钢结构厂房施工质量控制要点与措施

阚书展

摘要：在经济高速发展的今天，钢材的产量越来越大，越来越多的建筑采用钢结构来建造，钢结构建筑不仅坚固，而且消耗资源少、建造费用低、还可回收、具有美观实用等特点，受到众多建筑厂家的青睐。本文主要对钢结构厂房施工质量控制要点与措施进行了分析探讨。

关键词：钢结构；厂房；质量控制；措施

中图分类号：TU391文献标识码： A

引言

钢结构厂房具有轻便、强度高的特点，并且具有抗震防风、安全可靠的优点。重量通常是普通钢筋混凝土建筑重量的一半左右，同时，使用面积较传统的钢筋混凝土建筑提高4%左右。钢结构厂房目前已得到了广泛的使用，其施工与传统钢筋混凝土建筑施工方式存在一定的差异，钢结构厂房在使用场地现场制作，施工工期相对较短；钢结构厂房质量可靠，尺寸准确，节省占地面积；钢结构厂房能够回收利用，环境污染少。

一、钢结构厂房的概念及有点

1、钢结构厂房的概念

钢结构厂房是指主要用钢材作为主体承重构件的厂房，包括钢梁、钢柱子、钢屋顶、钢屋盖。而厂房屋顶的跨度比较大，基本上都是用钢结构的屋架。整个厂房的建造是用钢材完成，当然钢结构的墙也可以用砖墙。钢结构厂房也可分为轻型钢结构厂房和重型钢结构厂房。

2、钢结构厂房的优点

钢结构厂房质量轻、强度高、屋顶跨度大、承重能力强、不容易坍塌。而且建筑周期短，耗费资源少，相应的建筑成本低。钢结构的废旧厂房容易拆卸，钢材可以回收，不会造成浪费及污染等问题，节约了成本。钢结构厂房的抗震能力强，有很强的抗震和抵抗水平荷载的能力，抗震能力能达8级以上。而且钢结构厂房强度高，质量轻，变形能力强，所以抗风性很高。

二、钢结构厂房施工及管理重要因素

1、完善基础条件

施工项目最重要的资源是人力资源，人是施工项目的直接操作者和组织者。项目负责人是项目的第一责任人，也是项目的直接管理者和组织者。因此，施工企业应确定各个部门或者机构的负责人，并选取具备优秀专业素质的人员作为项目经理，对施工项目负主要责任。施工企业应针对项目制订健全的项目管理制度，建立完善的安全保障体系和质量保障体系，对施工项目进行管理；项目经理应透彻研究施工图纸，制订最佳的施工方案，编制具体可行的作业指导书和质量保证措施；编制可操作性强的施工进度表和材料、用工、设备等需求表。

2、材料采购和管理

在钢结构厂房的施工和建设中，钢材作为主要原料，是最为关键的要素之一，钢材的质量直接影响到钢结构厂房的工程质量和寿命，因此应加强钢材的采购和使用管理。应完善物质采购制度，根据施工合同、图纸设计和相关施工规范的要求，制定详细可行的物质采购计划，明确供销双方的职责，明确钢材和其他材料的规格、价格、数量和供应商情况，选择符合项目要求的C型钢和H型钢。材料采购进场后，应做好材料入库和进场登记，对采购的材料按标准进行质量检测，对不符合采购要求的材料应退回或者另作他用。同时，对采购材料应制作标识牌，注明产品的型号、规格、数量、入库时间和目标工程。另外，应对材料进行跟踪管理，避免材料以次充好，切实保证工程质量。

3、合适的机械设备

随着现代科学技术进步，建筑施工机械化专业水平越来越高，可供选择的机械设备的各类和型号越来越多。因此应根据大型钢结构厂房施工要求，选择合理的施工机械设备，并制订合理的机构设备使用制度，以正确管理和使用机械设备。要在日常使用中，对机构设备实行过程管理，保证机构设备一直处于良好的运行状态，以延长机械设备使用寿命，提高机械设备使用效率，促进工程顺利进行，并确保工程质量，以创造和获得更好的效益。

