Yj24接装机加胶嘴棒掉嘴分析与调整

张广涛

[摘 要]YJ24接装机滤嘴供给系统的作用是在输送滤嘴的过程中，保证将符合工艺要求的滤棒在分切、错位、并行等过程中不至于损伤变形或错乱，能使滤棒经分切变为滤嘴段后准确顺利地传送到汇合鼓轮槽与烟支对应会合。但因所使用的丙纤加胶嘴棒弹性较差，加胶嘴棒纸表面有胶，嘴棒表面就与嘴棒错位鼓轮表面运行时增加摩擦力，产生折皱，而折皱变形后弹性更差。因容易掉嘴或者使滤嘴歪斜，造成滤嘴在并行鼓轮处错乱，进入汇合鼓轮不能与烟支正常汇合，从而造成搓板阻塞，产生大量废品，影响产品质量和生产效率。通过对接装机错位鼓轮滤棒滚搓导轨的结构分析，发现表面光滑的嘴棒对错位鼓轮滤棒滚搓导轨摩擦小，导轨对嘴棒的控制能力就增强，大大减少了掉嘴和搓板阻塞现象。从而减少了停机次数，提高了设备的有效作业率，增强了设备的适应能力，而且降低了产品的消耗，保证了产品数量和质量。

[关键词]YJ24接装机 加胶嘴棒 错位鼓轮 表面光滑

中图分类号：TH136 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0011-01

前言：随着市场经济的发展和人们物质生活水平的提高，烟草行业的竞争日益加剧，我国卷烟产品已由注重数量效益型阶段逐步发展到注重产品质量和产品结构的质量效益型阶段。提高卷烟产品的质量和竞争力的关键在于提高烟草设备的科技水平，依靠技术改造和技术创新来增加产品的技术含量，从而，设备运行更加平稳可靠，操作维修简便，生产效能也得到提高。但笔者单位所生产的卷烟产品大多为丙纶加胶嘴棒，易产生掉嘴、乱嘴、挤嘴现象，进而造成搓板阻塞而停机，严重影响设备的生产效能，产品质量消耗太大。因此，有必要对丙纶加胶嘴棒加工工艺或设备进行改进，以增强它的适应设备能力。

1.错位鼓轮及滤棒滚搓导轨的结构工作原理与分析

见图1所示，错位鼓轮与传送鼓轮结构相似，均为三段鼓轮组成，每段鼓轮只有四个槽，互相错开90°，三段鼓轮安装于同一轴上，安装后每槽互相错开30°，各自接收来自传送鼓轮上的双倍长滤嘴。滤嘴搓板又叫滤嘴滚搓导轨，置于错位鼓轮外侧面，其作用是与错位鼓轮相互作用，保证被切割后的滤嘴顺利进入错位鼓轮槽内。滤嘴搓板通过搓板架固定在阀座的支臂上，可绕支撑轴旋转。工作时，由永久磁铁吸合，阻塞时，磁铁分离。

