黄 鸿李俞静陈松平
(1.新疆油田公司勘探公司,新疆克拉玛依 834000;2.西部钻探井下作业公司,新疆克拉玛依 834000)
吉木萨尔地区致密油藏水平井优快钻井技术
黄 鸿1李俞静2陈松平1
(1.新疆油田公司勘探公司,新疆克拉玛依 834000;2.西部钻探井下作业公司,新疆克拉玛依 834000)
吉木萨尔地区油层属于低渗、超低渗油气藏,针对该地区油藏的地质特征和钻井特点,在钻井方案中融入“最优化储层改造”思路,优化水平井井眼轨道设计;通过对井震资料、邻井及导眼井的岩性、含油性对比分析,动态跟踪水平段井眼轨迹控制,确保油层钻遇率;优选钻头及辅助提速工具,建立了区块钻头序列和配套提速技术,实现了全井快速钻进;通过测井资料进行水平井井眼稳定性分析,优选钻井液体系和优化钻井液性能,实现了Ø152.4 mm小井眼长水平段的安全钻进,最终形成了一套有特色的吉木萨尔凹陷致密油藏的水平井优快钻井技术,为十亿吨级的昌吉油田开发提供了坚实的技术保障。
吉木萨尔;致密油藏;井眼轨迹;油层钻遇率;PDC钻头;集成提速
新疆吉木萨尔凹陷东斜坡区拥有丰富致密油藏资源,2012年前主要以直井开采为主,但在勘探开发过程中发现,靠简单直井难以提高油藏动用程度,因此2012年制定了“研究与工艺并重,注重整体,以规模储量为目标,以直井控面,水平井增产为部署”原则,主攻吉木萨尔凹陷,落实储量规模。在致密油藏气藏勘探中,采用水平井加体积压裂新技术,有效提高了油藏动用程度及采收率[1-5]。
吉木萨尔凹陷位于准噶尔盆地东部隆起,面积1 278 km2,地层发育较全,生储盖组合好,2011年前主要作为烃源层,无专层探井,但多井见良好油气显示。2011年通过老井复查,初步认识到芦草沟组烃源储一体、油层大面积连续展布的致密油藏特征。2012年通过实际钻探证实,芦草沟组烃源条件极佳,发育上、下2套甜点体,且分布稳定,匹配关系好。吉木萨尔凹陷芦草沟组致密油藏二叠系埋藏深度3 000~4 500 m,三叠系、二叠系地层可钻性较差,钻速慢,工期长,烧房沟组、韭菜园组及梧桐沟组地层易垮塌,且该区块未钻过小井眼水平井。针对吉木萨尔地区地质特点和芦草沟组储层特征,结合直井钻探情况和钻井难点,2012年开展了水平井钻井技术的攻关,取得了较好的效果。
1.1 水平井优化钻井技术
1.1.1 井眼轨道设计 通过对上、下甜点地质体进行岩石力学和应力场分析,根据上、下甜点地质体的最大最小主应力、弹性模量、泊松比、单轴抗压强度等参数,模拟水平井压裂裂缝的缝宽、缝长等形态以及最佳铺砂方式,以“最优化储层改造”为前提,优化水平井井眼轨道设计。具体操作为:根据椭圆井眼短轴方向、XRMI井眼图像、诱导缝走向等判断出二叠系地层最小水平主应力方向,为了保证井眼稳定及压裂产生网状裂缝,优选井眼方位与最小主应力保持一定的夹角(图1),此外通过模拟水平井压裂裂缝延展及铺砂最佳方式优化水平井井眼轨道设计。钻井工程方案中引入“最优化储层改造”理念,进行反向设计,正向施工,最终优化水平井地质目标,为试油及大型多级压裂提供科学的井眼轨道设计[6-9]。
图1 优化水平井方位
1.1.2 井身剖面设计 通过对吉木萨尔凹陷地质特征认识,该区块探井水平井设计采用了“双增剖面”水平井,其主要特征是在2个增斜段之间设置了一个可供调节的“切线段”,通过优化设计“切线段”的井斜角和长度来满足地质要求,弥补油气储层几何产状及其厚度的影响,实现井眼轨迹准确中靶。针对前期造斜段井眼轨迹偏长这一现象,通过对井眼稳定性、钻具摩阻及管柱与井眼相容性分析与评价,设计采用中~长半径水平井,缩短靶前距离,井眼曲率由5~6 (°)/30 m提高到8~10 (°)/30 m ,缩短造斜段长度100多m,实现了安全快速钻井的目的,降低了钻井成本。
1.1.3 钻具结构优化 针对水平段Ø152.4 mm小井眼钻具组合,一般采用Ø88.9 mm斜坡、加重钻杆与Ø127 mm斜坡钻杆复合钻具组合,在钻进过程中面临排量小、泵压高、钻具易发生二次弯曲及钻压不能有效传递至钻头等现象,通过进行钻具力学分析,优化使用Ø101.6 mm非标斜坡、加重钻杆与Ø127 mm斜坡钻杆钻具组合,增强了钻具的刚度,实现了钻压的有效传递和降低了高泵压作业风险,大幅度地提高了平均机械钻速。通过邻井对比,在相同的地层、钻头、工具及钻井液性能条件下,使用非标Ø101.6 mm钻杆后,水平段平均机械钻速达到11.72 m/h,比邻井提高了329%。
