浅谈采油班组油井加药的合理性

王珏　李军　孙保华

摘要：加药是采油班组群挖群管措施工作量之一，具有广泛性。目前加药制度和实施还存在一定的不足，如何使采油班组在油井加药管理中更加有的放矢，更加科学规范，是油井稳产高产的重要保证。本文通过分析油井加药的类型、药性和加药方式等，进一步总结采油班组在加药管理方面经验，探讨采油班组加药的配伍、连续、适量、有效。

关键词：加药；浓度；标准；有效

油井加药是采油班组日常管理一项非常重要的工作.其质量直接影响着油井能否深挖老油田的潜力，能否稳产高产。采油103队所属平方王油田，开发43年来，自然递减逐年增加，日常管理常常被油稠、结蜡、偏磨、腐蚀等问题制约。各项工艺措施也相继各显神通，但效果甚微。油井加药却是目前管理中最有效最持久的，但是油井加药虽执行了多年，对于什么类型油井适用什么药型、药量、加药周期，还需进一步摸索和完善。

1、破乳剂

1.1 加药时机

水包油（0/w）是以油为分散相，水为分散介质；油包水（W/0）以水为分散相，油为分散介质，当油水比相当时，产生多重乳化现象。大多数原油乳化液为“油包水”型，粘度增大，造成油井负荷增加，回压升高。针对采油班组各项资料可对加药时机进行判断。

（1）“含水法”：含水在40%-70%区间油井易产生“油包水”型乳化液。

（2）“观察法”：“油包水”型乳化液由于水是分散相，油是连续相，其颜色一般为褐色、泥土色，一般无游离水或游离水很少。

（3）“综合法”：井筒内原油乳化后因粘度升高，油井日常管理过程中会造成：负载上行电流上升、泵效降低、井口回压上升、示功图胖大等。

通过上述几种方法可综合判断原油是否乳化及乳化程度，以确定药剂类型和加破乳剂的时机。

1.2 加药量及周期的优化

（1）参数法：加药量在井口按参考值的20%上下调整，由大到小加药，连续10-15天绘制出单井生产时间与产量、井口回压、电流、负荷的关系曲线，找出本井最佳的加药量和加药周期（如图1所示）。

（2）化验法：模拟最佳加药温度，在化验室分别加不同浓度的破乳剂，获得最佳加药浓度（加药量），按规定加药量加入井中，并取样化验乳化水的含量，确定油井产量波动范围为5%一10%，找出本井最佳的加药量和加药周期（如表1）。

1.3 加药方式

原油破乳一般遵循“井口加药、沿程破乳、站内分离”，以实现减阻、提效。加药方式推荐顺序：加药车加药、井口连续滴灌、人工定时投加。人工投加时，药剂用标定的量筒称量或班组通过测量得到标尺刻度的样筒进行计量，加药时要至少兑入25Kg温度50℃以上的热水，以减少药剂沿程损失，最大化加入油井中。

1.4 效果检验

通过电流、电量、回压、产液量、取样观察等分析油井加药效果，同时画出相关曲线使效果检验更加明显。

2、降粘剂

2.1 加药时机

降粘剂原理就是把降粘剂水溶液加入稠油中，经搅拌形成低粘度的相对稳定的水包油型（0/W）乳状液。

加药时机的判断方法有：

（1）“电流法”：油井负荷增加较快，上行电流上升，下行降低。

（2）“综合法”：泵效降低、井口回压升高、示功图肥大、光杆缓下等。

通过上述方法可综合判断油稠程度，以确定合理加药时机和加药周期。

2.2 加药量及周期的优化

按化验室模拟的加药浓度，将一定加药量加入井中，并取样化验产出液的粘度，从而及时进行调整，得到较为科学合理的加药量和周期（如表2）。

油井生产一段时间后.可根据各油井的各项指标变化情况适时进行调整。

2.3 加药方式

加药方式推荐顺序与加破乳剂类似，即：优先采取加药车加药，减少工人劳动强度，在车加药排不上情况下，及时进行人工加药，条件好的油井还可安装井口连续滴灌装置进行药剂投加。采油班组加药时，降粘剂量可用标定的量筒称量或通过测量得到标尺刻度的样筒进行计量。加药时要至少添加25kg温度50℃以上的热水，以减少药剂沿程损失，迅速加入油井中。