YJ24接装机滤嘴供给系统采用的是搓板错位原理。当位于同一轴线上的滤嘴段由传送鼓轮送至错位鼓轮时，并不直接落入鼓轮承接槽中，因为，错位鼓轮在下嘴的鼓轮中它的速度是其他鼓轮转速的三倍，它要有加速度还要把切好，尺寸相等的滤嘴段错开，因此，为使滤嘴段在错开过程中，鼓轮要有和设备速度同步，又要把滤嘴段错开，为了错开滤嘴段，在错位鼓轮和嘴棒搓板表面喷涂金刚砂来增加表面对嘴棒的磨擦力，为此，滤嘴段落在错位鼓轮外径表面上，并由鼓轮旋转带入嘴棒搓板内，嘴棒搓板弧面和错位鼓轮为一同心圆，错位鼓轮的每一段对应一只搓板导轨。二者之间的间距比滤棒直径小0.5mm，这样进入搓板的滤嘴段在搓板摩擦力的作用下沿鼓轮表面做纯滚动，从而使滤嘴段相对鼓轮获得一个滞后速度。前段滤嘴段最先进入错位鼓轮轮槽中，在槽内由负压吸附随同鼓轮一起转动，由于速度差异，前滤嘴段与中间和里侧滤嘴段拉开距离，中间滤嘴段接着进入鼓轮槽中，同理，也与里侧滤嘴段拉开距离。最后里侧滤嘴段进入鼓轮轮槽中，这样滤嘴段就呈阶梯状分布在错位鼓轮的三段轮槽中，从而实现滤嘴段的错位。在槽内受到负压力随同鼓轮一起转动，传送到并行鼓轮上。我厂目前使用的丙纤加胶嘴棒是由外厂提供的。由于丙纤嘴棒相对醋酸嘴棒本身弹性就差，容易产生折皱。使用前再经过机械装盘、手工翻盘、嘴棒发射机和接收机后，产生了大量变形具有折皱的嘴棒。在有折皱的地方，丝束的弹性更差 。如果该折皱正好处于滤棒滚搓导轨对滤嘴滚搓的位置，会因该滤嘴段受力不均匀而发生歪斜或者掉落。造成该滤嘴段不能顺利进入错位鼓轮轮槽内，从而产生在错位鼓轮处掉嘴的现象或者被带入并行鼓轮引起乱嘴、挤嘴进而造成烟支阻塞搓板现象，不仅造成停机次数增加，而且造成原材料的浪费。严重影响设备的正常运行。

针对YJ24接装机在正常工作中，供嘴系统所发生的故障现象，在分析可能因素基础上，先后进行了以下试验：

（1）暂停嘴棒的自动供给，改由人工上嘴。最大限度地减少造成嘴棒弯曲变形，嘴棒表面破寻，折皱的中间环节。由于滤棒变形折皱较少，掉嘴现象大为减少，设备运行效果得到改善。

（2）对嘴棒嘴棒发射机和接收机进行全面检查，并让制造厂家进行调整，尽力消除嘴棒发射机和接收机对嘴棒的影响，这样做仅在滤棒的端部损伤和嘴棒表面因发射机和接收机造成的破寻，

（3）加强对滤棒存放环境的监控，消除环境温湿度对滤棒的影响，

2.分析改进措施

我们知道影响物体之间摩擦力的三个因素：

（1）物体间是否接触、挤压，（2）接触面的光滑度，（3）物体间有无相对运动趋势或相对运动。

而我们设备用的丙纤加胶嘴棒纸表面深有胶嘴棒纸表面不光滑，和醋酸嘴棒不一样，醋酸嘴棒在加速错位时摩擦力小因表面光滑，所以丙纤加胶嘴棒在错位时鼓轮和嘴棒搓板对其接触有挤压，在挤压力的作用下，因丙纤加胶嘴棒表面不光滑深有胶在鼓轮表面相对运动时，无法相对运动导致嘴棒表面破寻，弯曲变形折皱的等环节，造成无法正常交接，在错位时有掉嘴现象，在嘴棒输送过程中，嘴棒发射机和输送管道和接收机对嘴棒的影响也很大，因嘴棒通过管道和接收机到料斗时，每只嘴棒通过管道是用高压空气推动做高速移动的，每只嘴棒到接收机时要减小速度，因此在接收机处设有减速滚，每只嘴棒在减速滚的摩擦力作用下减速，在减速同时也对嘴棒表面造成磨埙或破寻，对此在做试验时改由人工上嘴来减少中间环节原因，

3.总结

经过这次YJ24接装机错位鼓轮和滤棒搓板导轨的分析，以及摩擦力对丙纤加胶嘴棒造成掉嘴原因的探索，我们对设备进行了调整，减少了停机次数，提高了设备的有效作业率，增强了设备的适应能力，而且降低了产品的消耗，保证了产品质量和数量。endprint

