输油管道设备的预知性维修与多元化维修

陈德桂

（中石化管道储运公司潍坊输油处抢维修中心，山东 潍坊 261000）

输油管道设备经过多年运行极易老化。为了确保管道设备继续处于良好的运行状态，提出了一项重要的研究课题。

一、预知性维修的实施过程

1.预知性维修的思路

预知性维修的重点应放在预知性上，即放在对运行设备的巡检管理、日常巡检、重点巡检、专业巡检及实时监控上。要做好数据收集整理，为下达维修通知单提供科学依据，为安全输油保驾护航。

(1)各机种分别成立预知性维修班，负责轮保、三班、项修等预知性维修工作的开展，保持参与人员的稳定，由机种技术员统一分工进行管理，重点突出预知性维修的功能发挥。

(2)轮班成立主修工，负责指挥协调本轮班设备现场管理工作，并对本轮班现场维修工提供的预知性维修计划的准确性予以确认。

(3)实行包保维修到班组，突出维修工服务机台、服务班组的功能，使班组切实起到“设备管理”和“操作指导”的双重作用。

(4)充分运用状态检测和设备点检，随时监控设备运行状况，为预知性维修工作提供准确信息。

(5)设备管理部门应加强与输油调度、站队各线之间的协助，重视各线设备反馈信息，促进全员参与设备预知性维修管理工作。

2.预知性维修过程图

从图1中可以看出，要做好预知性维修，大量的工作在于前期准备和资料收集整理。

图1 输油设备预防维修体系

3.预知性维修的应用

从表1可以看出，站队人员巡回检查、专业技术人员检查以及设备本身运行参数是设备提出预知性维修计划下达的依据，在图1中属于巡检复查层。而标准制定则是根据生产厂家提供设备的运行规律和输油行业规范制定出来的设备大修、二保依据。表2为某输油处2010年6月的一个维修计划，该计划是预知性维修的综合体现，维修计划有项目名称、维修保养内容和施工单位及完成时间，通过主管部门根据设备使用情况及站场巡检结果下达的维修保养计划，由维修部门去落实，生产管理部门负责检查和监督，维修保养计划完成后要在月底将维修内容和情况反馈给主管部门，形成一个闭环的维修体系。

表1 某站队设备巡回检查2季度汇总表（部分）

表2 某输油处2010年6月维修计划

二、输油管道企业多元化维修体系的建立

目前，中石化管道储运公司潍坊输油处管辖的输油管道设备的维修管理体系是一种多元化维修体系，既有站级的日常巡检和维护保养制度（对重要设备有中修、二保、项修和大修保养计划），也有抢维修中心对各输油站队的设备进行巡检制度，如节前检查、设备春秋检、专业例行巡检制度等。

(1)站队日常巡检制度。目前有待改善的方面是，在日常巡检的基础上，应将设备的使用工况和计算机上所反映的状态进行比较和核实，形成设备维修预警机制，提供给生产管理部门，由管理部门根据实际情况下达维修通知单，并记录维修档案，以便统计设备维修频次和维修成本，提出合理的设备二保、项修或大修计划或是设备更新计划，实现设备科学管理。

(2)抢维修专业队伍建设。抢维修专业队伍根据上级下达的春秋检、设备的例行专业级的巡检和节前巡检等制度，提出设备维修方面的合理书面建议，为设备管理部门制定维修计划提供科学依据。

(3)设备管理的信息化和网络化。设备管理部门应根据站队或维修专业人员的建议以及计算机的统计数据，提出合理的二保、项修、大修计划，不能简单地按照出厂设备规定的时间执行二保、项修或大修计划。因为设备使用时间过长，二保和大修计划周期会相应缩短，成本过高，所以应申报更新。

通过上述三级设备维修管理，将设备管理全过程的四个阶段有机融合，并充分利用智能化管理系统，对设备的维护保养形成了全过程监控，达到了设备的动态化、智能化维护的目的，最终实现管道输油设备完全动态化的智能维修模式的建立。

三、结语

输油管道企业建立设备多元化维修体系，实现关键设备预知性维修是一项十分重要的工作。

针对目前石油管理企业存在设备老化和设备超年限使用等问题，加强设备预知性维修管理，建立设备信息化、智能化维修管理系统和一整套符合设备现场维修保障工作需要的预知性维修管理模式，实现设备动态化和多元化维修管理，推行设备管理创新，对降低企业设备维修成本，降低设备停机故障率，提高输油效率和经济效益，促进企业管理水平的提高，起到了良好的促进作用。

[1]王恕德，黄忠全，张根保，代红梅，丰世林.设备管理信息系统(PMIS)的开发[J].机床与液压， 2004，32(5)：70-72.

[2]温旭辉，杨立洪，曾焱.基于预知性维修的多元化维修管理体系[J].华南理工大学学报：自然科学版，2007，35(8): 68-71.