三、钢结构厂房工程施工质量控制措施

1、完善施工前准备工作

在施工前要完善准备工作，要制定相应的施工方案，并且根据实际情况指定施工工法，对不同的施工材料要根据其特点进行应用，同时要对操作人员进行岗前技术教育，将详细的施工技术对操作人员进行普及，保证在施工中降低质量问题的发生。

2、钢结构质量控制要点

在施工过程中对关键点和施工工序设定质量控制要点，例如制定测量控制措施、吊装技术控制措施、安装技术控制措施等。

3、钢结构安装质量控制

钢结构的安装是整个钢结构施工中的重要环节，工业厂房钢结构的立柱有H型钢和螺旋钢管。而且主梁和副梁都为H型钢。H型钢的焊接过程中要对焊接质量、腹板接缝等间距和几何尺寸的焊接变形量进行控制。坡口的形式和焊接间隙等焊接工艺都是质量控制的重点，有的截面需要进行全焊透，这些焊缝等级要求较高，在焊接完成后需要利用超声波和探伤射线进行内部的缺陷检查，在焊接同时还要保证外观质量和平整度。

4、钢结构厂房施工过程中的质量控制

钢结构在安装前要对混凝土基础的强度进行检测，使其必须满足设计强度的要求，另外还要对基础的几何尺寸和标高以及脚螺栓的位置进行复核，同时根据基础和结构的形式进行检查，必须保证基础尺寸满足要求。立柱安装是厂房施工中的主要控制项目，尤其要保证立柱下的垫铁平整、扎实，要确保脚底座的中心位置的准确，不能出现偏移的现象。另外要保证柱的标高和垂直度符合设计要求，立柱在安装完成后必须将地脚螺栓及时拧紧，并及时进行灌浆。要做好吊车梁安装质量的控制。吊车梁直接承受动力载荷，因此吊车梁安装时其上拱度、跨中垂直度、侧弯、相邻两吊车梁接头部位、标高、中心等应符合国家规范和设计要求。钢屋架、桁架、梁及受压杆件安装的质量控制钢屋架、桁架、梁及受压杆件的安装主要控制其垂直度和侧向弯曲矢高。安装中焊接质量的控制现场施焊一般都是高空作业，焊接环境和条件都比较差，因此钢结构施焊时应由焊接技术较熟练的焊工严格按照焊接工艺进行焊接。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，对一、二级焊缝按设计和规范要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。高强螺栓安装质量控制应严格按照规范要求对高强螺栓进行保存、管理、发放、使用，并根据要求按照规格对其连接处进行复检。高强螺栓安装前连接板应清理干净，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和割孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧时应按一个方向施拧，当天安装的应当天终拧完毕，大六角高强度螺栓应在终拧后48h内进行检查，扭剪型高强螺栓终拧后梅花头应拧掉，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

5、钢结构防腐质量控制

钢结构构件在安装前必须达到规范要求的除锈条件，不同材质的钢材需要使用不同的防腐涂料，目前所应用的工业厂房钢结构除锈标准为Sa2或Sa1/2。这就说明除锈标准为喷砂或抛光方法进行除锈，在喷砂和抛光后还要在表面涂刷底漆，除锈质量直接影响到梁体后期涂装的平整度。钢结构在进行涂装前必须对结构进行清污，很多结构面在在除锈后会被二次污染，在表面经常会沾有毛刺、焊渣、油污、灰尘。并且按照设计对涂料进行涂装，工业厂房的涂料厚度要保证涂装厚度为150μm。钢结构的防火漆的涂装是钢结构建筑的防火硬性指标，在涂装前必须对结构的抗火性进行检验，要使防火涂层的粘结强度和抗压强度符合国家标准，防火涂料的厚度和平整度要符合设计要求。

结束语

综上所述，钢结构工程质量控制是施工过程中的重点内容，它是施工安全的基本保证，所以必须严格控制钢结构的质量。具体措施首先要做好事前的工程控制，尤其对材料的质量控制、焊接控制、组装控制，并且对材料的运输和放置位置也要进行控制，要做到在质量控制上的严格要求，要通过科学的检验、检测，对材料、焊接等工序进行控制，才能使施工的安全得到保障。

参考文献

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