[摘 要]YJ24接装机滤嘴供给系统的作用是在输送滤嘴的过程中，保证将符合工艺要求的滤棒在分切、错位、并行等过程中不至于损伤变形或错乱，能使滤棒经分切变为滤嘴段后准确顺利地传送到汇合鼓轮槽与烟支对应会合。但因所使用的丙纤加胶嘴棒弹性较差，加胶嘴棒纸表面有胶，嘴棒表面就与嘴棒错位鼓轮表面运行时增加摩擦力，产生折皱，而折皱变形后弹性更差。因容易掉嘴或者使滤嘴歪斜，造成滤嘴在并行鼓轮处错乱，进入汇合鼓轮不能与烟支正常汇合，从而造成搓板阻塞，产生大量废品，影响产品质量和生产效率。通过对接装机错位鼓轮滤棒滚搓导轨的结构分析，发现表面光滑的嘴棒对错位鼓轮滤棒滚搓导轨摩擦小，导轨对嘴棒的控制能力就增强，大大减少了掉嘴和搓板阻塞现象。从而减少了停机次数，提高了设备的有效作业率，增强了设备的适应能力，而且降低了产品的消耗，保证了产品数量和质量。

[关键词]YJ24接装机 加胶嘴棒 错位鼓轮 表面光滑

中图分类号：TH136 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0011-01

前言：随着市场经济的发展和人们物质生活水平的提高，烟草行业的竞争日益加剧，我国卷烟产品已由注重数量效益型阶段逐步发展到注重产品质量和产品结构的质量效益型阶段。提高卷烟产品的质量和竞争力的关键在于提高烟草设备的科技水平，依靠技术改造和技术创新来增加产品的技术含量，从而，设备运行更加平稳可靠，操作维修简便，生产效能也得到提高。但笔者单位所生产的卷烟产品大多为丙纶加胶嘴棒，易产生掉嘴、乱嘴、挤嘴现象，进而造成搓板阻塞而停机，严重影响设备的生产效能，产品质量消耗太大。因此，有必要对丙纶加胶嘴棒加工工艺或设备进行改进，以增强它的适应设备能力。

1.错位鼓轮及滤棒滚搓导轨的结构工作原理与分析

见图1所示，错位鼓轮与传送鼓轮结构相似，均为三段鼓轮组成，每段鼓轮只有四个槽，互相错开90°，三段鼓轮安装于同一轴上，安装后每槽互相错开30°，各自接收来自传送鼓轮上的双倍长滤嘴。滤嘴搓板又叫滤嘴滚搓导轨，置于错位鼓轮外侧面，其作用是与错位鼓轮相互作用，保证被切割后的滤嘴顺利进入错位鼓轮槽内。滤嘴搓板通过搓板架固定在阀座的支臂上，可绕支撑轴旋转。工作时，由永久磁铁吸合，阻塞时，磁铁分离。