1.1.4 动态跟踪水平井轨迹,确保油层钻遇率 在水平井施工过程中,除了准确预测下部钻具组合的造斜能力外,充分利用旋转导向工具的自身特点,根据旋转导向工具在钻井过程中抗地层漂移的能力,初步判断地层走向趋势,最重要的是根据导眼井油气显示及电测资料,精密跟踪、动态调整井眼轨道,在油层钻井过程中,时时监测地层标志层,保证井眼轨迹在标志层高GR下部穿行,通过措施的有效落实,实现了钻井、地质工程一体化,大幅度提高了油层钻遇率及甜点钻遇率,吉172-H、吉251-H、吉32-H 等3口水平井甜点体钻遇率100%,平均油层钻遇率91.8%。
1.2 水平井快速钻井技术
1.2.1 因地制宜优选PDC钻头 通过对吉木萨尔凹陷区块地层进行岩石力学特性分析可知:(1)三叠系以上地层,西山窑组到克拉玛依组之间主要以泥岩为主,具有一定冲击性,可钻性较好;(2)三叠系地层,克拉玛依组主要为泥岩和中砂岩互层,研磨性强,具有一定冲击性,岩石可钻性一般;烧房沟、韭菜园组以泥岩为主,具有一定的塑性,可钻性较差;(3)二叠系地层,梧桐沟组以灰色泥岩为主,可钻性差;芦草沟组主要为泥岩,夹砂岩,岩性致密,强度较大,可钻性差。
在克拉玛依组及以上地层,采用四刀翼、攻击力强的PDC钻头,增加PDC钻头进尺占有率,减少起下钻;在烧房沟、韭菜园及梧桐沟组采用高抗研磨、热稳定齿的PDC钻头,配合使用扭力冲击器及水力脉冲接头特殊工具,有效切削地层,从而提高机械钻速;芦草沟采用专为泥岩设计的高攻击性PDC钻头,水平段采用双排齿设计的PDC钻头,以提高机械钻速并且延长钻头进尺,最终形成了全井钻头序列及配套提速技术。
与2011年前完成井相比,三叠系烧房沟以上地层平均深度增加221 m的情况下,PDC进尺占有率提高32.4%,机械钻速提高15.26%;烧房沟至梧桐沟地层应用PDC+特殊提速工具配套技术,机械钻速提高75%~90%;二叠系芦草沟组在平均深度增加1 077 m的情况下,PDC钻头机械钻速比牙轮钻头提高99.27%。水平井水平段仅用2只PDC钻头完成进尺,见表1。
表1 水平井PDC钻头技术指标
1.2.2 钻井液技术 根据直井测井资料进行水平井眼稳定性分析,模拟分析在一定的方位条件下,随着井斜的增加,芦草沟组地层的坍塌压力变化情况。通过对比分析,在井眼方位为237.01°时,随着井斜增加,坍塌压力逐渐降低,从而为钻井液选型及钻井液密度提供理论依据。在水平井施工过程中,由于造斜段及水平段均较长,钻具与井壁接触面积大,容易引起钻进过程的钻头托压以及黏附卡钻。通过优选钾钙基混油钻井液体系,造斜段及水平段根据井下情况加入8%~12%的白油,复配其他润滑剂,改善滤饼润滑性及滤饼质量,提高防塌护壁能力,从而降低了井眼摩阻及缓解二叠系梧桐沟组垮塌问题。此外,优化钻井液流变参数,提高其携带悬浮能力,动塑比控制在0.4~0.5、初切4~5 Pa,终切达到初切的2~3倍,有效解决了小井眼的净化问题,保障了提下钻通畅、电测及管柱下入顺利。
通过应用优快钻井技术,吉木萨尔区块井深3 900 m左右直井钻井周期由原来的115 d降至85 d左右,同类型水平井从造斜点到完井平均钻井周期由112.5 d缩短至61.2 d。
通过长水平段+多级压裂体积改造技术,致密油藏芦草沟组获得中高产。目前已在吉172-H、吉251-H、吉32-H及吉36-H井中成功应用,其中吉172-H井压裂后 2个多月连续稳产60 m3,吉251-H最高日产50.67 m3,吉32-H最高日产28.44 m3,目前正在退液试产。
(1)针对“甜点体”分布,结合目的层地应力方向、井眼稳定、压裂起缝方位等因素,引入“最优化储层改造”理念,反向设计,正向施工,优化井眼轨迹,为试油及体积压裂提供优质的井眼条件。
(2)通过吉木萨尔地区致密油藏水平井优快钻井技术研究与应用,获得了高产油流,增加石油预测储量10亿吨。
(3)形成了一套有针对性的吉木萨尔致密油藏水平井优快钻井技术,在推广应用过程中,取得了较好的效果。
(4)建议下步攻关吉木萨尔致密油藏水平井钻井“工厂化”作业,持续完善吉木萨尔致密油藏水平井优快钻井技术。
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(修改稿收到日期 2014-04-18)
