民营企业也要将节能减排进行到底

文/本刊记者 房 磊

化石能源短缺、环境污染、气候变暖已成为全人类共同面临的课题。当前中国已经成为世界第二大能源消费国，并且将在3至5年内超越美国成为世界最大的能源消费国。而作为世界上最大的二氧化碳排放国，中国将面临越来越大的国际压力。据了解我国70%的石油用于汽车，城市空气污染物50%来自汽车，原油对外依存度已超过50%。而发展循环经济，大力发展新能源产业，将是中国解决能源环境问题、履行对国际社会承诺的重要突破之一，这将有利于提高经济增长质量、节约资源能源和改善生态环境，是建设资源节约型、环境友好型社会，落实科学发展观、实现可持续发展的必然要求，也是摆脱对石油等化石能源的依赖、保护生态环境和保障国家能源安全的战略需要。

冒险跨行，投身新能源产业

辉县市玉杰科技有限公司成立于2011年2月，位于河南省辉县市洪洲产业集聚区，背靠驰名中外的巍巍太行，是一家致力于锂离子电池负极材料研发、生产和销售的新能源材料企业。

玉杰科技公司的老总廖君霞在创办玉杰公司之前一直从事着餐饮行业，并且在辉县市当地已经很有名气。在谈到为什么从餐饮业跨越到新能源材料产业，廖君霞表示，当初之所以冒险选择如此大跨度的转行，就是因为看到了新能源环保产业广阔的发展前景。廖君霞告诉记者，在准备进军新能源行业的初期，有些迷茫，不知道该从哪里下手，毕竟新能源产业包含的产品太多，而自己又缺乏这方面的经验，稍有不慎，千万家产将有可能付之东流。但廖君霞凭借敏锐的商业目光，再加上多年在商场打拼所磨炼出的谨慎小心的做事风格。最终把目标锁定在了锂电池负极材料上面，因为在当前的各类动力电池中，锂离子电池具有放电电压高、能量密度高、循环寿命好、绿色环保等显著优点，因而迅速在包括手机和笔记本电脑在内的便携式电子消费品市场占据重要位置。近来它的高功率和高储能效率逐渐在动力电池以及储能电池领域都表现出令人瞩目的发展前景。我国锂离子电池的产业化研究始于20世纪90年代，经过10多年的发展，已成为仅次于日本的第二大锂电制造国。近年来，随着电池制造工艺的日益成熟和电池容量一致性和内阻及安全性的控制，大容量和高比功率的动力锂离子研究日趋成熟。目前,锂离子电池的应用领域已扩展至电动汽车、电动工具、智能电网、分布式能源系统、航空航天、国防等领域。而当今世界的能源危机、温室效应等环境问题进一步促使锂离子电池作为新型的绿色能源得到空前的重视和发展。美国和欧盟已经将可以军民两用的锂离子电池电源技术列为21世纪的战略技术方向之一。

在经过了对锂电池负极材料的市场容量、产品特性、特点及产品的生命周期、环境风险进行了评估与识别后，廖君霞充分认识到了锂离子电池负极材料行业在节能减排，绿色环保方面的巨大优势以及未来巨大的市场空间，她决定放手一搏，要在新能源行业大干一场！

企校联合，企业高速发展

玉杰公司从创始之初就始终坚持谦逊、务实、感恩、创新的企业文化，并立足于产品创新，技术创新，通过不断开辟新产品来满足市场及客户的需求，始终把用户的满意当做最高的质量标准和服务目标，与客户齐头并进，合作共赢。

2012年公司与国家863重点工程院校北京化工大学的碳纤维国家工程中心和化工资源有效利用国家实验室共建高水平研发基地，致力于开发金属氧化物、硅基等新型前沿的负极材料，此时，玉杰拥有了国内最领先的技术研发支持，企校联合，充分发挥了各自的优势。其中北京化工大学碳纤维国家工程中心是我国唯一的碳材料国家级工程中心，在碳负极材料及其锂离子电池开发方面居于全国前列。同时多位北京化工大学博士生导师、博士的加入，为锂电负极材料项目的成功提供了有力的人才保障。

