钢筋混凝土屋面裂缝渗漏原因及防治措施

◎ 龙光工程建设有限公司 肖长锋

钢筋混凝土结构屋面裂缝是产生渗漏的根本原因，也是房屋建筑中最常见、最广泛的病症。影响屋面结构裂缝的主要因素有：荷载、温度变化、收缩、材料质变以及施工工艺和环境影响等。结合施工过程中的各个质量控制环节，又分为以下四种主要类型：

一、材料不合格引起的裂缝

参与混凝的各种材料品质均可影响到裂缝的产生：

(一)使用不合格水泥引起的构件裂缝

1.安定性不合格的水泥，在水泥水化过程中，会产生了不均匀的体积变化，在构件内部会产生不可控应力，导致砼胶凝结构破坏、开裂的事故。

2. 混合使用不同标号的水泥，由于其性能完全不同，水化后初凝和终凝的时间不同，收缩率也不同，所浇注的构件容易产生收缩裂缝。

(二)不同品种水泥混合使用不当引起的裂缝

施工人员不完全了解水泥的性质或不清楚工程的性质，或者为了工程进度的需要，当地又采购不到合适品种的水泥，致使工地上有什么水泥就用什么水泥来配制混凝土浇注构件，又没有采取相应的技术措施，因而造成破坏事故或产生裂缝。

(三)反应性石子造成的构件破裂

混凝土是由胶凝材料和砂石集料组成，砂石集料一般占混凝土体积的75%，砂石集料的质量直接影响混凝土的质量。

当混凝土中含有反应性集料时，常造成混凝土构件的破坏和裂缝。

(四)用含泥细砂浇注的混凝土裂缝

骨料的含泥量控制不严，骨料表面附着的黏土、灰尘和有机杂质，影响了水泥的黏结，使泥浆浮在构件表层，当混凝土构件硬化后便产生网状干缩裂缝，并降低了混凝土的强度等级。

(五) 使用外加剂不当造成构件裂缝

随意采用劣质外加剂产品，掺入后不但起不了应有的作用，还直接影响砼构件的质量，造成混凝土出现裂缝。计量不准确，造成外加剂的掺量过大，使混凝土的拌和物不会硬化，造成混凝土构件破坏。

在房屋建造中，此类问题随着商品混凝土的推广已逐渐得到控制。

二、模板造成混凝土构件的裂缝

(一)不规范制案模板支架产生的裂缝

立模板和支架前，没有通过计算确定支架的用材规格和间距大小，而是按经验估计确定。造成施工时变形，致使新浇筑的混凝土构件裂缝。

(二)模板支架立在楼板上造成的裂缝

施工时，上层模板的支柱立在下层新浇筑的钢筋混凝土楼板上，造成楼板变形和裂缝。或因下层新浇筑的钢筋混凝土楼板的底模和支撑都已拆除，在上层模板、支架和浇筑混凝土的施工荷载大于楼板的弯曲抗压强度时，会产生变形和裂缝。

(三)早拆底模与支架造成的构件裂缝

提前拆除承重梁、板的底模与支架，造成构件承载力不足而变形和裂缝。

提前拆除悬挑梁、悬挑板的底模与支架，造成混凝土构件的倾覆、断裂和裂缝。

三、钢筋施工不规范造成的构件裂缝

(一)误用不合格钢筋造成的变形和裂缝

不合格的钢筋混入结构中，造成该构件的强度下降，在上部荷载的作用下，产生弯曲变形和裂缝，乃至断坍。

(二)梁中主筋安装错误产生的裂缝

钢筋混凝土梁是上部混凝土受压，下部钢筋抗拉。如果发生用小直径代替大直径主筋，或少放主筋根数、漏放构造加强筋，或箍筋安装不规格、使用劣质钢筋等，会造成梁的抗拉强度不足，在荷载作用下产生裂缝。

提早拆模，因梁的强度不足，在上部施工荷载作用下，梁的受拉区（即正弯距最大的部位）产生裂缝。

(三)悬挑构件的钢筋放错和下沉产生的裂缝和断裂

悬挑构件在嵌固支座处是受负弯距——上面受拉，下面受压，与简支梁结构的受力情况刚好相反。悬挑结构的受力钢筋应在上面，如果错将受力主筋倒放，必将造成事故。

操作不规范，如挑梁和板的混凝土浇筑时，不搭设操作平台板，而是踩踏在钢筋面上，常把挑梁上部的主钢筋踩踏下沉，从而造成裂缝或断裂。

(四)钢筋锚固长度不足造成的结点裂缝

钢筋配料、断料不准。有的钢筋成型时满足一端的锚固长度，忽视了另一端的锚固长度，造成误差。不重视钢筋锚固，发现短了，也不处理。

(五)现浇楼板的负弯距配筋不规范产生的裂缝

现浇楼板的负弯距钢筋或附加构造筋漏放、踏弯、下沉等弊端，导致板沿负弯距区应力较大处裂缝，裂缝宽度为0.1～0.7 mm；裂缝一般是上面大、下面小，有的板底看不见裂缝。