〔编辑 薛改珍〕
Optimal and fast drilling technology for horizontal wells to competent oil reservoirs
in Jimusar District
HUANG Hong1,LI Yujing2,CHEN Songping1
(1.Exploration Company of Xinjiang Oilfield,Karamay 834000,China;2.Downhole Service Company of the West Drilling Corporation,Karamay 834000,China)
The oil layers in Jimusar area are oil/gas reservoir of low and super-low permeability.In view of the geologic features and drilling characteristics of the reservoirs in this area,the concept of optimal reservoir stimulation' is incorporated in the drilling program to optimize the design of horizontal well trajectory;through comparing and analyzing wellbore seismic data,lithologies and oil possibilities of offset well and pilot hole,and dynamically tracking hole trajectory control in horizontal section,the encountering rate of oil reservoirs is assured;through optimizing the drill bits and auxiliary accelerating tools,and establishing the sequence for this block and the allied accelerating technique,the fast drilling of the whole well is realized;through the analysis of of horizontal hole stability with logging data,and optimization of the drilling fluid system and its properties,the safe drilling of Ø152.4 mm long horizontal section is realized.Finally,a set of optimal and fast dilling technology specific for drilling horizontal wells in competent reservoirs in Jimusar Depression is formed,which provides a solid technical guarantee for the development of the 1 billion ton in Changji Oilfield.
Jimusar;competent oil reservoir;well trajectory;oil reservoir encountering rate;PDC bit;integrated accelerating
黄鸿,李俞静,陈松平.吉木萨尔地区致密油藏水平井优快钻井技术[J].石油钻采工艺,2014,36(4):10-12.
TE243
:A
1000–7393(2014)04–0010–03
10.13639/j.odpt.2014.04.003
黄鸿,1980年生。2005年毕业于西南石油学院石油工程专业,现主要从事钻井技术研究及管理工作。电话:13579522478。E-mail:huangh11@petrochina.com.cn。