■ 刘张黄
通过农机部门多年的努力,水稻插秧机推广数量及机插秧实施面积逐年扩大。而机插秧在使用过程中受到秧田(秧苗运输)、秧苗质量和水稻品种等条件的影响,目前市场上插秧机种类繁多,不同机型对使用条件要求有所不同。用户在选购插秧机时,既要关注插秧机性能质量(生产效率、漏插率、漂秧率和伤秧率)、配套动力(汽油机、柴油机)、技术参数(行距、株距和单株取秧量)、结构形式(两轮手扶步进式、三轮拖板乘坐式和四轮高速乘坐式)等,更应注重所选机型适合当地使用条件,在此前提下再考虑性价比优势。如何根据自己的使用条件选购插秧机?可从6个方面综合考虑。
(1)作业时按要求装载。插秧机的适宜作业载荷是保护插秧机作业性能的关键,作业时若过载无疑是对插秧机的人为破坏。特别是乘坐式高速插秧机作业中需承载机手、装秧员和预备秧苗等,其总质量不宜超过机器自身质量。不同机型质量不等,用户须详细阅读使用说明书,按要求装载。
(2)栽秧台平衡装置的合理配置。插秧质量在一定程度上表现为插秧深度,稳定浅植是插植质量的保证。插秧机在行走作业时,受到田块平整度及泥脚深度的影响,栽秧台左右起伏的抖动易造成左右插秧深度不均,影响作业质量。在插秧机的栽秧台平衡装置类型中,有机械平衡、电动平衡、电子液压平衡3种方式。在价格、效果方面具有一定差异。①机械式平衡:栽秧台左右通过平衡弹簧与底部浮船的作用,使得秧台作业中的抖动趋于平稳。这是一种被动作用的平衡装置,也是高速插秧机的常规标准配置。②电动平衡:在机械式平衡的基础上,通过信号控制驱动电机,电机拉动平衡弹簧作用,使得秧台在抖动幅度较大期间迅速调整平衡,这是高速插秧机主动平衡装置。③电子液压平衡:电脑芯片记忆平衡位置,在作业中根据秧台倾斜角度拟定电子信号给液压电磁阀控制驱动液压缸动作,锁定秧台平衡位置,这是高速插秧机最灵敏的控制平衡方式。特别提示,用户需根据当地水田条件及耕整后泥基与泥面的情况,合理选购插秧机的平衡装置配置。
插秧机使用的“毯状秧”,对床土厚度、秧苗高度、秧苗盘根及播种均匀度具有较高的要求。标准化的“毯状秧”是,床土厚度2.0~2.5cm、苗高15~25cm,播种均匀、长势优良的机插苗,能在起苗时做到单手提苗不撒秧不掉土。
四轮高速乘坐式插秧机作业速度快,对苗的要求更高,如遇床土厚度不匀、秧苗盘根不佳、秧盘播种不匀,在插植作业中极易出现秧门堵苗、伤秧现象。同时,由于插秧机载苗台后置,机手发现缺苗时,往往已使一段距离缺秧空插,易造成过多人工补秧等问题。
手扶步进式与三轮拖板乘坐式插秧机作业速度慢,便于观察栽秧台送秧状况,即使在秧苗不佳的状态下,也能及时发现、调整,从而可保持持续有效插秧。
因此,在示范性推广使用插秧机的区域,特别是初次试验标准化育秧的地区,建议先从推广手扶步进式插秧机或拖板乘坐式插秧机开始,积累经验,这样可以减少秧苗及田块不标准对机插秧质量的人为影响。
(1)田块的无续秧距离。机插秧作业中,自带苗数量受到机器载荷与装载空间的影响,栽秧台与备秧台按单行4盘秧苗标准计数,直线插植距离基本在100m左右(横向取秧、纵向取秧),此时需要田头停机备秧。保证一定的直线插秧距离是提高作业效率的关键,理想距离200m左右。田埂距离过长中间无法续秧,必定造成插秧机备秧过多,若机器超载,则机身下陷严重,甚至无法作业。因此,为减少插秧机备秧超载,对过大的田块,需要调整田块装秧距离;同时选用大功率机型。
(2)田块的深耕情况。乘坐式插秧机对大田的泥脚深度有较高要求,一般适宜的泥脚深度在20cm以内;一旦超过30cm,插秧机在载重状态下的下陷可能达到40cm,直接造成无法作业。尽管高速乘坐式插秧机是四驱装置,一旦泥深超过前轮半径,机器行驶将难以完成爬升,甚至需要其它动力机械牵引出沉陷地。特别提示,高速插秧机受到泥脚深度的限制,在初期翻耕土地时,应考虑该项要求,一旦泥脚深度超标,只能使用手扶步进式插秧机或浮船式(拖板式)插秧机。
(3)土质的粘度。插秧机动力消耗,在一定程度上受到土质的影响。砂质土壤沉降好,插秧机行走负荷较低;粘土对机器底盘粘着使得行走负荷较大,严重的将直接影响效率及诱发机器故障。因此,土质粘度高的秧田,在使用乘坐式插秧机时,需要考虑使用较大功率的发动机。
插秧机在取秧量这个环节上存在较大差异,目前市场上高速乘坐式插秧机行距大部分是30cm、株距12~28cm,基本苗在12万~31.5万穴/hm2;有的厂家根据特定密植需要开发出行距25cm、株距10~22cm,基本苗在18万~37.8万穴/hm2的插秧机,这也是湖南在双季稻区的主推机型。特别说明:各地区对机插秧基本苗数的保证,根据农艺特点有各自的要求,用户选购插秧机对技术参数选择应根据当地需要保证基本苗数。
在符合上述使用条件下,应该考虑插秧机的性价比。性价比表现在该产品功效、购买价格与使用成本的关系,由此测算投资回收期。
①产品的功效。功能与效率及保证机插作业质量的基本配置,是用户选购的前提,作业效率是创收的关键。②整机价格、配件价格、零部件的耐久性。整机价格在购入时已明示,但是在使用中关键的成本因素要做相互比较,其中查看随机附件清单与使用说明,了解消耗件的价格及易损件的更换时间等,对比分析后作出选择。
在选购机型时需要对销售方(开具发票单位)的服务人员、配件库存、工具与车辆等服务能力进行考察。同时对厂家给予用户的服务承诺如送货方式、用户培训、农忙服务和季后保养进行确认。品牌产品对用户售前、售中、售后服务均有严格要求,购机时应详细确认服务承诺。购机用户尽量选择知名品牌机器,这样售后服务比较有保证。