行业快讯
从诺基亚在网上曝光的一则招聘启事中可以确认,诺基亚在研制“石墨烯传感器”方面已经进入原型设备制造阶段。这不仅仅是关于计划制造“光学传感产品”与“复杂光电系统”的原型机,诺基亚甚至已经谈到该设备的试验性与大规模生产了。
“我们需要一位光电学方面的专家负责开发石墨烯设备,并以此作为一系列光学传感器的制造基础……从实验室演示阶段扩大到试验性生产阶段,你都需要全程参与。同时也要和团队合作,确保它们具备批量生产的能力。”
目前我们还不清楚诺基亚是计划将石墨烯传感器的生产授权给生产商,还是亲力亲为直接投身大规模生产。无论以何种方式,如果诺基亚真的将这种能大大提高成像性能的突破性设备带到消费者市场,那肯定会是个振奋人心的好消息。
用液晶窗户代替玻璃窗或幕墙,在采暖、节能的同时,更实现“人窗互动”,让走到窗前的人获取诸如天气、交通情况等信息……这种看似带有几分科幻色彩的智能窗有望被引入日常生活。
“未来示界”研讨会是首次在中国大陆举办,今年的主题旨在讨论创新显示解决方案对建筑及居住者的影响。默克化工中国董事总经理赵赋斯表示:“中国正跻身全世界智能手机和平板电脑领域最为活跃的国家。现在的智能设备显示屏不仅是用户的界面屏幕,还是传播平台,更作为展示不同活动的窗口。”据介绍,作为液晶材料供应商的默克正在研究显示屏以外的液晶应用新领域,而用在建筑物上作为窗户的研究已有了眉目。“一方面液晶窗户对能源的吸收效率要高于玻璃幕墙,这样能起到采暖、节能的效果。同时,融合互动的方式,液晶窗户可以向经过的人发送天气、交通情况以及其他个人所需的信息。”赵赋斯表示,上海高楼云集,玻璃幕墙的使用率很高,期望研发成功后的液晶窗户能率先在上海得到应用。
随着越南同欧盟和南韩签订《跨太平洋伙伴协定》和《自由贸易协定》提议的宣布,周边许多国家的纺织服装行业投资者都打算前往越南开办服装厂,意欲充分利用协议带来的优惠条件和当地廉价的劳动力。然而,目前部分已经前去考察的投资者表示,在越南投资与服装生产相关的项目,尤其是原材料生产项目所需的费用是极其高昂的。
据悉,越南本土生产的服装占越南服装产业的45%,该国政府的目标是大力发展当地服装产业,到2020年的时候将该比例提高到80%。不过,只有少数越南企业能够进行全线封闭式生产,独立完成从织造到染色再到成品服装所有的生产流程。因为越南许多企业都是中小型企业,缺乏足够的财力,而投资纺织厂比投资制衣厂所需的费用要高昂很多。开办染色纺织厂平均需要2000万~3000万美元,而开办制衣厂则只需6万~11万美元,投资成本相差甚远。
在原料供应方面,越南农民不喜欢种植棉花,因为越南政府并不给予补贴支持,农民很难从中获利。所以,当地棉花生产效率低,产量少,和进口棉花相比价格缺乏竞争力。
造成投资服装原料生产厂所需费用高昂的部分原因是越南建设污水处理系统所需的成本非常高。因此,当地人最不愿意开办染色织造厂。另外,由于担心环境污染问题,越南一些省份并不欢迎纺织品和服装厂建设项目。部分外来投资者提出的染色织造厂建设专案就遭到越南当地政府的拒绝,因为越南政府的要求是污水处理系统必须达到A级水平,而投资者无法满足这个要求。他们只能建设B级污水处理系统,而工厂处理完的B级排放水只能用于种菜和养鱼,无法饮用。由此这个项目被当局否决。
广东省质量技术监督局近期公布2014年广东省儿童及婴幼儿服装产品质量全国联动监督抽查结果,抽查了142家生产企业的儿童及婴幼儿服装产品142批次,发现不合格产品22批次,不合格产品发现率为15.5%。
抽查发现,标称中山市维尔利服饰有限公司、佛山市卡尔菲特服饰有限公司、汕头市华声实业有限公司、深圳市维欧佩尔服装有限公司、广东快乐城堡发展有限公司、广州市卡琪屋服饰有限公司、东莞市路西米儿制衣有限公司等22家企业生产的22批次儿童及婴幼儿服装产品不合格,涉及纤维成分及含量、耐光色牢度和缝纫强力等5个项目。
