对我国有机硅硅酮胶行业发展的认识

广东新展化工新材料有限公司董事长 朱以标

有机硅硅酮胶行业在中国经过萌芽、成长、发展阶段，迄今已走过20年的历程。广东新展化工新材料有限公司从中国有机硅原料开始就介入到这个行业，它伴随着这个行业在中国的发展而发展，了解中国有机硅硅酮胶行业在不同的发展阶段市场发生的变化。

这个行业在中国的发展分为四个阶段：

第一个阶段:1992-1996年，中国有机硅硅酮胶全部靠进口大桶胶（成品胶）分装成硬支装产品销售，仅用于鱼缸和铝门窗市场。这个时期国产胶处于研发阶段，当时除了广东新展化工新材料有限公司（原广州粘胶厂）外，还有河南郑州、广州同城等地生产，南海嘉美处于研发阶段。

第二个阶段:1996-2001年，国产胶技术成熟，以“沉淀酸胶”和“加钙中性胶”的世界创新技术，迅速占领了中国民用胶低端市场。而幕墙胶市场的幕墙胶则以进口品牌为主，假进口胶为辅。1998年经过国家认证的国产幕墙胶推出市场，当时，杭州又出现了两家胶厂。

第三个阶段:2002—2006年，民用胶市场以国产胶为主，幕墙胶市场以假进口胶为主，国产品牌为辅，在假进口胶中，国产幕墙胶产品渐渐得到认可，国产胶得以迅速发展。

第四个阶段:2006-2012年，行业终端市场出现了很大的变化，市场逐步细分，分化成包括幕墙在内的十几个民用与建筑市场，工业方面也细分成为包括太阳能电池组件在内的近十个分类市场。由于玻璃深加工企业的发展，玻璃胶行业呈现由“现场施工”转向“工厂化”的发展趋势。

随着幕墙行业的“井喷”——步入高速发展时期，中国有机硅硅酮胶也迎来了高速发展。民用胶、幕墙胶、工业电子胶全面国产化，行业进入成熟期。行业的高速发展吸引了很多分装厂、其他领域的化工厂，以及房地产商投入到制胶行业中来。1992-1994年全国仅有四家有一定规模的胶厂，1996-2001年也只有7家制胶企业；而到了2002-2007年，广东、华东地区约有25家分装厂投入到制胶行业中来，2008年至今，在广东、华东、山东地区为主的全国各地共有制胶企业500多家。

我们广东新展化工新材料有限公司成立于1994年，18年来基本是和行业同步发展的，其发展的模式在国内同类企业中比较典型：

1994-1998年。新展率先攻破了 “沉淀酸胶”、“加钙中性胶”的技术难关，并迅速进入大桶胶（成品胶）的推广，除个别国家认证胶厂外，目前国内的胶厂当时基本上都是广东新展大桶胶（成品胶）的客户，即把新展供应的成品胶进行分装成自有品牌的分装厂。

1999-2003年。广东新展化工新材料有限公司（民营企业）与四家国营胶厂一起申请国家结构胶认证，开始进军幕墙胶市场。当时政策对民营企业的支持力度不够，广东新展化工新材料有限公司在结构胶认证上足足拖了五年。其间，某厂家为了阻挠广东新展化工新材料有限公司的结构胶认证，以技术侵权为名和新展打了一场官司。由此，广东新展化工新材料有限公司在国家立项的“硅酮结构胶”项目里被搁浅，企业只能另寻出路，在狭缝里求生存，寻求在大桶胶市场发展，1999年新展成为中国最大的大桶胶生产销售商。2002年，企业终于获得国家结构胶认证，成为首家获得国家结构胶认证的民营企业。企业在发展大桶胶市场中，已经认识到下游分装厂的竞争属于低层次竞争：没有标准、没有门坎、假胶盛行。这种无序竞争泛滥对企业来讲是没有前途的，于是，公司决定放弃大桶胶OEM市场，打造自有品牌。

2004-2008年。由于民用胶市场进入门坎较低，市场比较混乱，“偷斤减量”、低低价竞争现象比较普遍。针对这种现象，广东新展化工新材料有限公司以“标准足量”销售来规范行业的市场行为，以“款到发货”方式改变行业垫款的不良竞争方式，提高了竞争门坎，推动了民用胶行业的健康发展，2006年广东新展化工新材料有限公司成为中国民用胶市场的龙头企业。在幕墙胶领域，企业坚持以“市场规则”为导向，但由于我们结构胶的发展因认证被耽搁了五年，失去了最佳战略发展时期，因而显得举步维艰……

