马宏娟
(辽宁省朝阳县水务局 朝阳市 122000)
膜下滴灌施工工程主要包括水源工程、管网工程及设备安装工程,施工前应做好施工准备,组织专业施工队进行施工。
(1)机电井设备及洗井。
机电井采用车载钻机或300型等大型钻井设备,地质条件符合潜孔锤施工的可以考虑使用潜孔锤施工,但工艺及质量一定要达到规范要求。钻孔孔径D700,井径D400,井深60m和50m。顶部采用D400混凝土管衬砌5m,中间滤水部分采用D400钢管抽条,外部为80目以上尼龙网缠丝衬砌9m,底部采用D400混凝土沉淀管衬砌5m。井壁与井管间填充中砂,充当滤料,顶部用粘土填充封井。成井后采用空压机和水泵进行联合洗井,洗井方式为从上至下,进行多次洗井,洗至水清砂净为止。水源井的出水满足水泵流量(40~60)m3/h要求,潜水泵连续工作无故障,电力设施保障灌溉工作正常运行。潜水电泵吊入滤水层部位,潜水电机、电缆及接头保证有可靠的绝缘,并配置掩护把持开关。
井身应圆正、垂直,终孔顶角倾斜度不超过15°,井段和井深不得有突变。
(2)机电井井点施工次序。
井位放样—→做井口、安护筒—→钻机就位、钻孔—→回填井底—→豆石垫层—→吊放井管—→回填管壁与孔壁间过滤层—→安装水泵及把持电路—→试抽—→降水井正常工作—→降水完毕拔井管—→封井。
水源管理房由具有资质的施工队进行修建。井房施工要做好施工前的准备工作,先放样后开挖。及时进行施工排水,施工需满足《砖石工程施工及验收规范》、《给排水构筑物施工及验收规范》等相关标准。
井房尺寸:4m(长)×3m(宽)×3m(高),面积12m2。井房基础采用浆砌石结构,基础埋深0.5m;四周立墙采用砖混结构,墙宽24cm,墙壁内外刷一层玻璃胶后再采用M5砂浆抹面2cm厚,内部墙顶采用M7.5砂浆抹面2cm厚;房顶采用混凝土预制型形式;井房内挖一2m长、1.8m宽、1.8m深的槽子,内壁砌筑一层12cm砖用于存放过滤器及施肥罐等,门采用整体套装门。
(1)管槽开挖。在进行管道工程的施工期间,在整体工程中,沟槽开挖占据了较大的工作量,因此对沟槽开挖需要进行合理组织。管道大部分位于较好的原状土层上,软土部分采用土工格栅铺设后铺管。
①根据测量轴线桩放出的管道放样图,挖出的沟面应保证管道安装后的中心线。
②合理确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,由低向高处进行。
③如果开挖的沟槽无法立刻铺管,则需要预留沟底0.05m一层,暂不进行挖除,待铺管时,再开挖至设计标高。
④不得超挖沟槽底,如果局部出现超挖情况,则需要以相同的土壤进行填补,并且夯实到天然密实度,也可以使用砂砾石或者砂进行填补。如果遇到大石块,则用空气压缩机、风镐打拆至槽底之下不少于0.15m的地方,然后再利用砂土进行夯实。
⑤如果沟槽开挖遇到电缆、管道以及其他构筑物,需要妥善保护,并且联系建设单位协同处理。
⑥开挖断面,施工时应根据现场情况进行调整。
(2)沟槽回填。管道土方回填前,应进行管道试压实验,试压合格后进行土方回填,土方回填时,注意管壁四周及管顶以上20cm要求人工回填并夯实,对于填土的要求应当是选择直径小于2.5cm的砾石以及直径小于5cm的土块;要求分层填土,分层夯实,分层填筑厚度以20cm厚度为宜。顶层回填土应高于原地面以上15cm,并且分层轻夯。
对于大田滴灌工程来说,地面管包括PE管和滴管带。一般大田滴灌的播种与毛管同时进行。
(1)滴灌带铺设。采用拖拉机及机具来铺设滴灌带,与大田播种同时进行,应装好滴灌带卷筒,均匀铺设。须达到以下要求:
①在滴灌带装置的铺设中,应该保持导向环的光滑性以及导向轮的灵活转动,最好是能够使用薄膜将其缠住,在铺设后应该避免滴灌带出现磨损或划破的情况。
②滴灌带铺设不能太紧,要留有一定的空间便于自由伸缩,防止铺设过紧造成安装困难,但也不能太松,以免造成浪费。
③滴灌带铺设时应将出水孔向上。
④滴灌带铺设装置进入工作状态后,严禁倒退。
⑤在铺设过程中,对于断开位置应及时用直通连接,避免沙子和其他杂物进入,造成后期的管理运行不便。
⑥滴灌带连接应紧固、密封,两支管间滴灌带中间应扎紧,末端应封闭,以阻断水流。
(2)辅管、支管铺设。
①在安装之前需要对管道外形进行检查,在支管上根据设计标准定出孔位。