Graphene3D实验室通过将石墨烯纳米薄片与熔丝制造的热塑性塑料相融合,从而最终形成了具有良好导电性能的3D打印丝极。Graphene3D实验室表示,目前3D打印技术一般需要对电池的不同组成部件分别进行单独打印,例如电池所采用的阴极、阳极以及电解质等均需要单独打印。而一台可以进行多种材料同时打印的3D打印机可以大大简化电池的3D打印过程,在一次打印过程中就可以完成整个电池的打印工作。
近期,石墨烯(Graphene)3D实验室对外宣布其利用3D打印技术成功打印出3D打印电池,该电池作为结构性多功能电池,其有着巨大的应用潜能。其中,Graphene3D实验室是一家集研发、生产以及销售于一体的3D打印公司,其产品主要采用的是Graphene自主研发的纳米复合材料,同时其产品种类也非常丰富。Graphene3D实验室所采用的3D打印技术主要包括熔丝制造技术,通过利用该技术其成功研发打印出了一种石墨烯电池。
以上多功能结构电池一经推出便吸引了大量研发团队的关注,其中就包括沃尔沃汽车公司、美国高级研究计划局-能源部等。同时,美国高级研究计划局-能源部还耗资875万美元分别奖励了4个相关的3D打印研究项目。此外,以上多功能结构电池研发项目的主要目的就是为车辆电池提供一种具有革命性意义的电能存储方案。该多功能结构电池研发项目被称之为“RANGE”项目。Graphene3D实验室目前已经就以上3D打印电池所涉及到的新材料创新和新方法向美国专利局和商标局提交了临时的专利申请。
易碎的玻璃与柔韧的橡胶是两种迥然不同的材料,而东京工业大学于2014年12月2日发布的一份公报称,其研究小组与日本旭玻璃中央研究所合作,开发出了能在高温环境中如橡胶那样伸缩的特殊玻璃。这一成果有望扩大玻璃的用途。
东京工业大学教授细野秀雄与旭玻璃中央研究所首席研究员稻叶诚二领导的研究小组,在新一期英国《自然·材料》杂志网络版上报告说,他们通过向磷酸盐玻璃中加入锂和铯,制成了含有多种碱金属离子的偏磷酸盐玻璃。
这种特殊玻璃在约2 2 0-250℃的环境下会出现伸缩弹性。在实验中,10mm长的玻璃棒被延伸至20mm后,能够回复到12mm长。如果是35%左右的延伸比例,则能够恢复原有长度。但在室温环境中,这种玻璃的延伸性又会变得与普通玻璃一样。
由于这种玻璃在高温有氧环境中不会燃烧,所以有望在无法应用有机高分子橡胶的高温和氧化环境中得到应用。如在高温环境中,机械连接部分的缝隙可用这种玻璃材料填补,或将这种玻璃用作吸收冲击的缓冲材料。
据了解,至2019年,全球软包装需求市场价值将达991亿美元。2013-2019年期间,将以4.4%的年复合增长率上涨。就市值而言,2012年软包装全球需求降至735.6亿美元。该报告也从价值的角度对市场进行了预估,指出2019年需求将由2012年的18,666.0kt升至24,728.7kt,复合年增长率为4.1%。
塑料为包装领域提供的便利无与伦比,使其成为成为包装市场中的主导材料(2012年占70%市场份额)。但是,未来5年内,因环境意识的提高,市场将转向支持基于纤维素的软包装。该领域的研发正在不断推进,纳米技术极可能为全球软包装市场带来突破性发展。
塑料软包装医药市场软包装将是需要密切关注的领域,因为新型防拆封包装要求带来了新机会。该报告还指出,至2020年,亚太地区将是增长最快的地区。
食品行业是软包装市场的主导行业,同时药品行业也为这一市场的健康快速发展提供了保障。亚太地区占据最高的市场份额,预计至2019年将以7.1%的年复合增长率上涨。
欧洲地区复合年增长率将达3.9%,其中主要受到东欧市场的推动。软包装市场发展最具潜力的四个国家是印度、中国、俄罗斯和巴西。
