浅谈核电调试过程中的质量控制

张云龙

（中广核工程有限公司，广东深圳 518124）

随着经济迅猛的发展，核能作为一种清洁能源，融入到我们的生活当中。核电有着较大的优势，各个国家都在不断地加快建设核电站，但随着核电事故不断地发生，时时刻刻都在提醒我们核电站在建设运营的过程中，安全是最为重要的。所以在核电站建设的过程中，要把核电的质量放在首要位置，安全利用核电能源的前提，就是保障核电的质量。

1 核电的调试概述

核电的调试是建设核电站过程中最后的环节，也是其中比较重要的环节。在对核电进行调试的过程中，要对设计功能、设备的质量进行有效的验证;对设备的安装质量进行相应的验证;同时对系统或机组的性能进行验证，看是否达到设计性能和国家规范的要求。核电的调试过程能够发现一些质量问题，如设计错误、设备质量存在缺陷、安装不到位，以便协调相关责任单位整改。核电调试结果的优良与核电在以后运行中的质量有着直接的联系。

2 核电调式过程中存在的问题

核电建设、调试过程中也出现了一些问题，主要表现在以下几个方面:

(1)核电的工期比较紧

由于核电的工期比较紧，当前在建机组数量多，国际和国内设备制造、建安力量相对不足，出现设备到货滞后，质量偏低、土建以及安装方面水平不足等问题，造成不同程度的延误现象。在调试的过程中就会出现不同时间延期的局面，造成初始计划和目标无法正常进行。为了保证工期，必须采取有效的措施，即提前介入的方法，先对一些具备相应条件的实验项目进行试验。这种方法虽然在一定程度上取得了进展，但也产生了较多的尾项和部分遗留工作项目，在后期处理的过程中会更加的困难。比如说:首先对电气中压系统进行相应的调试之后，就会出现一直带电工作的局面，而对尾项以及遗留项就要等待停电窗口，才能进行合理的处理。

(2)工作量比较大

在调试过程中，沟通和协调的工作量较大，调试工作也会涉及到比较多的部门，主要包括:设计部门、采购部门、项目管理和施工管理部门、安装单位、运营单位、电网以及其他的一些接口单位等。在现场工作的过程中，如果遇到问题进行沟通和交流时，必须通过公司的一些流程，跨单位跨部门流转缓慢，工作效率低。还会出现对问题描述不清晰或者是图纸已经进行升版等，这在一定程度上阻碍了现场调试工作的进展。另外，文件不准确或变更文件的滞后也会影响调试质量。

(3)交叉作业严重

系统调试过程经常出现安装交叉作业，现场环境复杂，现场状态与正式运行状态有较大差距，存在较多的临时条件、安全风险和质量风险。这种交叉作业在质量方面容易给系统或设备带入异物，如灰尘、焊渣等;其次是容易造成撞击损坏设备，或是引起误动等。所以在调试前就要准备充分，做好风险分析并制订有效的预防措施。

(4)调试员工技能不足

目前我国在建核电机组数量多，建安、调试技术力量分散，现有调试队伍普遍年轻，缺乏经验，调试人员技能不足。

3 调试工作的建议

调试工作的建议如下:

(1)根据调试大纲要求和核电现场进展，提前编写系统的调试程序文件，经过编审批生效，关注上游文件的及时性、有效性和正确性。

(2)明确调试与相关单位的接口与分工，必须要建立联系的渠道和沟通机制，包括与设计、设备采购、土建安装、生产运营等单位的接口，以便发现问题能够快速有效得以解决。

(3)梳理调试作业流程，建立高效的信息管理系统。完善的调试信息管理系统是专业化调试队伍作业的平台，会大幅提升文件审批效率，便于跟踪统计和分析，有效促进调试质量管理水平。

4 质量控制相关措施

完善质量管理组织，建立健全质量管理体系是开展质控工作的基础。组织上应将调试质量管理工作纳入重点，提高过程管控的力度，质量管理工作既要做好结果管控，又要重视过程管控。无论组织考核还是个人考核，都应列入质量管理相关考核指标。调试质量控制措施具体从组织与资源保障、程序体系和制度、风险管理、监督检查、经验反馈、人员培训等几方面落实。

(1)组织和资源保障

调试领导应重视质量管理，对调试的技术人员进行严格选拔和专业岗位培训，要把技术和经验较丰富的人员调到调试队伍中，进行专业培训，建立一支技术过硬和质量意识高的专业化调试队伍。

全面提升调试质量，需要参建单位各级领导、工程师、技术员重视，全面提升质量意识，提高作业执行力。调试期间应成立质量管理专项小组，全面负责调试过程质量控制及文件相关质量控制。应定期召开工作会议，分析质量趋势，及时进行质量纠偏。现场调试环境管理划定责任区域，落实到人，定期对调试现场进行清洁、维护，确保调试现场文明常态化。成立成品保护和防异物专项组织，加强调试期间设备维护保养，按设备维护保养手册要求执行作业。