悬跳板的转角附加筋漏放或少放，造成板的斜裂缝。

施工前交底不清，对板的负弯距配筋或附加构造筋设置重视不够，没有采取有效的技术措施以确保钢筋的架空位置符合设计要求。

钢筋绑扎，混凝土的浇筑、振捣施工过程中，没有采取保护负弯距钢筋位置的有效方法，是造成现浇板裂缝的主要原因。

四、养护不当与钢筋混凝土结构后期裂缝

混凝土的养护质量与裂缝的关系密切，混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，另外水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使砼内外部产生温差，温差超过一定值时，因砼的收缩不一致而产生裂缝。

(一)钢筋混凝土构件的塑性沉缩裂缝

混凝土拌和物浇筑成型后，如骨料级配差、加水量大，混凝土固化缓慢；或振捣不均匀，粗骨料下沉水泥浆上浮，则表面收缩率大，产生裂缝。

沉缩裂缝一般产生在初凝后、终凝前，在沉缩过程中，被钢筋阻隔不能同步下沉处产生裂缝。

(二)混凝土的塑性干缩裂缝

当浇筑的混凝土尚处于塑性状态时，由于水分蒸发过快，泌水率小于表面蒸发率，引起构件表面失水过多而收缩开裂。

(三)混凝土的后期干缩裂缝

混凝土浇筑后长期处于干燥状态，构件混凝土中的水分逐渐蒸发而失水产生收缩。如毛细孔中的水，在干燥蒸发中产生毛细变形收缩。若继续干燥，则开始发生物理-化学结合的吸附水，引起水泥失水收缩，产生吸附收缩而裂缝。

若混凝土构件中水分蒸发及含量不均匀分布，形成湿度变化梯度，引起收缩拉应力，造成裂缝。

(四)混凝土构件的温差裂缝

高强度等级的混凝土，常选用高标号水泥，且加大水泥的用量，混凝土拌和料中的水泥浆量大于25%；或用水化热高的水泥配制混凝土，又没有对构件采取保温蓄热措施时，与环境发生温差而产生裂缝。

(五)大体积混凝土的温差裂缝

大体积混凝土构件，在硬化期间，水泥的水化热较高，加上构件厚度大，内部温度不易散发，构件外表随自然气温下降，内外温差大于25℃，则外表产生冷缩应力，当应力大到一定值时，产生破坏性较大的贯穿构件的裂缝或深浅不等的裂缝。

构件混凝土浇筑完成后，水泥水化热尚没有达到峰值，构件混凝土随着时间的延长而增长。当外界气温骤降时，因没有采取有效防范措施，是造成大体积混凝土产生裂缝的主要原因之一。

综上所述，钢筋混凝土屋面出现裂缝渗漏的防治措施应注意如下几个方面：

一、提高思想认识，屋面出现的裂缝渗透是通病，只要认真找出发生裂缝原因，克服施工中不符合规范要求的做法，是能够防止此通病发生的，必须全员重视，严格把关，认真按质量标准去做，采取积极有效的措施，则能将裂缝控制在理想范围。

二、要认真制模和模，搭好模板支架，严格控制板与板之间的缝隙，以保证不漏浆，同时和模时应放好流水坡度，按照图纸设计要求的坡度进行施工。

三、按设计要求严格进行钢筋制作绑扎，要注意马凳筋的安装。特别是板的负力筋，要防止浇砼时踩变形移位，同时要用安装好垫块，确保位置准确。板的负力筋数量要保证，按设计图的要求放足，特别是弯上钩重迭搭接受拉钢筋要按要求放置，能在屋面混凝土在较高温度下伸长时防止被拉裂出现裂缝。

四、屋面混凝土震捣要做到密实，平整。在混凝土施工中，要有专人负责调整钢筋不到位或者踩移位的情况，以保证钢筋能起到其应有的受力和有足够的保护层。

五、要确保砂、碎石的质量，商品砼要按规定批次与数量送检，要保证混凝土的搅拌时间，按要求的时间搅拌。

六、竣工验收时，屋面砼出现有裂缝渗漏的，要认真整改修复后，才能交付使用。

结束语

通过对钢筋混凝土结构屋面裂缝成因及预防措施进行了初步探讨，虽然目前混凝土的应用已成十分广泛，施工技术也相当成熟，但混凝土裂缝仍然存在是无可避免的现实，但我们应有信心相信在钢筋混凝土屋面易产生裂缝的部位，针对成因进行科学的分析、对症采取预防措施，裂缝是完全可以减少到一个可以接受的程度的。