YJ24接装机滤嘴供给系统采用的是搓板错位原理。当位于同一轴线上的滤嘴段由传送鼓轮送至错位鼓轮时，并不直接落入鼓轮承接槽中，因为，错位鼓轮在下嘴的鼓轮中它的速度是其他鼓轮转速的三倍，它要有加速度还要把切好，尺寸相等的滤嘴段错开，因此，为使滤嘴段在错开过程中，鼓轮要有和设备速度同步，又要把滤嘴段错开，为了错开滤嘴段，在错位鼓轮和嘴棒搓板表面喷涂金刚砂来增加表面对嘴棒的磨擦力，为此，滤嘴段落在错位鼓轮外径表面上，并由鼓轮旋转带入嘴棒搓板内，嘴棒搓板弧面和错位鼓轮为一同心圆，错位鼓轮的每一段对应一只搓板导轨。二者之间的间距比滤棒直径小0.5mm，这样进入搓板的滤嘴段在搓板摩擦力的作用下沿鼓轮表面做纯滚动，从而使滤嘴段相对鼓轮获得一个滞后速度。前段滤嘴段最先进入错位鼓轮轮槽中，在槽内由负压吸附随同鼓轮一起转动，由于速度差异，前滤嘴段与中间和里侧滤嘴段拉开距离，中间滤嘴段接着进入鼓轮槽中，同理，也与里侧滤嘴段拉开距离。最后里侧滤嘴段进入鼓轮轮槽中，这样滤嘴段就呈阶梯状分布在错位鼓轮的三段轮槽中，从而实现滤嘴段的错位。在槽内受到负压力随同鼓轮一起转动，传送到并行鼓轮上。我厂目前使用的丙纤加胶嘴棒是由外厂提供的。由于丙纤嘴棒相对醋酸嘴棒本身弹性就差，容易产生折皱。使用前再经过机械装盘、手工翻盘、嘴棒发射机和接收机后，产生了大量变形具有折皱的嘴棒。在有折皱的地方，丝束的弹性更差 。如果该折皱正好处于滤棒滚搓导轨对滤嘴滚搓的位置，会因该滤嘴段受力不均匀而发生歪斜或者掉落。造成该滤嘴段不能顺利进入错位鼓轮轮槽内，从而产生在错位鼓轮处掉嘴的现象或者被带入并行鼓轮引起乱嘴、挤嘴进而造成烟支阻塞搓板现象，不仅造成停机次数增加，而且造成原材料的浪费。严重影响设备的正常运行。

针对YJ24接装机在正常工作中，供嘴系统所发生的故障现象，在分析可能因素基础上，先后进行了以下试验：

（1）暂停嘴棒的自动供给，改由人工上嘴。最大限度地减少造成嘴棒弯曲变形，嘴棒表面破寻，折皱的中间环节。由于滤棒变形折皱较少，掉嘴现象大为减少，设备运行效果得到改善。

（2）对嘴棒嘴棒发射机和接收机进行全面检查，并让制造厂家进行调整，尽力消除嘴棒发射机和接收机对嘴棒的影响，这样做仅在滤棒的端部损伤和嘴棒表面因发射机和接收机造成的破寻，

（3）加强对滤棒存放环境的监控，消除环境温湿度对滤棒的影响，

2.分析改进措施

我们知道影响物体之间摩擦力的三个因素：

（1）物体间是否接触、挤压，（2）接触面的光滑度，（3）物体间有无相对运动趋势或相对运动。

而我们设备用的丙纤加胶嘴棒纸表面深有胶嘴棒纸表面不光滑，和醋酸嘴棒不一样，醋酸嘴棒在加速错位时摩擦力小因表面光滑，所以丙纤加胶嘴棒在错位时鼓轮和嘴棒搓板对其接触有挤压，在挤压力的作用下，因丙纤加胶嘴棒表面不光滑深有胶在鼓轮表面相对运动时，无法相对运动导致嘴棒表面破寻，弯曲变形折皱的等环节，造成无法正常交接，在错位时有掉嘴现象，在嘴棒输送过程中，嘴棒发射机和输送管道和接收机对嘴棒的影响也很大，因嘴棒通过管道和接收机到料斗时，每只嘴棒通过管道是用高压空气推动做高速移动的，每只嘴棒到接收机时要减小速度，因此在接收机处设有减速滚，每只嘴棒在减速滚的摩擦力作用下减速，在减速同时也对嘴棒表面造成磨埙或破寻，对此在做试验时改由人工上嘴来减少中间环节原因，

3.总结

经过这次YJ24接装机错位鼓轮和滤棒搓板导轨的分析，以及摩擦力对丙纤加胶嘴棒造成掉嘴原因的探索，我们对设备进行了调整，减少了停机次数，提高了设备的有效作业率，增强了设备的适应能力，而且降低了产品的消耗，保证了产品质量和数量。endprint