调试队要设置专门的QC小组，要有专门质控工程师来开展质控工作。要对QC员工进行专门的培训，QC的工作责任就是对调试的审核和审点，工程师要按照专业内容和专业要求对本作业进行选点，对一些复杂的可以组织例会来讨论和分析，更好地去解决。要求所有的QC尽职尽责，做好全程监督和管理。

(2)完善体系和制度

建立和健全质量管理的规章制度，增加质量检查的次数和质量检查范围，多层次大范围的进行质控检查和质量监督。质量管理工作不要忽略任何角落，对那些易发生事故的地方要增加检测的次数，要对其层层检测。这样才能使现场得到闭环控制，更好地运行质控系统，能够更好更快并有效地去发现和解决问题。

a.根据各级监督部门在监督(或检查)发现的管理程序不足问题，进行程序体系的升版与完善;

b.规范质量计划中的设点工作，确保有效的过程控制，避免质量计划执行不规范，如质量计划设点不正确、质量计划签点不规范等。所有的工程师要熟悉自己的职责和任务，了解其中的方法和检测程序，熟悉技术要点，并要与试验负责人探讨正确的QC计划，从而来确定工作过程中的几个重要点，如W点、H点和R点这三个相关点。

(3)风险管理

在进行试验调试之前，试验人员要对安全隐患进行有效检查，做好风险分析与辨识，并制定有效的预防措施。召开班前会，让每个班组成员都知道调试过程中的危险是什么，操作过程中如何才能避免风险。对重大试验编制专项控制预案，要经过技术部门、安全质量部门联签，审批通过后方可发布开展相应试验活动。部分专项控制方案批准后，可视情况开展预案演练，提升预案的有效性，避免出现不必要的危险。重大高风险试验活动开工前，召开各相关单位人员参加的开工会，要做好技术交底。

要协调好质量、安全以及进度三者之间的关系。在调试的过程中，土建、安装是交叉并行时，应充分进行风险评估。调试的进度应该结合现场的实际情况进行调整，务必做好现场票证管理和隔离管理，避免介质误入安装区域。在整个调试过程中，质量和安全是重中之重，而进度应该在安全和质量有保障的基础上进行。在保证质量和安全同时，也要加强提高协同管理效率，只有更好的管理方式，才能对调试工作进行有效监控，促进调试的质量和安全。

(4)根源抓起，做实培训

a.开展调试人员授权培训，严格落实培训、考核、授权、上岗制度，掌握调试流程，并提升调试人员专业知识和作业技能。邀请核电调试行业专家进行经验传授与指导，掌握调试过程质量风险点应对措施，学习质控方法。

b.开展核电安全文化和防人因失效培训，强化质量意识，减少人因质量事件发生。搜集同类项目质保检查各类问题并进行归类汇总，制作成培训材料，对调试人员进行培训，提升质量意识和技能。

(5)调试过程自查

建立定期(如每季度一次)对调试报告、变更文件的自查机制，发现问题及时纠正和改进。可结合冷试、热试、装料等重要节点开展自查工作，在重要节点开始前两周完成文件自查，并及时反馈整改。报告自查常见问题包括:参考文件不规范、无依据;填写信息不完整，出现漏填、填错的内容;试验程序中设备编号、整定值、验收标准等与上游设计文件和现场实际不符;试验数据不准确、验证未签字。

在调试组织中设置专人对各类变更流程(每周)跟踪，并点对点向待办人发出提醒。对调试变更文件的处理制定时效性规定，并且专人跟踪统计，超期未处理且无合理理由的，进行考核扣分。

(6)落实经验反馈

在核电调试的过程中，最有效提升调试技能和经验的方法就是经验反馈，所以落实经验反馈工作是开展质量管理的重要工作。在核电调试的过程中，建立经验反馈体系，设置专门的经验反馈人员开展经验反馈工作，有利于避免质量事件重复发生。定期组织相同专业的调试人员开展经验反馈交流活动，让他们在调试过程中不断的发现事件及吸取一些教训，获得比较好的试验方法，提高他们的调试作业水平。核电项目调试单位可根据情况开展经验反馈学习，对其他核电站相关质量事件原因分析进行总结提炼，在本单位进行相关经验的交流和学习，并在后续调试工作中制定相应的预防措施，落实到调试程序和行动中。同时，亦可收集其他项目调试期间的良好实践，并择优在本项目进行适用性推广。

5 结束语

核电调试过程需要结合现场的实际情况进行有效地调试，不断地提升调试人员的专业知识和技术水平。同时，也要提高调试人员的风险意识，对调试人员进行定期的培训，不仅能够提高核电质量，而且在一定程度上减少了人为原因对核电调试质量的影响。

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