。 静电除尘技术有着自身的优异特点, 具有高滤尘率,自动化程度先进,但是产生的经济效益不高。于是,火电厂在除尘技术的具体选用中应该根据实际的生产需要、 设备的能耗情况以及生产的环境条件等因素进行综合考虑。
袋式除尘技术的综合原理包括:首先通过采用静电除尘技术中电离子和污染物相互碰撞后污染物沉降的原理, 然后经过滤袋收集并过滤微小粉尘,从而达到高除尘率的效果。 大型火电厂对先进技术的综合使用, 能够较大程度上降低系统的运营成本,提高经济效益,同时减少环境污染。 袋式除尘技术是目前大型火电厂中锅炉除尘技术的有效应用[2]。
然而, 具体应用袋式除尘器时也会受到一些因素的制约,主要体现在以下两个方面: ①气体污染中含有的腐蚀性物质会腐蚀和侵害滤袋,使除尘效果受到影响。火电厂在选用滤袋材质时应考虑到企业自身的实际情况,选择耐腐蚀、耐水解或耐高温的材质,以免后期增加滤袋的维护、更新工作量及成本。 ②袋式除尘器遇到阴雨天气时湿度比较大, 污染气体中的杂质容易凝结在滤层上,使滤层受到堵塞,导致已经聚集的颗粒物不能正常地沉降,影响设备的安全性和可靠性。 所以,袋式除尘技术虽然是电厂锅炉中效果较好的除尘技术,但也存在着不足之处,需要企业给予重视并不断改进[3]。
大型火电厂在选用袋式除尘技术设备时,需要考虑多方面的影响因素,比如企业的生产规模、经营能力和锅炉类型等,在具体选用时一定要进行严格的专业技术分析。目前,我国大型火电厂袋式除尘器在实际应用中会遇到各种各样的问题, 如滤袋除尘器缺乏长期运行的安全可靠性、系统的运行阻力高、滤袋的使用寿命不长等, 导致滤尘技术得不到有效提高。 面对这种现状,大型火电厂可以采用均流式袋式除尘器来延长运行周期,提高可靠性,并降低运行阻力。
均流式袋式除尘器是在脉冲袋式除尘器的基础上进行改进的设备,原有的进出风模式转变为直进直出的方式,这样可有效地缩短烟道内的结构流程,使气流畅通无阻,从而减小了整个设备结构的阻力。除此之外,均流式袋式除尘器中有大容量稳压包安装在脉冲阀的开关位置,以及时补充气流,有效配合脉冲阀运行。脉冲阀能够起到降低运行阻力的作用,适用于短期内释放大量压缩气体的环境,火电厂应该择优选择结构简单、操作便捷以及低阻力的脉冲阀。
锅炉烟气袋式除尘器的适应性较强,能够有效吸收并清除多种污染物,而且不会出现二次扬灰和飞灰的现象,避免了二次污染。 袋式除尘器综合静电除尘以及过滤除尘技术,降低了除尘器的运行成本和维护成本,提高了除尘效率。 此外,袋式除尘器还有体积小、耗能低和滤袋使用周期长等优势。
袋式除尘器的静电处理部分,能够使污染气体冷却,较大程度上避免了滤袋受到高温污染气体的侵害,有效保护了滤袋,使滤袋的使用寿命得到了延长,增强了系统的运行稳定性。从经济效益角度来看,袋式除尘设备安装运行时的投资少,后期运行维护费用也相对较低,维护时方便简单,除尘效果十分明显,符合环境保护的要求。 因此,大型火电厂锅炉烟气袋式除尘技术比其他传统的技术更有优势,可在有效除尘的基础上,保障企业的正常运转和经济效益的增长。
总之,大型火电企业要根据自身的实际情况对锅炉除尘技术进行择优选择,积极研制和选用适合本企业的除尘设备。大型火电厂中锅炉烟气袋式除尘技术得到了很好的应用, 不仅降低了运行成本,而且达到了有效除尘、保护环境的目的,促进了企业的稳步发展。
[1]李敏,李光日.火力发电厂锅炉烟气袋式除尘技术[J].吉林电力,2011(5).
[2]赖志华.浅谈除尘技术在电厂锅炉中的应用[J].机电信息,2013(12).
[3]王宁,单涛.袋除尘技术在燃煤电厂的应用探讨[J].中国环保产业,2013(3).