2009-2013年。整个中国有机硅硅酮胶行业步入高速发展期，不断细分了市场，于是，广东新展化工新材料有限公司开始在不同的细分市场中寻找机会并抢占制高点，例如：玻璃深加工企业的快速发展，使行业出现由“现场施工”转向“工厂化生产”的发展趋势，是企业细分市场的机会，也是企业切入幕墙胶领域的契机。广东新展化工新材料有限公司利用这个机会开始发展结构胶，结构胶的年销量从2008年的3000组增长到2012年的10万组，年平均增长达四倍之多。国内大型玻璃厂，如南玻、台玻、耀皮、福耀大量使用新展双组份产品，新展奠定了我们在业界的重要地位。

回顾公司走过的路程：22年前，我们从经营PU以及化工贸易中发现了有机硅，并将有机硅原材料引进中国，创办了“广州新展粘胶厂”。历经18年的风雨，公司从无到有、从小到大，见证了中国有机硅硅酮胶的萌芽、成长和发展的历程。企业从自主研发阶段、OEM阶段到细分市场、发展自有品牌的阶段，走过了新展四个“五年”计划，沉淀了新展的现在的生产技术、销售渠道、企业文化和财富积累。

最近广东新展化工新材料有限公司年产12万吨全球最先进的有机硅硅酮胶生产基地正式投产运营，作为原材料处理、储存、投料、计量、生产、分装、管道输送一体化全自动化电脑控制的现代工厂，我们在业内率先实现了“零损耗、零排放、无人工厂”的目标。生产基地的建成投产，是一项将五家专业设备公司和广东新展化工新材料有限公司18年的制胶技术沉淀融合在一起的行业成果。

这个基地建有全球唯一的双组份自动生产线，这个生产线技术难度高，投入资金额度大，需要具备10万组/年以上销量才具备投资价值。其中3500#单机具备年产3万吨的单机生产能力，能够自动清洗、自动压胶、自动切换不同产品，具有很高的产能。该设备的技术特点：一是全封闭全自动化连续生产，全球唯一；二是零排放、零损耗、无人工厂，环保，性价比高；三是精准计量、消除人为操作误差，质量稳定均一；四是填料自动化预处理，消除产品外观、稠度等问题；五是高效搅拌、捏合，实现低温生产，避免生产、包装过程产生结皮，延长了产品贮存期；六是双组份产品A、B组份粘度稳定，有效减轻B组份分层现象，产品施工性能更好。

我们广东新展经过18年的有机硅硅酮行业的风雨洗礼，沉淀了技术研发团队，沉淀了行业的原材料资源，具备了不同产品生产线全自动化的投资规模和价值，同时也具备了上游材料的溢价权，并保障了关键材料长期使用全球第一品牌的竞争力（同行各种材料因成本已选用国产材料）。在硅酮胶十几种原材料中，广东新展化工新材料有限公司和世界级的企业签定了企业战略采购合同，与全球著名的密封胶企业的关键材料上游也建立战略合作伙伴关系。密封胶主要材料分别是：107基胶（端羟基聚二甲基硅氧烷），硅油、粉体（填料）、交联剂。20年来，公司在生产中坚持使用美国道康宁、GE（迈图）、博特、尼伟尔等一流品牌的原材料，如107胶（端羟基聚二甲基硅氧烷）、硅油、粉体、交联剂。

广东新展化工新材料有限公司18年来对产品的承诺、对销售管理的承诺已在市场形成良好的口碑，为合理渠道布局打下坚实基础，在不断的细分市场中持续提升着各地的市场销量。中国有机硅硅酮胶行业分为民用胶、幕墙胶企业。民用胶企业的幕墙产品销量甚少，幕墙胶企业的民用产品推动也很难，但在我们新展，无论是幕墙产品还是民用产品，在国内的销量都位居前列。公司具有合理的渠道布局，不仅在局部市场形成品牌，而且在全国接近80%的地区总销量都是名列前茅。

企业发展到一定规模，需要企业领导者具有有全球化的战略眼光。目前，全球密封胶市场上主要有硅酮胶、聚氨酯、聚硫、MS、丙烯酸等产品，还有少量其它类型。这几种产品在欧美及日本市场发展较均衡，硅酮胶平均具有22%的市场占有率，聚氨酯为30%左右，聚硫接近10%，MS占20-30%，丙烯酸则为5%左右。而中国市场却是硅酮胶“一统天下”，市场占有率高达60%，格局不太合理，其他先进材料的密封胶产品发展缓慢，还没有得到本行业中大部分企业的高度重视。随着环境保护的要求日渐提高，市场上对密封胶产品性能的多样化、专业化要求会日趋提高。鉴于这种认识，广东新展早在2005年就开始与国际先进企业实现技术合作，如与日本钟渊就MS项目展开合作；2011年与美国迈图就SPU项目签署战略合作伙伴协议；通过不断完善环保型MS、SPU、MA、环氧树脂及其改性胶粘剂、EP等产品，推进中国密封胶行业的健康发展。

