温立志
摘要:本文重点阐述了钢结构及安装的关键技术,并对质量的控制提出相应措施,给我们建筑钢结构安装从业者提供借鉴。
关键词:建筑;钢结构;安装技术;质量控制
中图分类号:TU391文献标识码: A
在建筑工程实践中,钢结构施工在我国还刚刚的起步,在钢结构工程施工控制的过程中,我们要真正的发挥工程控制管理的作用,这就要求我们在施工过程中要不仅要严格的控制好进度管理,同时还要控制好质量,这样才能有效的保证钢结构工程的施工质量。
一、分析建筑钢结构
(一)钢结构材质均匀
从机械功能的角度来看,钢材自身材质符合力学假定条件。同时因为钢材内部结构近乎同向,因此在受外界环境作用时,其所受波动范围相对较小,只要其所承受的应力在其可承受能力范围内都具备很好的弹性。另外,其实际受力状态和利用工程力学计算出的结果是相近的,更容易进行选材。因此说钢材的材质相较于其他材料更好。
(二)钢材的塑性和韧性相对较好
钢材的塑性和韧性都不错,一般的压力环境不会引起钢材的断裂或损伤,因此选择钢材作为建筑材料即使遇到超载情况,钢材也能够及时分配建筑内部各部分作用力,从而达到建筑各部分应变力的平衡,而不会引起建筑自身的损害。另外,因为钢材自身适应载荷能力强,因此即使遇到强震,钢材也能够保持很好的整体性,不会致使建筑物坍塌。实践经验证明,钢材作为建筑材料具备其他材质的建筑材料所没有的抗震能力。
(三)钢材自重轻且强度高
众所周知,钢材具有很高的强度,且和一般的建筑材料钢筋混凝土结构相比,钢结构建筑的竖向构件截面积更小,这样就大大增加了建筑的可使用面积。且钢材自身自重相对较轻,在同样高度的建筑物中,同样高度的钢结构的重量仅有钢筋混凝土的一半。此时建筑内部的设计内力相对较小,所以即使遇到地震等外力,建筑物也具备较高的抗震稳定性,且钢结构材料的施工造价成本大大低于钢筋混凝土材料。
二、探究建筑钢结构安装中的关键技术
(一)一般单层钢结构的安装技术
构件吊装要遵循的顺序。平面构件的吊装顺序。主要以形成建筑空间结构体系的稳定性为基本原则来进行吊装。施工过程的最佳方法。施工过程中要先吊装竖向构件,其后吊装平面构件,这样施工的主要目的是减少建筑的纵向长度安装累积所产生的误差,从而有效保证建筑工程质量。建筑竖向构件的吊装顺序是:柱(包括:钢、混凝土)、连接梁体(钢、混凝土柱间的钢支撑、吊车梁(混凝土、钢)、制动析架、托架(混凝土、钢)等,单种构件吊装流水作业,既保证体系纵列形成排架,稳定性好,又能提高生产效率。
(二)标准样板间安装
由于柱与柱之间己形成排架,所以在工程施工过程中要选择有柱间支撑的钢柱,屋盖系统的安装完毕后要形成空间结构稳定体系,各项安装误差都应该控制在允许的范围之内或者更小,依据一定顺序来进行安装,只要制作孔位合适,安装效率是非常高的安装过程中要控制好间距的尺寸,相隔几间,复核屋架垂偏挠度即可。
三、建筑钢结构安装过程中的质量控制措施
(一)钢结构件制作过程中重点工序的控制
工厂制作和现场安装两个阶段是钢结构工程的施工通常要经过的。在工厂内加工制造的构件质量好坏直接影响着整体钢结构构件的质量,对钢结构工程的整体结构与现场安装的安全稳定至关重要。因此,必须具备相应生产规模、技术能力、企业资质、机械设备及先进的工艺水平,是钢结构制作生产厂家必须达到的。按照图纸和国家相关标准的要求严格制作,控制好重要部位的精确度、焊接质量、加工构件的外观尺寸。对于采用高强螺栓连接的钢结构,摩擦面的抗滑移系数和各部位的质量要保证。工艺纪律和检验制度在加工过程中要严格执行,发现问题整改要及时,(在本人以往的事故鉴定工作中,由于安装质量不合格的案例时有发生)。确保每个构件符合图纸和标准要求,为下一步安装打下良好的基础。重点要注意的有四点:1)是钢结构的焊接组装工艺。钢结构制作的核心工序就是钢结构的焊接组装。钢结构构件制作质量的好坏主要由它来决定,安装质量也要受它的影响,进而影响整个钢结构工程的质量,所以,要慎之又慎。2) 每个组装零件的尺寸精度要保证,3)工装精度要高,组装时要合理编制组装工艺,看准图纸要求,放样精度要达到要求,工装精度要经常检查,首件必检制要严格执行,4)钢结构的焊接技术,在钢构件的制作工艺中是整个工艺的关键,要想保证构件的内在质量与外观尺寸良好,就要严格的保证焊接这个关键环节的质量。
因此,焊接时要严格执行规范的焊接工艺。1)焊接前要制定焊接工艺指导书,所选焊材、焊剂及配套气体等要和母材相适应,2)焊条、焊剂和焊芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干等处理,3)因焊接而变形的构件,可用机械(冷矫)或有严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正。有条件的可采取焊前反变形措施,4) 一定要进行焊接工艺评定对于首次施工焊接的钢种,相应的焊接工艺也需制定,5) 为防止焊接应力在焊接过程中产生焊接裂纹,应严格按照标准规定的要求对焊接部位进行预热,以保证焊缝道间温度,在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。
(二)建筑钢结构紧固件连接的质量控制
首先要保证连接件本身的质量符合相关国家标准,对于重要结构在安装前要进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号,对不同批号的高强螺栓做抽样轴力试验,符合要求才能使用,对于通过高强螺栓进行连接的钢结构,制作时必须首先注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,防止污染、锈蚀,保证抗滑移系数,高强螺栓安装要求自由穿入,不得敲打和扩孔。钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。构件的扭曲会影响连接面间的间隙。因此,在钢结构制作时应控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的加固和固定措施以保证其尺寸稳定性。
总之,钢结构施工在我国仍然处于起步阶段,但是随着经济的发展以及城市化进程的加快,钢构件建筑材料的性能优势必将显现出来,而其在高层建筑中的应用范围也会越来越广泛。在利用钢结构进行建筑施工时,我们应当加强施工控制管理,做好施工的进度管理和质量管理。
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