玉杰公司从2011创办至今，仅仅三年时间便已经拥有了一批国家发明专利和实用新型专利，公司投资1200万元用于引进设备和技术研发，建立研发中心和测试中心，研发中心还成立专项小组，下设品质、技术、生产等部门全力配合相关工作。并根据IS O 9001国际质量体系认证要求，编制系统的管理文件，明确相关职责及绩效考核办法。对有突出贡献的人员给予奖励，有效激励团队的创新积极性，提高整体工作效率。

同时公司吸纳了一大批管理人才，技术骨干和高素质的职工队伍，多名技术骨干在锂离子电池负极材料方面有着十几年的从业经验，为锂电负极材料项目在技术人才上拥有较好保障。目前公司生产的锂离子电池负极材料主要有五大系列共30余款型，适用于多种锂离子电池并已畅销全国，市场反映良好。

将节能减排进行到底

想要实现节约能源、降低能耗，减少污染物排放，根本途径就是改变过去高投入、高排放的经济增长方式和末端治理的环境保护机制，大力发展循环经济。循环经济要求在生产、流通和消费过程中遵循减量化、再使用和资源化原则，其直接效应就是节能、降耗、减排。辉县玉杰公司本着从“经济发展、环境影响、社会效益”等方面协调发展的宗旨。自公司建成投产以来就积极开展节能、降耗、减排，推行清洁生产的工作。

但节能减排、清洁生产是一件综合性很强的工作，涉及企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各个部门，为此公司专门成立了节能减排领导小组，建立和完善节能减排管理机构，设立能源管理岗位，明确节能工作岗位的任务和责任，为节能减排工作提供组织保障。再将节能指标层层分解，落实到车间、班组，一级抓一级，落实责任，逐级考核，加强监督，强化节能减排目标管理。辉县市玉杰科技有限公司的领导对于节能减排、清洁生产给予了高度重视，选派了企业各部门主管参加了节能减排领导小组，以便掌握相关工作的程序和方法。

除此之外公司还建立和完善了节能减排奖惩制度和绩效考评办法，将节能减排工作实现制度化、规范化管理。公司整体管理按照“分线负责、分级管理”的原则，在工作中采取领导责任制、定期通报制、挂牌督办制、责任追究制以及绩效约束激励机制等方式，设立节能减排奖金，严格监督考核并表彰奖励节能减排先进部门和个人。

但只有制度只能在表层达到节能减排的目标，想要深层和彻底进行节能减排工作，达到环境和经济效益的双丰收，重点还是在技术创新和设备改造上面。水和电是玉杰公司消耗的主要能源，重点抓好生产工艺流程的技术改造工作，提高能源质量和能源转换效率，是玉杰公司节能减排工作的重要环节。

玉杰公司在这方面进行了大量的人力及财力投入，引进新型节能设备，对废物、废气、废水等都有一套自己的处理系统，最大限度地减少环境污染，最大限度降低能耗，提高综合效益。2012年公司投入200多万元，主要用于工艺设备自动化程度的提高、关键部位的开发等。同时公司又投入100多万元用于新进和研发设备，全面减少粉尘排放，改造完成后，预计每天可减少粉尘20%。2013年玉杰公司新购置的电机一律选用节能产品。此外公司还投入40万元对公司现在运行的高能耗电机进行改造，加装节能变频器，改造完成后，预计电耗可降低12%，每年可节约电能60万度。

在治理水方面，玉杰公司通过对污水处理回用，降低污水对水环境的破坏，有效减少工厂对洁净水资源的消耗。将污水处理成达标水，利用达标水作为锅炉冲灰水、卫生间冲水、打扫厂区道路用水和绿化用水，共投资10万元，每年可节约用水达3万吨。

最后在谈到公司未来的发展时，廖君霞表示，新能源材料企业发展的命脉就在于技术创新，今后将加大对技术创新的投入，生产出更为高效节能的产品，我们中小型民营企业也要将节能减排进行到底。