②在使用打孔器与手钻时,不能让钻孔出现倾斜,钻头深入的长度不能超出1/2管径。
③在铺设辅管和厚壁支管时,不能过紧,应当选择S型,确保足够的收缩空间,并且在早8时测量打孔。在三通按扣时,进行辅管打孔也需要让其垂直于地面。
④在安装支管时需要注意:在连接管件与管材时要保持内置胶圈的完整,密封件不得反放并且保持其清洁;在连接时,必须做好螺母紧固,避免出现松动现象。
(1)水泵出厂时装配好的部分不应随意拆卸。
(2)水泵与管路连接后,应对管线进行校平找正。
(3)与水泵连接的管路内部与管端应清洗干净,清除杂物。
(4)水泵安装完毕运行前,应检查动力机的转向是否符合水泵的转向要求,各紧固连接部分不应松动。
(5)对于深井泵,井管管口伸出基础相应平面不小于25mm,井管与基础间应垫放软质隔离层,井管内应无油泥和污染物。
(6)在水泵取水口处安装初级过滤设施,先除去水中漂浮的大颗粒杂质,必要时选择潜水泵。
(1)各级过滤设施的安装顺序应符合设计要求,不得随意更改。
(2)过滤器各组件应按水流标记方向及其在图样中所处的位置进行安装。
(3)合理布置反复冲洗管,以利于过滤器的冲洗。
(4)安装配备相应的量测仪器、控制与保护设备等。
(5)对于自动反冲洗式过滤器的传感器等原件,需要按照产品的有关规定进行安装,并且需要通电对其运行状态进行检查。
(1)施肥装置应安装在初级与末级过滤器之间。
(2)与施肥罐连接的进、出水口不能反向安装。
(3)进出水管与首部管路连接应牢固,如果使用软管,严禁扭曲打褶。
安装管道之前需要做好有关准备,对各个设备性能要加以了解,以便掌握安装的方法与要求。对于管沟的底宽、沟底标高等检查时,应着重检查其是否满足设计标准,检查粘结剂、管件、管材的质量,待安装设备必须保持清洁,检查测试仪表压力、连接工具、扳手、管钳等是否具备齐全。
管路安装的基本要求:
(1)管路安装前要认真复测管槽,管槽坑基应符合设计图要求。
(2)管道上的附属设备(闸阀、水表等)与管道连接时,应垫置加固支撑,避免设备的重量加压在管道上。
(3)管道穿越公路、沟道等处时,应采取加套管、砌筑涵洞等措施。
(4)对暴露的管线应采取防腐蚀处理。
(5)管道安装工作间断时,应及时封闭敞开的管口,以防小动物钻入及人为破坏。
(6)塑料管承插连接时,承插口与密封圈规格应匹配。
(7)在干管与支管连接处设置闸阀井,在干管的末端或最低点设置排水井和排水阀。
(1)阀门安装。在塑料管与金属阀门连接时,需要采取大于65mm管道直径的金属法兰。其法兰连接管的外径应当大于塑料管内径(2~3)mm,长度在管径的2倍之上,将一端固定焊接在法兰一侧,另一端加工成为倒齿状,待塑料管加热之后,及时地套在带有倒齿的法兰接头之上,然后使用卡紧,金属管件与塑料管之间的连接可以选择相同的方式。如果直径小于65mm,则可以选择螺纹进行连接,并且需要安装活机头。如果阀门的直径大于65mm,则需要安装底座,底座高度需保持在(10~165)cm之间。
(2)安装球阀与三通等,使用塑料薄膜与生料带进行缠绕,确保连接处不会出现漏水现象。
系统运行前必须认真检查砂石过滤器排水管是否带有砂石,及时检查滤砂容器,每一次工作前,需要清洗过滤器;水泵的操作与管理必须严格按照操作手册进行;在施肥罐中注入可溶性固体肥料或药剂颗粒时,应当低于施肥罐容积的1/3;灌溉结束时,对管道内泥沙进行冲洗,排放余水,阀门井加盖保护,在寒冷地区,阀门井与干支管接头处应采取防冻措施;地面管道应避免直接暴晒。定期检查系统管网的运行情况,如有漏水立即处理;严格保证系统在设计压力下安全运行,当结束了一个轮灌组,在下一个轮灌组开启之后,再将上一个轮灌组关闭,严禁出现先关后开的情况;在第一次运行系统时,需调节压力,确保每一个支管进口的压力大致相同,薄壁毛管压力应该维持在0.1MPa左右。在结束调试之后,需要标记球阀的相应位置,从而确保之后的运行中,开启度能够保持在这一水平之上;在运行系统时,要经常巡视检查滴灌带,必要时进行流量测定,发现滴头堵塞要及时处理,并按设计要求定期进行冲洗。全生育期灌溉结束后,排空过滤器和管道中的积水,对整个系统设备进行保养。
[1]戴红宇.浅议膜下滴灌的运行方式及管理[J].吉林农业,2012,(08).
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