据了解,新疆第1批纺织服装项目已得到专项资金支持,第2批111个项目也已启动,预计带动2万人就业。目前国家发改委、财政部已明确表态,2014年~2018年,连续5年,每年分别拿出10亿元支持新疆纺织服装产业发展。2014年,中央财政资金10亿元已到位,自治区财政拿出25亿元,共计35亿元资金用于支持新疆纺织服装产业发展。
记者从工信部落实第2次中央新疆工作座谈会精神工作会议上了解到,支持新疆发展纺织服装产业带动就业,是第2次中央新疆工作座谈会作出的重要决策部署。目前,工信部正和国家发改委共同起草《关于支持新疆纺织服装产业发展促进就业的指导意见》。这份《指导意见》初步明确,到2020年,新疆棉纺业规模和技术水平居国家前列,服装服饰、家纺、针织行业初具规模,民族服装服饰、手工地毯等特色产业培育成效显著,织造、印染等产业链中间环节部分配套,粘胶清洁生产和污染治理水平全面达到行业准入要求。基本建成国家重要棉纺产业基地、西北地区和丝绸之路经济带核心区服装服饰生产基地和向西出口集散中心。
据介绍,2014年前三季度,新疆纺织行业完成投资69.4亿元,同比增长一倍。下一步,自治区将加大招商引资力度,积极吸引沿海地区纺织服装企业向新疆转移。
三星商用大屏产品经理告诉投影时代网记者,3.5mm液晶拼接、三星原厂整机、以及卓越的产品质量和完善的商用解决方案,三星UD55D凭借诸多优势,将再次刷新液晶拼接技术标准,带来液晶拼接市场新一轮的发展契机。
三星UD55D不仅实现了画面技术的极大突破,在拼接应用上,新产品内置了视频处理器,可支持上百台同时显示;同时配备三星MID支架,使搭建视频墙变得十分简单便捷;其拥有的MagicInfo视频墙技术,则能轻松控制显示内容在整体视频墙上进行显示。
三星商用大屏产品经理隋大鹏透露,三星3.5mm液晶拼接墙产品很快在国内上市。相信随着三星UD55D的上市,将极大丰富三星商用液晶拼接大屏的产品线,为各行业提供更具竞争力的解决方案,把“超视界”发挥到极致,带动中国液晶拼接市场的新一轮发展高峰。
印花机不是什么新鲜事,不过您听说过玻璃印花机吗?以色列一家公司就专门负责在玻璃上印刷数码图案,他们还打造出世界上最大的玻璃印花机,印刷面积可达60平方米,这款玻璃印刷机全长超过18.3米,可以为面积达60平方米的巨型玻璃板印制数码图案,为此还获得了吉尼斯世界纪录——世界最大数码印花机的称号。
数码玻璃印花的原理和纸张打印类似,先将图案发送至印花机,随后再随行印刷在玻璃上,不过印刷后的图案还需要较长的时间晾干。
如今在大型建筑上使用玻璃已经非常普遍,透明玻璃所营造的开阔感是其他建筑材料所难以企及的,而印花玻璃则能将一幢普通建筑物变成一件艺术品,对建筑外的路人也是一种视觉享受,因此如今的建筑设计师们对大型印花玻璃的需求可谓与日俱增。
以色列“DIP-TECH”公司CEO亚里夫·马特兹利亚赫表示:“在现实世界中,人们热衷于宏大气派的东西,特别是在街道城市或者建筑的设计上,一切都在更大化,玻璃之间再也没有窗格。”
据了解,目前世界上仅有两台这样的数码印花机,分别被德国和中国的公司采购。
近日、酷派官方微博曝光了酷派全新子品牌ivvi的第二款新机—ivvi S6,在该微博中酷派明确表示ivvi S6将会采用陶瓷机身、晶钻工艺。我们还可以看到微博配图中ivvi S6机身背面的一角,看起来非常的精致,这也符合ivvi本身的品牌定位。
陶瓷有着不可替代的优良品质,既有金属的质感又有玻璃的镜面光泽,仅次于钻石的超高硬度和耐磨性能,表面有一种特殊的冰冷的触感和奢华的珠宝感。另一方陶瓷的加工也非常复杂,变成最后的成品需要非常多的工序,对此ivvi无论是对于制作过程还是对于最终成品的品质要求都非常严格。单就成型工艺就研究了8个月之久,对于ivvi来说我们就是做精品。通过这些我们也能够看出酷派对于ivvi这个品牌以及ivvi S6都付出了足够的心血。