港口高危装卸安全管理浅析

□李洪波 张念团

港口危险化学品船舶装卸，是以码头为中心节点，向两端延伸实现船罐对接的闭环式作业，面对船舶自身安全技术、安全意识、设备设施状态不确定性，以强化码头危险化学品的安全监管、协调为切入点，保持安全管控高端势头，以科技投入、工艺安全为本质，实施全方位接点掌控、数据预先推演和措施前移等做法，是促进港口高危装卸业务持续安全平稳的有力措施。

一、提升员工对安全工作的认同感，突出安全工作的主动性

1.突出安全文化的长效机制，以安全理念、安全承诺等内容进行宣贯和张贴，使安全文化迈进车间、走向现场，以文化的号召力和感染力，促使员工安全潜能和意识的生成，倡导珍惜生命、重视安全，体现区域安全人人有责的共性效益。

2.坚持安全法规、规章学习培训，保持员工队伍的整体安全认识提升，化解员工对规章的排斥，促进安全工作的认同感和认知感，以潜移默化的引导方式，统一员工安全责任，提高员工队伍安全警觉性与主动性。

3.加强员工队伍安全技术、技能培训，提升员工安全工作的能力。知识、技能是安全生产力，更是安全生产的重要保证之一，不断用提升员工业务知识和安全技术来增强岗位安全控制原生动力，为企业安全长效机制的建立、培养高素质安全技术人才队伍提供保障。

4.立足生产现场实际，倾听员工对安全技术创新的建议和意见，发挥员工岗位安全技术创新的能动性和积极性，体现生产安全全员有责。

5.积极宣贯珍惜生命，尊重安全。教育员工从我做起，从上标准岗、干规范活入手，充分认识安全与生命、安全与家庭、安全与企业、安全与社会的重要辩证关系，形成企业、家庭、员工安全生产的共同价值观。

二、使用生产新技术和新工艺，实施安全控制措施前移

1.科学技术是第一安全生产力，走出安全预防靠人的单一思维模式，加大安全生产的科技投入，提升完善安全控制科技成分，以倡导生产本质化安全，建立区域安全全方位管控、监控的网络模式。

2.坚持安全管理持续改进和不断提升的原则，定期分析盘点企业安全管理思路、措施。保持企业安全规章与国家的最新安全法规、技术标准的同步性，及时更新使用国际安全管理的新技术、新装备，把科技安全和工艺安全落实到生产控制上，确保安全管理与时俱进。

3.完善码头危化品装卸运输安全技术、安全技能的长效学习机制，营造全员学习、终身学习、团队学习的氛围，打造团队安全的长效机制。

4.强化生产作业现场的安全监督、检查，以安全措施落实为控制手段，对照规章查行为，巡视设备、设施运行看状态，对生产现场的人、机、物、料、法、环的非正常状态，以事故隐患整改的方式加以及时校正。

5.注重生产运行过程中交接班管理，保持生产控制的连续性，加强生产交接班管理，对接生产班次的安全缝隙，建立交接班工作的互检制约制度，促使安全管理网络无空隙，体现安全控制闭环式效应。

三、安全信息共享，加强沟通协作

1.注重关联控制和安全协作效能发挥，加强危险品生产全过程控制，在高危生产安全管理上，积极协作，严密配合，及时传递生产控制的信息和数据，使作业链上安全信息和数据实现共享，发挥安全控制链上的节点监督检索效应。

2.建立区域安全、环保、效益一体化机制。结合港口危化品装卸链条长、节点多的特点，认同区域安全一体化管理，实施区域安全一体化防控手段，尽快形成区域安全向心力。

3.以协作管理、共同提高为手段，加强码头、船、罐区信息对等交流，理顺工作控制程序、统一高危流体装卸作业控制数值，做到作业区域整体控制一体化。

4.以外围安全监督、协调相辅助，在提高罐区、船舶、码头各作业单元的安全控制力的基础上，消除各作业单元对区域安全监督的排斥力，加强安全监督与自主管理，形成递升式安全控制的合力。

5.建立码头—船舶—罐区生产信息传递快捷通道，推行业务信息、安全技术的共享，满足对危险化学品货物控制的技术需求。充分利用现代信息交流传递平台，实现各生产单元现场控制视频信息共享，使整个作业链上的安全管理、控制得以延伸。