广东新展化工新材料有限公司在第五个五年计划（2014—2018年），将努力通过发挥“核心竞争力”，推动行业健康发展

迄今，全国已有500多家企业投入到制胶行业中，缺少技术沉淀、缺少完善的质量体系保障，使用落后生产设备所生产的产品充斥着硅胶市场，偷质减量的低层次竞争，已成为引发幕墙事故的重要原因，造成公众对整个幕墙行业的不信任。广东新展（中山）基地的全面运营，全球最先进的硅酮胶生产系统的投产、18年的技术沉淀和行业沉淀所产生的科技生产力、以及企业在业内良好的口碑和合理的渠道布局，将会给市场提供安全高效的产品，形成安全有效的供应链，推动行业的健康发展。

首先，广东新展在第五个五年计划时期将重点发展幕墙行业用胶，重点发展“北、上、广”区域的市场。从目前的情况看，幕墙行业已经从成熟期走向恶性竞争期，甚至是行业高风险期，幕墙所使用的硅酮胶产品已不具备合理的回报率。尽管幕墙用胶基本没有投资价值，但还有品牌价值，新展在“北、上、广”以外的二线城市已具备很高的市场占有率，但还要继续通过占领“北、上、广”地区的市场，扩大品牌的影响力。第五个“五年计划”重要任务就是品牌推动、创出世界优秀强势的密封胶品牌。

其次，广东新展将专注化工新材料的研发及应用，开展“创新革命”与“调色革命”，在供应胶产品的同时，给客户提供系统的解决方案，创造更多的产品价值。随着广东新展新材料产品的推进，新型材料MS、SPU技术、应用的不断成熟，新展的产品将会填补更多的市场空白，打破中国长期被硅酮密封胶“一统天下”的不合理格局，用不同的化学方法：MS石材无污染胶、可上涂料的密封胶、不会变黑的防霉胶、超级透明的无影胶……等有机硅硅酮胶做不到的产品，为工程提供更多的解决方案。同时广东新展以二十年的制胶经验，开展“调色革命”。我们归纳了68种可以覆盖数以万种的市场颜色需求的调色胶，可以满足了客户不同的颜色需求，向业主快速供应精准的色胶，引领行业调色胶市场。

第三，广东新展将在第五个五年计划期间专注于创新新型、环保低碳的产品，缓解地球环境压力。广东新展化工新材料有限公司（中山）基地 “原料处理、储存、投料、计量、生产分装、管道输送自动化电脑控制一体化”的功能，能够使我们实现“零损耗、零排放、无人工厂”的目标。公司2012年被国家发改委、经信委评为国家级技术产业转型基地。在这方面，我们将为行业树立制胶企业的标杆，在杜绝因落后产能而给地球环境带来污染方面做出表率。还有就是我们行业大量使用塑料瓶包装，每年给地球带来了近2000吨500年都溶解不了的废塑胶，不仅污染我们的地球，也给不法厂家带来“偷斤减量”的机会。我们广东新展率先全面使用铁桶、软膜包装取代塑料瓶包装，运营适用于单组份耐候胶、门窗胶的打胶机，用“包装革命”缓解环境污染压力，为改变地球居住环境付出更多的努力。

18年前，新展率先进入有机硅领域，伴随行业的成长，见证了中国有机硅建筑胶的萌芽、成长和发展，并以“一代天骄、中国新展”的发展理念，在业界创造了新展口碑。三年前，新展人在“一代天骄、中国新展”理念的基础上，延伸出“百年企业、世界新展”的企业愿景。新展的核心竞争力在于：专注于化工新材料的研发及应用，给客户提供系统的解决方案并创造更多的产品价值；专注于新型、环保低碳的生产系统以及产品研发，缓解污染带给地球环境的压力；专注于推动行业健康、规范、可持续性发展的企业责任。

今年，广东新展年产十二万吨世界级的现代化基地已投产，它将率先实现行业“零损耗、零排放、无人工厂”的目标，提供高品质、高科技、高效率的产品，为产业价值链提供更多、更好的产品，在中国、在全球树立一个优秀、强势的品牌，它将满载新展人的梦想走向世界，走向百年。