[摘 要]YJ24接装机滤嘴供给系统的作用是在输送滤嘴的过程中，保证将符合工艺要求的滤棒在分切、错位、并行等过程中不至于损伤变形或错乱，能使滤棒经分切变为滤嘴段后准确顺利地传送到汇合鼓轮槽与烟支对应会合。但因所使用的丙纤加胶嘴棒弹性较差，加胶嘴棒纸表面有胶，嘴棒表面就与嘴棒错位鼓轮表面运行时增加摩擦力，产生折皱，而折皱变形后弹性更差。因容易掉嘴或者使滤嘴歪斜，造成滤嘴在并行鼓轮处错乱，进入汇合鼓轮不能与烟支正常汇合，从而造成搓板阻塞，产生大量废品，影响产品质量和生产效率。通过对接装机错位鼓轮滤棒滚搓导轨的结构分析，发现表面光滑的嘴棒对错位鼓轮滤棒滚搓导轨摩擦小，导轨对嘴棒的控制能力就增强，大大减少了掉嘴和搓板阻塞现象。从而减少了停机次数，提高了设备的有效作业率，增强了设备的适应能力，而且降低了产品的消耗，保证了产品数量和质量。

[关键词]YJ24接装机 加胶嘴棒 错位鼓轮 表面光滑

中图分类号：TH136 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0011-01

前言：随着市场经济的发展和人们物质生活水平的提高，烟草行业的竞争日益加剧，我国卷烟产品已由注重数量效益型阶段逐步发展到注重产品质量和产品结构的质量效益型阶段。提高卷烟产品的质量和竞争力的关键在于提高烟草设备的科技水平，依靠技术改造和技术创新来增加产品的技术含量，从而，设备运行更加平稳可靠，操作维修简便，生产效能也得到提高。但笔者单位所生产的卷烟产品大多为丙纶加胶嘴棒，易产生掉嘴、乱嘴、挤嘴现象，进而造成搓板阻塞而停机，严重影响设备的生产效能，产品质量消耗太大。因此，有必要对丙纶加胶嘴棒加工工艺或设备进行改进，以增强它的适应设备能力。

1.错位鼓轮及滤棒滚搓导轨的结构工作原理与分析

见图1所示，错位鼓轮与传送鼓轮结构相似，均为三段鼓轮组成，每段鼓轮只有四个槽，互相错开90°，三段鼓轮安装于同一轴上，安装后每槽互相错开30°，各自接收来自传送鼓轮上的双倍长滤嘴。滤嘴搓板又叫滤嘴滚搓导轨，置于错位鼓轮外侧面，其作用是与错位鼓轮相互作用，保证被切割后的滤嘴顺利进入错位鼓轮槽内。滤嘴搓板通过搓板架固定在阀座的支臂上，可绕支撑轴旋转。工作时，由永久磁铁吸合，阻塞时，磁铁分离。

