普通车床常见故障类型及保养方法

刘芳

>摘要：

普通车床在使用过程中，往往会出现一些故障，若不及时的排除，不但会影响工件的精度，并且还会缩短车床的使用寿命。因此在使用的过程当中要认真的总结和分析车床产生故障的原因，摸索排除故障的方法，更重要的是预防和降低车床发生故障的机率，即做好车床的保养工作。

一、普通车床常见故障类型及原因分析

（一）车床振动导致故障

车床振动的原因有：工作时螺栓松动，安装不正确；工件的跳动过大，引起车床振动；主轴中心线的径向摆动过大等。排除该故障时应注意：调整并紧固地脚螺栓；磨削刀具以保持切削性能；校正刀尖安装位置，使其略高于工作中心；校正胶带轮等旋转件的径向圆跳动；设法调整减小主轴摆动，若无法调整，可采用角度选配法来减小主轴摆动。

（二）主轴与轴承发热导致故障

车床上主轴一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，从而产生较大热量。主轴轴承是主轴箱内的主要热源，如果它制造的热量没有及时排出，将导致轴承过热，使车床相应部位温度升高，从而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高。

这不仅影响车床本身精度和加工精度，而且会把轴承甚至主轴烧坏。主轴过热的原因可归纳为：主轴轴承间隙过小使摩擦力和摩擦热增加；在长期的全负荷车削中，主轴刚性降低，发生弯曲，传动不平稳而发热。排除该故障时应注意：要调整主轴轴承间隙使之合适；应控制润滑油的供给，疏通油路；尽量避免车床承担长期负荷。

（三）噪音过大导致故障

噪音是车床发生故障的先兆，因此正确分析噪音产生的原因，对迅速找出故障并排除故障至关重要。如果声音是有节奏的、和谐的，则属于正常现象，反之，如果声音过大，十分刺耳，则属于不正常现象。车床和其他机器一样，声音主要发生在传动部分，主轴箱、变速箱、进给箱等机构中的轴与轴承、互相啮合的齿轮、蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母等都是噪音产生的主要部位。在一般情况下，噪音随着温度的升高、负荷和磨损的增大、润滑不良等而增大。

（四）刀架故障

刀架的功用是安装车刀，并由溜板带动其做纵向、横向和斜向进给运动。刀架常见故障，如果刀盘不动，可能出现的问题是机械卡阻、刀架电机烧坏或接触器、控制继电器损坏。现场应逐步排查故障原因，缩小故障范围，最后准确定位故障。如果刀盘上某刀位连续回转不停，一般是某刀位对应的霍尔元件损坏所致，将其更换即可解决。

如果刀盘换刀时不到位或过位，一般是磁钢位置在圆周方向相对霍尔元件太靠前或太靠后所致，可在刀架锁紧状态下用内六方扳手先松开磁钢盘，再转动适当角度，使磁钢与霍尔元件位置相对即可。

（五）溜板箱故障

车床上溜板箱的作用是将丝杠或光杠传来的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进给，控制刀架运动的接通、断开和换向及机床过载时控制刀架自动停止进给，手动操纵刀架移动和实现快速移动等。而实际应用中容易出现自动进给手柄容易脱开的故障，从而导致溜板箱自动进给手柄容易脱开，分析其原因有：脱落蜗杆的弹簧压力不够；蜗杆托架上的控制板与杠杆的倾角改变，迫使进给箱的移动手柄跳开或交换齿轮脱开。相应故障的排除方法：调整脱落蜗杆的弹簧压力，使脱落蜗杆在正常负荷下不脱落；焊补控制板并将挂钩处修锐；调整弹簧，若定位孔磨损可铆补后重新打孔。

（六）机械漏油故障

漏油同样是日常工作中经常出现的车床故障之一，它不仅会浪费油料，造成直接经济损失，还会影响车床的工作性能。同时，长期渗漏对床的安装也会带来不良后果，甚至影响日后的工作。出现这种问题应该尽快处理，以免造成严重后果。

（七）电气线路故障

由于车床的工作环境和工作特点，在操作一段时间后也许会出现主轴电动机不能起动主轴电动机不能停转、刀架快速移动电动机不能运转等线路故障，这些故障直接影响了机床的正常工作。因此应及时的检查电气线路，看各接触情况是否良好，及时修整或更换电气元件以排除故障隐患。

二、普通车床的保养方法

为了有效预防和减少车床各类故障的发生，应注意日常的维护保养，具体方法有：

（一）定期做好检查工作，及时发现容易损坏的零部件、润滑系统以及各控制线路等，及时发现及时修理，以免造成更大的故障发生，保证车床的正常运转。

（二）做好清洁保养工作，工作完切断电源后，应对车床各表面、导轨面、丝杠、光杠、操纵杆进行擦拭，做到无油污、无切屑、车床外表整洁。

（三）相关技术人员做好维护保养及故障检修的记录工作，详细记录从故障发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题及采取的所有措施，还要记录涉及到的相关参数和软件。

总之，车床有多种类型，不同的车床会因为使用环境、操作方式的不同而出现不同的故障，不过车床的构造原理又是大同小异的，其基本操作方法是基本相似的，所以实际应用过程中可以对不同车床的类似故障进行借鉴处理，并做好日常的维护保养工作。

【参考文献】

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[2]李向东.电气控制与PLC[M].北京：机械工业出版社，2005

[3]任家隆.机械制造基础[M].北京：高等教育出版社，2008

[4]丁加军.设备故障诊断与维修[M].北京：机械工业出版社，2006

【作者单位：新乡职业技术学院】