陈丽春
(中国第一重型机械集团重型装备事业部中型装备制造分厂,黑龙江 齐齐哈尔 161000)
我国的制造业起步较晚,在一些高、精、尖领域与发达国家还存在一定差距,为了跟上世界科技发展的步伐,首先必须从思想上高度重视制造业的发展,注重对国外先进技术的交流与学习,才能缩短与发达国家的差距,提高自己的竞争实力,使中国制造业在世界市场上有自己的一席之地。
我国制造业在发展初期存在一些困难,但是随着我国在各个行业内的机械制造技术的发展,目前我国已形成了包括轻工业、重工业在内的工业体系,机械制造规模也已跃居世界前列。在取得成绩的同时,我们也存在着一些差距:在制造技术及工业、技术创新能力、生产管理等方面落后。因此通过对我国机械制造业的现状进行分析,可以更好地帮助我们改进和提高。
随着全球市场的形成,使得市场竞争变得越来越激烈,我们首先要正确的认识自己,充分了解国内制造业发展的形势和存在的问题,掌握制造技术的特点,才能有的放矢地改进和提高我国的机械制造水平。
先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,已转变为产品设计、加工制造到产品销售及使用维护等全过程。成为“市场-产品设计-制造-市场”的大系统,使生产过程成为一个整体。先进制造技术是各种高新技术成果与传统制造技术的结合,不仅仅是单纯的机械加工制造,已成为广义意义上的机械制造系统,是一个物质流、能量流和信息流的系统工程。实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产。
先进制造技术继承了传统知道技术中的精华,同时随着科技的发展,各种高科技研究成果不断涌现,先进制造技术将这部分引进、吸收,并与传统制造技术相结合,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造不再是简单的加工制造,而是包括产品从市场调研、产品设计开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。
上一世纪末,市场竞争的核心已转向提高生产率。随着经济全球化、地球村的概念也早已产生,制造业的竞争也升级和加剧激烈。市场竞争的主要方向已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本、质量的三要素的融合。先进制造技术的信息化、自动化、绿色化等把这三个因素有机结合起来,使三者达到了统一。
制造的全球化,是21世纪机械制造业最重要的特点。近年来,国际化经营模式已成为大公司取得成功的重要因素。一方面是由于国际和国内市场的激烈竞争,大公司必须通过扩展市场,占有市场份额的方式来增强竞争力。另一方面由于信息技术的发展,提供了技术信息交流、产品开发和经营管理的国际化,推动了大公司向着既竞争又合作的方向发展。这两方面的原因,成为制造业全球化发展的动力。
机械制造技术是已发展为产品的寿命周期的所有内容,人们对产品的要求也在不断提高,包括要求产品的品种、品质、价格、外观等方面,为了适应市场的要求,先进的机械制造技术已成为制造业发展的必然。目前我国先进制造技术的发展主要表现在三个方面:一是精密加工,二是高度自动化,三是信息化。
目前超精密加工精度可达到1nm.超精密加工目前包括超精密切削、超精密磨削研磨和精密特种加工等三个方面。超精密加工能提高产品的性能和质量。提高稳定性和可靠性。促进了产品的小型化、增强零件的互换性,提高装配生产率,促进装配自动化。
制造自动化其基本思想是借助于计算机技术、现代系统管理技术、现代制造技术、信息技术、自动化技术和系统工程技术,将制造过程中有关的人、技术和经营管理三要素有机集成,通过信息共享以及信息流与物流的有机集成实现系统的优化运行。提出了以人为中心的计算机集成制造系统的思想,并将并行工程、精益生产、敏捷制造和企业重组等思想。是集管理、技术、质量保证和制造自动化为一体的广义制造自动化系统。CADZCAM一体化技术的发展和应用,缩短了产品的研发周期,设计时考虑制造工艺,可在保证产品性能满足要求的前提下降低加工制造成本,提高了效率,保证了产品质量,还可以在危险场合完成工作,降低人的风险。、
产品成本的主要因素是产品制造过程中的信息投入。制造过程实际就是对制造过程中各种信息资源的采集、输入、加工和处理过程。最终形成的产品可以看作是信息集中化的物质表现。因此一些企业利用网络技术、计算机联网、卫星数据传递等信息化手段,可以实现物料的配送、管理、产品销售状况及故障追溯等。提高生产效率,降低库存,节约生产成本。
通过对我国机械制造技术现状的解读。结合国内外机械制造技术发展情况,明确了机械制造技术的发展方向。我国的机械制造技术正处在发展上升阶段,加强机械制造技术的发展,尽快缩小我们与发达国家的差距,我国的制造业才有机会、有能力与世界发达国家竞争。
[1]张江华.机械制造工艺[M].北京:机械工业出版社.
[2]张世昌,等.机械制造技术基础[M].北京:高等教育出版社.
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