YJ24接装机滤嘴供给系统采用的是搓板错位原理。当位于同一轴线上的滤嘴段由传送鼓轮送至错位鼓轮时，并不直接落入鼓轮承接槽中，因为，错位鼓轮在下嘴的鼓轮中它的速度是其他鼓轮转速的三倍，它要有加速度还要把切好，尺寸相等的滤嘴段错开，因此，为使滤嘴段在错开过程中，鼓轮要有和设备速度同步，又要把滤嘴段错开，为了错开滤嘴段，在错位鼓轮和嘴棒搓板表面喷涂金刚砂来增加表面对嘴棒的磨擦力，为此，滤嘴段落在错位鼓轮外径表面上，并由鼓轮旋转带入嘴棒搓板内，嘴棒搓板弧面和错位鼓轮为一同心圆，错位鼓轮的每一段对应一只搓板导轨。二者之间的间距比滤棒直径小0.5mm，这样进入搓板的滤嘴段在搓板摩擦力的作用下沿鼓轮表面做纯滚动，从而使滤嘴段相对鼓轮获得一个滞后速度。前段滤嘴段最先进入错位鼓轮轮槽中，在槽内由负压吸附随同鼓轮一起转动，由于速度差异，前滤嘴段与中间和里侧滤嘴段拉开距离，中间滤嘴段接着进入鼓轮槽中，同理，也与里侧滤嘴段拉开距离。最后里侧滤嘴段进入鼓轮轮槽中，这样滤嘴段就呈阶梯状分布在错位鼓轮的三段轮槽中，从而实现滤嘴段的错位。在槽内受到负压力随同鼓轮一起转动，传送到并行鼓轮上。我厂目前使用的丙纤加胶嘴棒是由外厂提供的。由于丙纤嘴棒相对醋酸嘴棒本身弹性就差，容易产生折皱。使用前再经过机械装盘、手工翻盘、嘴棒发射机和接收机后，产生了大量变形具有折皱的嘴棒。在有折皱的地方，丝束的弹性更差 。如果该折皱正好处于滤棒滚搓导轨对滤嘴滚搓的位置，会因该滤嘴段受力不均匀而发生歪斜或者掉落。造成该滤嘴段不能顺利进入错位鼓轮轮槽内，从而产生在错位鼓轮处掉嘴的现象或者被带入并行鼓轮引起乱嘴、挤嘴进而造成烟支阻塞搓板现象，不仅造成停机次数增加，而且造成原材料的浪费。严重影响设备的正常运行。

针对YJ24接装机在正常工作中，供嘴系统所发生的故障现象，在分析可能因素基础上，先后进行了以下试验：

（1）暂停嘴棒的自动供给，改由人工上嘴。最大限度地减少造成嘴棒弯曲变形，嘴棒表面破寻，折皱的中间环节。由于滤棒变形折皱较少，掉嘴现象大为减少，设备运行效果得到改善。

（2）对嘴棒嘴棒发射机和接收机进行全面检查，并让制造厂家进行调整，尽力消除嘴棒发射机和接收机对嘴棒的影响，这样做仅在滤棒的端部损伤和嘴棒表面因发射机和接收机造成的破寻，

（3）加强对滤棒存放环境的监控，消除环境温湿度对滤棒的影响，

2.分析改进措施

我们知道影响物体之间摩擦力的三个因素：

（1）物体间是否接触、挤压，（2）接触面的光滑度，（3）物体间有无相对运动趋势或相对运动。

而我们设备用的丙纤加胶嘴棒纸表面深有胶嘴棒纸表面不光滑，和醋酸嘴棒不一样，醋酸嘴棒在加速错位时摩擦力小因表面光滑，所以丙纤加胶嘴棒在错位时鼓轮和嘴棒搓板对其接触有挤压，在挤压力的作用下，因丙纤加胶嘴棒表面不光滑深有胶在鼓轮表面相对运动时，无法相对运动导致嘴棒表面破寻，弯曲变形折皱的等环节，造成无法正常交接，在错位时有掉嘴现象，在嘴棒输送过程中，嘴棒发射机和输送管道和接收机对嘴棒的影响也很大，因嘴棒通过管道和接收机到料斗时，每只嘴棒通过管道是用高压空气推动做高速移动的，每只嘴棒到接收机时要减小速度，因此在接收机处设有减速滚，每只嘴棒在减速滚的摩擦力作用下减速，在减速同时也对嘴棒表面造成磨埙或破寻，对此在做试验时改由人工上嘴来减少中间环节原因，

3.总结

经过这次YJ24接装机错位鼓轮和滤棒搓板导轨的分析，以及摩擦力对丙纤加胶嘴棒造成掉嘴原因的探索，我们对设备进行了调整，减少了停机次数，提高了设备的有效作业率，增强了设备的适应能力，而且降低了产品的消耗，保证了产品质量和数量。endprint