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再生基阳离子可染涤纶长丝及其制备方法 公开号CN 103132175A/公开日2013－06－05/申请人 江苏盛虹科技股份有限公司 本发明以废旧聚酯为原料，采用乙二醇解聚工艺解聚废旧聚酯成对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET)或聚酯低聚体，通过添加间苯二甲酸-二醇酯-5-磺酸钠浆料以及再生聚酯结构改性剂原位聚合制备再生基阳离子可染聚酯，再通过纺丝制备再生基阳离子可染涤纶长丝。本发明的纤维具有常压可染性、染色性能优异、吸湿排汗、节能环保，可工业化生产。

乙二醇降解生产皮芯型聚酯用低熔点再生聚酯的方法 公开号 CN 103145957A/公开日 2013－06－12/申请人宁波大发化纤有限公司 本发明涉及一种皮芯型聚酯用低熔点再生聚酯的制备方法，所述的低熔点再生聚酯为聚酯废料通过乙二醇降解后经缩聚反应而制得，可用于制备皮芯型聚酯短纤维，提高了聚酯废料制备再生聚酯短纤维的附加值，制备的皮芯型再生聚酯短纤维具有质量稳定，品质优良的特点。

一种涤纶工业丝熔体直纺生产方法及装置 公开号CN 103147140A/公开日2013－06－12/申请人 浙江古纤道新材料股份有限公司 本发明公开了一种涤纶工业丝熔体直纺生产方法及装置。其特征在于:聚合釜用于制备基础聚酯熔体;液相增黏釜分别通过分流管道与聚合釜相连，基础聚酯熔体经液相增黏釜增黏后，特性黏数达到0.90～1.10 dL/g;多头纺丝单元:每个液相增黏釜连接有2～10个纺丝单元，纺丝单元通过熔体管道分别与液相增黏釜相连，每个纺丝单元安装有2～4个纺丝箱体。本发明解决了高黏熔体的输送难题，兼顾缩聚生产的规模化效益与涤纶工业丝多品种的市场需求，具有集柔性化和集约化生产为一体的特点。

一种聚乳酸纳米纤维的制备方法 公开号 CN 103147159A/公开日2013－06－12/申请人 中原工学院

本发明公开了一种聚乳酸纳米纤维的制备方法，包括以下步骤:聚乙烯醇的增塑改性;共混纺丝切片的制备;共混纤维的纺制;聚乙烯醇的溶除:将聚乙烯醇/聚乳酸共混纤维置于40～60℃水中20～40 min，得到聚乳酸纳米纤维。本发明所使用的聚乙烯醇(PVA)是一种用途广泛的水溶性高分子，可生物降解，降解后产生水和二氧化碳，对环境没有污染且廉价易得，对环境友好，成本低。

丙烯腈共聚物纺丝液及其制备方法 公开号 CN 103173883A/公开日2013－06－26/申请人 中国科学院长春应用化学研究所 本发明提供一种丙烯腈共聚物纺丝液，由聚合单体在二甲基亚砜中共聚得到，所述聚合单体为丙烯腈和亲水化合物，丙烯腈为聚合单体总质量的90% ～99.5%，亲水化合物为聚合单体总质量的0.5% ～10%;所述聚合单体在二甲基亚砜中的质量分数为15% ～25%。其制备方法为:在二甲基亚砜中，丙烯腈和亲水化合物在引发剂作用下发生共聚反应，得到丙烯腈共聚物纺丝液。本发明得到的纺丝液可纺性好，亲水性高，有利于改善碳纤维的性能，获得高质量的原丝。

一种纳米阻燃尼龙66纤维及其制备方法 公开号CN 103160949A/公开日2013－06－19/申请人 辽宁银珠化纺集团有限公司 本发明采用尼龙66树脂粉、有机蒙脱土、纳米二氧化硅、三聚氰胺、多聚磷酸铵和氧化锌为原料共混，经双螺杆挤出机在一定温度下共混造粒，所得母粒与尼龙66树脂以质量比1∶(6～9)共混纺丝后获得具有阻燃性能的纳米阻燃尼龙66纤维，采用此种制备方法可制取尼龙66 POY，FDY，BCF及高强工业用丝。

一种稀土/聚酰胺复合纤维的制备方法 公开号CN 103173885A/公开日2013－06－26/申请人 北京服装学院 本发明步骤:将生物基聚酰胺溶解在甲酸中，然后向其中加入溶解了稀土配合物的N，N‐二甲基甲酰胺溶液，在保持温度40～60℃下搅拌反应3～5 h后，取出混合物，蒸干溶剂后得到稀土/聚酰胺的复合材料;然后将稀土/聚酰胺的复合材料放入到螺杆挤出机进行熔融纺丝，经过卷绕得到复合纤维的初生丝，将稀土/聚酰胺初生丝在室温下拉伸至3～5倍后，继续在100～120℃下拉伸至原长的5～7倍;最后热定型得到稀土/聚酰胺复合纤维。复合纤维可得到7倍的拉伸，纤维的断裂强度可达到0.61 ～1.13 GPa，弹性模量可达到 1.09 ～1.80 GPa，荧光强度可达1 806～4 083。

锦纶6细旦短丝的生产方法 公开号CN 103184541A/公开日2013－07－03/申请人 海安县兄弟合成纤维有限公司 本发明提供了一种锦纶6细旦短丝的生产方法，包括以下步骤:以PA6干切片为原料，依次经过纺丝、卷绕、落筒、集束、牵伸、卷曲、烘燥定型和切断，纺丝温度为250～255℃，卷绕速度为600～700 m/min。本发明生产的PA6细旦短丝性能良好。

高吸水涤纶长丝的生产方法 公开号 CN 103184560A/公开日2013－07－03/申请人 江苏通海线业有限公司 本发明提供了一种高吸水涤纶长丝的生产方法，其特征在于:熔体输送温度为275℃，纺丝温度为291～293℃，环吹风温度为21℃，风压为0.35 Pa，拉伸倍数为1.66。本发明生产的高吸水涤纶长丝性能良好，质量稳定，线密度为 83.3 dtex，断裂强度为 3.86 cN/dtex，断裂伸长率为22%，卷曲收缩率为9.8%。

一种抗紫外亲水聚酯及其制备的纤维 公开号CN 103183815A/公开日2013－07－03/申请人 中国纺织科学研究院 本发明所述聚酯由如下成分制备而成:二元醇、二元酸、吸湿反应单元和抗紫外添加剂。将经过有机化改性的抗紫外添加剂与第三反应单体和低聚物共聚合得到复合共聚酯。该复合共聚酯树脂具有优异的流动性能和纺丝性能，可进行高速纺丝，生产单丝线密度为0.56～11 dtex的各种规格纤维满足不同的应用需求。该聚酯生产的纤维具有长效抗紫外和亲水性能。