中国石油首个页岩气工厂化压裂先导试验成功

2013年12月13日，中国石油首次应用拉链式压裂技术，对长宁H3平台H3－1井、H3－2井实施页岩气工厂化压裂，从12月6日7点至13日21点，完成2口井24段加砂压裂，平均每天压裂3.16段，最高一天压裂4段，极大地提高了压裂时效。

中国页岩气开发在过了出气关后，面临的就是如何实现经济规模有效开发问题。如果应用传统压裂技术每天最多压裂2段，耗时长、成本高，不利于大规模开发。这次先导性试验的成功，标志着中国有能力应用最新技术开发页岩气藏。

中国石油川庆钻探工程公司（以下简称川庆钻探）井下作业公司致力于页岩气高效开发研究，不断学习借鉴北美页岩气开发技术，通过对四川省威远—长宁区块、富顺—永川区块、云南省昭通区块、重庆市涪陵页岩气区的32井次、182层／段压裂改造实践，初步形成了集设计、材料、施工配套与后评估一体化的页岩气储层改造技术。

这次压裂是川庆钻探继岳101－94井组进行双水平井工厂化压裂试验后，在H3平台H3－1井、H3－2井进行的一次集试气、射孔、下桥塞、压裂、微地震监测、连续油管钻磨、地面配套等全井总承包技术服务的先导试验。

据了解，川庆钻探井下作业公司出动21台2000型压裂车，应用即配即注地面工艺技术，在最高泵压87.19MPa、最大排量11.9m3／min，最高砂浓度253kg／m3的情况下，注入地层总液量43 200m3，总砂量1 908.73t，实现了施工作业的规模化、工艺实施的流程化、组织运行的一体化、生产管理的精细化、现场施工的标准化。