2.4 效果检验

通过电流、电量、回压、产液量、粘度化验等分析油井加药效果。

3、清防蜡剂

3.1 加药时机

清防蜡剂用于清除杆管表面的蜡。由有机溶剂和活性剂组成，油井需要加清防蜡剂的判断方法有：

（1）“含蜡量”：含蜡量在5%以上且具有结蜡史的井。

（2）“观察法”：取样过程中有蜡块析出，在井口油嘴套内有蜡的沉积，需对油井进行加药。

（3）“综合法”：结蜡导致电流上升、地面管线结蜡会使回压升高、严重时杆柱受卡等。

3.2 加药方式

下列类型的油井宜采用加药清蜡方式

（1）产液量在3吨以下，结蜡周期在45天以上；

（2）综合含水在60%以下：

（3）特殊井况不能热洗清蜡（套外返、井口刺漏、环境影响）的井：

（4）地层能量亏空（洗后排液时间长或洗井时不返液）的井。

3.3 药量及周期的优化

有结蜡情况的油井的加药量，加药周期需根据结蜡程度而定（如表3）。其中，油基清防蜡剂，在油井含水超过60%时，效果不佳，可选用水基清防蜡剂，药剂用量一般为5-20kg，结蜡严重井可加大药剂量。

在采油班组有为数不少的职工认为投加清防蜡剂药量越多越好，殊不知各种药剂都需要与油井生产相匹配的浓度，才能起到最佳的效果，清防蜡剂药量越多，对管柱和抽油泵无疑也是损害。

3.4 加药方式

加药方式一般采用人工定时投加。药剂用标定的量简称量或班组通过测量得到标尺刻度的样筒进行计量。也可用25kg药剂桶计量。

3.5 效果分析

通过电流、电量、产液量、含蜡量化验等分析油井加药效果。

3.6 安全注意事项

清防蜡剂在现场具有较大腐蚀性，因而在使用过程中要注意其独特性。

（1）不要用热水稀释，以防降低药效。

（2）清防蜡剂应密闭储存于阴凉通风处，远离火源，远离生活、工作区。

（3）使用时，操作者应做好劳动防护，穿戴防护面罩和胶皮手套，小心操作，避免泄漏，严禁烟火。

（4）防止药剂散落，伤及皮肤或形成污染。

（5）拆卸套压表时注意放净余压，禁止震动、撞击，以防损坏压力表。

（6）对液面在井口的油井，采取加药车泵入方式，即将药剂加入到水罐车中，泵入油套环形空间。

4、加药效果分析

通过对各种药剂类型的特性了解，逐步在全队各班组摸清每口油井的最佳加药类型、加药量和加药周期等，使油井的管理更加有的放矢。对97口油井中粘度较高的21口井重新修订了加药量和周期，并在白班和夜班共同努力下，及时监测稠油井负荷增加、回压升高、电流的异常变化，及时录取录取准确，并及时进行信息反馈，积极采取相应措施，才确保了日常油井的正常生产：对油井原油乳化、负荷大、回压高、管线长的23口油井，目前主要投加方式是井口加药箱和干线加药箱，有效保证系统压力和回压的稳定，使单井免修期延长至689天。

结论

通过对目前生产油井进行认真细致的调查，准确、及时录取第一性资料，结合每口油井的特性而确定合理的药型、药量、加药周期，对“一井一策”精细管理具有十分重要的意义。采油班组只要严格按照调整后的加药管理办法，把加药工作切实落到实处，及时进行加药计划的修订调整，就能为油井的稳产高产提供强有力的支撑。